SU994877A1

SU994877A1 - Method of liquefying liquid vapours

Info

Publication number: SU994877A1
Application number: SU792808664A
Authority: SU
Inventors: Юлий Иванович Казаков; Владимир Сергеевич Морозов; Зинаида Васильевна Передерий; Алексей Михайлович Ярлыков
Original assignee: Предприятие П/Я В-8597
Priority date: 1979-08-14
Filing date: 1979-08-14
Publication date: 1983-02-07

Description

(54) СПОСОБ СЖИЖЕНИЯ ПАРОВ ЖИДКОСТИ(54) METHOD FOR LIQUIDATING FLUID VAPORS

Изобретение относитс к снижению газов (конденсации паров) и может найти применение в химической и машиностроительной промышленности. Известен способ сжижени паров жидкости путем их сжати в сосуде и сепарации пара жидкостной смеси 1. Недостатком известного способа вл етс его мала эффективность в силу того, что в сосуде после сжатк остаетс газ с давлением, равным давлению насыш,ени . Кроме того, известный способ предусматривает охлаждение при посто нном давлении сжатого в сосуде газа, что св зано с большими материальными и энергетическими затратами. Целью изобретени вл етс повышение эффективности процесса. Поставленна цель достигаетс тем, ччто согласно способу сжижени паров жидкости путем из сжати в сосуде и сепарации парожидкостной смеси сжатие паров жидкости осуществл ют посредством подачи в сосуд газа с молекул рной массой, меньшей, чем у паров жидкости, под давлением , равным давлению насыщени паров жидкости. Кроме того, газ подают в верхнюю часть сосуда. На фиг. 1 показано одно из промежуточных газовых состо ний в емкости; на фиг. 2 - изменение давлени Р в емкости в зависимости от количества поданного рабочего газа. Способ осуществл етс следующим образом . В сосуд 1, заполненный парами жидкости , через горловину 2, экран 3, пульт 4 подачи давлени , подают газ с молекул рной массой меньшей, чем у паров жидкости . При достижении в сосуде давлени , равного давлению насыщени Pj (фиг. 2), начинаетс конденсаци газа и сепараци газожидкостной смеси. Горловина 2 и экран 3 либо другое устройство предназначены дл создани потока 5 рабочего газа, равномерно распределенного по всей площади поперечного сечени . Така организаци поступлени газа в сосуд обуславливает образование «подушки 6 легкого газа над т желым и исключает конвективный массообмен. При этом перемешивание различных веществThe invention relates to the reduction of gases (vapor condensation) and may find application in the chemical and engineering industries. The known method of liquefying liquid vapors by compressing them in a vessel and separating the vapor from the liquid mixture 1. A disadvantage of the known method is its low efficiency due to the fact that a gas with a pressure equal to the pressure of the neck remains in the vessel after compression. In addition, the known method provides for cooling at a constant pressure of compressed gas in a vessel, which is associated with high material and energy costs. The aim of the invention is to increase the efficiency of the process. The goal is achieved by the method of liquefying liquid vapors by compressing the vapor and separating the vapor-liquid mixture by compressing liquid vapors by supplying a gas with a molecular weight less than that of liquid vapors to a vessel under a pressure equal to the vapor pressure of the liquid. . In addition, the gas is fed to the upper part of the vessel. FIG. Figure 1 shows one of the intermediate gas states in the tank; in fig. 2 - change of pressure P in the tank depending on the quantity of the supplied working gas. The method is carried out as follows. A gas with a molecular weight less than that of the liquid vapor is supplied to the vessel 1 filled with liquid vapors through the neck 2, the screen 3, the pressure supply console 4. When the pressure in the vessel is equal to the saturation pressure Pj (Fig. 2), gas condensation and separation of the gas-liquid mixture begins. The neck 2 and the screen 3 or other device are designed to create a flow 5 of the working gas evenly distributed over the entire cross-sectional area. Such an organization for the entry of gas into the vessel causes the formation of a "cushion 6 of light gas above the heavy gas and eliminates convective mass transfer. At the same time mixing of various substances

идет только за счет диффузионного процесса , скорость которого неизмеримо меньше скорости подачи газа в сосуд.is only due to the diffusion process, the speed of which is immeasurably less than the rate of gas supply to the vessel.

Увеличение выхода сжиженного газа реализуетс в результате того, что в сосу .де после проведени процесса конденсации по предлагаемому способу, давление сжижаемого газа значительно меньше, чем давление насыщени . Материальные и энергетические затраты снижаютс из-за того, что повышение давлени в сосуде производитс только впуском газа, например впуском воздуха из атмосферы.The increase in the yield of liquefied gas is realized as a result of the fact that in the tank where after carrying out the condensation process of the proposed method, the pressure of the liquefied gas is much less than the saturation pressure. Material and energy costs are reduced due to the fact that the pressure in the vessel is increased only by the inlet of gas, for example, air intake from the atmosphere.

Способ может быть реализован, например , при испытании изделий в бароаквариуме на хладоне-113 следующим образом . По окончании испытаний и после перекачки жидкого хладона-113 в запасную емкость в бароаквариуме остаютс пары с давлением, равным 300 мм. рт. ст. Дл сбора остаточных паров достаточно осуществить впуск воздуха из атмосферыThe method can be implemented, for example, when testing products in the baroque on freon-113 as follows. At the end of the tests and after pumping liquid freon-113 into the reserve tank, vapors with a pressure of 300 mm remain in the baroaquarium. Hg Art. In order to collect residual vapors, it is sufficient to intake air from the atmosphere.

из верхней области бароаквариума через специальное устройство.from the upper baroquark area through a special device.

Claims

1. Method of liquefying liquid vapors by compressing them in a vessel and separating

Blending steam, characterized in that, in order to increase the efficiency of the process, the liquid vapor is compressed by introducing a gas into the vessel with a molecular weight less than that of liquid vapor under a pressure equal to the vapor pressure of the liquid.

2. A method according to claim 1, characterized in that, in order to increase the efficiency of the vapor condensation process, gas is supplied to the upper part of the vessel.

Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 235050, cl. F 25 J 1/00, 1966.

Q

Figg