RU1785482C

RU1785482C - Method and device for producing granules from melt

Info

Publication number: RU1785482C
Application number: SU894762775A
Authority: RU
Inventors: Генрих Иванович Кабаков
Original assignee: Г 11 Кабаков
Priority date: 1989-11-28
Filing date: 1989-11-28
Publication date: 1992-12-30

Abstract

Сущность изобретени заключаетс в том, что расплав метаппа продавливают из емкости 1 е камеру 3 через насадок струей, действу разностью давлений, устанавливаемой с помощью системы 5 Эту струю дроб т на части с поспедующим охлаждением эти частей до их затвердевани в устройстве 4 Струю цроб т на части путем ее пере- жимани за счет того, что внутрь насадка 2 по периметру поперечного сечени струи через полость 6 подают сжатый газ от источник 9 При этом подачу газа регулируют с помощью регуп тора В и дросселируют с помощью дроссеп 7 Способ и устройство обеспечивают повышение интенсивности дроблени и обеспечение возможности управлени размером гранул 2 с, иЗз.п,, ф-лы, 6 ил.The essence of the invention lies in the fact that the metappa melt is forced through the nozzle 3 through the nozzles 3 by means of a jet, acting by the pressure difference established by system 5. This jet is crushed into parts with subsequent cooling of these parts until they solidify in device 4. part by compressing it due to the fact that inside the nozzle 2 along the perimeter of the cross-section of the jet through the cavity 6, compressed gas is supplied from the source 9. In this case, the gas supply is controlled by a regulator B and throttled by means of a throttle 7 and apparatus for providing increased intensity of crushing and software capabilities granule size control 2, iZz.p ,, f ly-6-yl.

Description

х 00 СЛx 00 SL

0000

ГОGO

Фае JFae j

Изобретение относитс i порошковой металлургииThe invention relates to powder metallurgy

Цепью изобретени вл етс повышение интенсивности дроблени и обеспечение регулировани размеров гранул,,The chain of the invention is to increase the intensity of crushing and the provision of regulation of the size of the granules ,,

На фиг 1 представлено устройство дп гшпучени гранул и ч расппава метал па, разрез по вертикальной осп, на фиг 2-6 - стадии образовани грануп,.Fig. 1 shows a device for crushing granules and metal raspas, vertical smallpox section, Figs. 2-6 show the stages of formation of granoids.

Описываемое устройство состоит и з ем- VOCTM 1 дп расплава с насадком в дне вы- од, щпм в камеру 2, расположенную ниже и оборудованную узлом 2 дп кристаллизации металла Исходна емюсть 1 и камера 2 присоединены i системе 4 дл создани разности давлени между нипп Насадок сообщающий емкость 1 и камеру 2, выполнен нз дз ., coocHU ,: пэтрубюв 5 и 6, стык ме-|ду которыми охвачен камерой 7, котора выполнена спмегрично относительно оси патрубков5 и 0 Камерэ7 охвачена пневматическим сопротивлени м 8, выпопнен- нчм тai же симг|етрично окатывающим каперу 7, представл ющим кольцевой зазор , заполненный пористым материалом Сопротивление 8 равномерно о наченоколлектором 9, представл ющим собой кольцевую полость Коллектор 9 сообщаетс с источником сжатого газа 10 Патрубок: 6 выполнен из графита - материала, который не смачиваетс расплавом, в частности алюмини ..The described device consists of a VOCTM 1 dp melt with a nozzle in the bottom of the outlet, a pin in the chamber 2 located below and equipped with a 2 dp unit of crystallization of metal. The initial vessel 1 and chamber 2 are connected to system 4 to create a pressure difference between the nipples the communicating tank 1 and chamber 2, made by NZ, coocHU:: the piping 5 and 6, the junction between which is enclosed by a chamber 7, which is made spherically with respect to the axis of the nozzles 5 and 0, Kamera7 is covered by pneumatic resistance 8, made same symmetrically dipping marque 7, presented exhibiting an annular gap filled with a porous material 8 uniformly resistance of nachenokollektorom 9 representing a an annular manifold cavity 9 communicates with a source of compressed gas 10 Spigot 6 made of graphite - the material which is not wetted by the melt, in particular of aluminum ..

Способ получени гранул нз расппава состоит в продавпиЕзнип его струей через насадок в дне ис.« одной емкости 1 за счет разности давлении, создаваемом системой 4, дроблением струи на части с последующи i охлаждением этих частей до затвердевани п устройстве дп кристаллизации 3The method for producing granules of non-disintegrating granules consists in selling it with a jet through nozzles in the bottom of one tank 1 due to the difference in pressure created by system 4, crushing the jet into parts, followed by cooling these parts to solidify using the crystallization device 3

Способ и работа устройства осуществл етс спед/нлщпм образомThe method and operation of the device is carried out sped

Перед началом рабиты расппаыпеннып металл из емкости 1 в камеру 2 не поступает. Подачу металла осуществл ют в момент, i-огда ужо создана разность давлений ме к- ду ei ii- остмо 1 и камерой 2 и осуществл етс подача ci-атого газа от источит а 10 Рас- ППЭЕ металла поступает через патрубак. 5, ззтеп перекрывают патрубок 6, в результате происходит пере ч-им струи с отдепениеп ее части и уг:|;оренпем отделивииепсп част деистпием газодинамического urmyiiLca, возникшего в результате герметизации м- меры 7 и поступлени в нее сжатого газа от источит-а 10 через сопротивление В Как;Before the beginning of the operation, rasppaepenny metal from the tank 1 does not enter the chamber 2. The metal is supplied at the moment when the pressure difference is created between the ei ii-channel 1 and the chamber 2 and the ci-th gas is supplied from the source, and 10 rasppee of the metal enters through the pipe. 5, ztep block the pipe 6, as a result, there is a re-flow of the jet with separation of its part and angle: |; we separate the jet often by the deformation of the gas-dynamic urmyiiLca that arose as a result of sealing of measure 7 and the entry of compressed gas into it from the source 10 through resistance In;

только образовавша с часть струн пот дает патрубок 6, происходит разгерметизаци f амеры 7 и продолжающа движение стру перекрывает в код в патрубок и происходитonly the sweat formed from part of the strings gives the nozzle 6, depressurization of famer 7 occurs and the continued movement of the jet blocks the code in the nozzle and occurs

пережим струи с отделением следующей ее части, Вылетающие из патрубка б части струи приобретают круглую форму и ввод т в контакт с охлаждающим агентом в узле 3 дп кристаллизации,pinch the jet with the separation of its next part, the jet parts flying out from the nozzle and b acquire a circular shape and are brought into contact with the cooling agent in the crystallization unit 3,

Предложенные способ и устройство обеспечивают возможность регулировани размера гранул, Описываемое устройство вл етс компактным и обеспечивают высо- ую производительность процессаThe proposed method and device provide the ability to control the size of the granules. The described device is compact and provide high productivity

Фор му л а изобретен и 1 Способ получени гранул из расппава , включающим продавпнванне струи расплава через насадок метаппопрнемника приThe formula is invented and 1 A method for producing granules from raspava, including the sale of a melt jet through nozzles

разности давлении на в оде и выводе насадка , дробление струи на гранулы и и. денне, отличаю щи и с тем, что, с целью повышени интенсивности дроблени и обеспечени регулировани размеровthe difference in pressure on the ode and the outlet nozzle, crushing the jet into granules and and. distinguished by the fact that, in order to increase the crushing intensity and to ensure dimensional control

гоан /n, дробление струн осуществл ют ее пере: 1 иманнем чередующимис газодин а м и ч е с к и i i и и м пульсами., направленны м и радиапыно от поверхности к центру струи, 2„ Способ по п 1, о т п и ч а ю щ и и с goan / n, the crushing of strings is carried out by it: 1 with alternating gas dynamics and ii and m pulses., directed and radio dust from the surface to the center of the stream, 2 “Method according to claim 1, from t and h and y u and s

тем, что пере-илманцр газодинамика иг u.i импульсами осуществл ют регулируемой подачей с.i этого газа, в область о«ватыва-- ющую струю расплаваthe fact that the re-illmanzr the gas dynamics ig u.i by pulses is carried out by a controlled supply of s.i of this gas to the region of the “rolling melt stream”

3, Устройство дп получени гранул нз3, the device for obtaining granules NC

) расппава, соаьр кащее метаппоприемтн со сливным отверстием, насадок с осевым каналом , намеру о па,кденич п систем/создани разности давлении на в-оре и вы оде насадка, о т л и ч а ю щ е е с тем, что, с) the breakaway, which is meta-accepting, with a drainage hole, nozzles with an axial channel, size, pressure and systems / to create a differential pressure on the nozzle and you have a nozzle, that is, with

целью повышени интенсивности дроблени и обеспечени регулировани размеров гранул, оно снабжено системой полачп с ка- того газа с дросселем и регул тором давлени , а в насадке выполнена пальцева In order to increase the crushing intensity and to provide granule size control, it is equipped with a half-pipe system from a gas with a throttle and a pressure regulator, and a finger is made in the nozzle

полость, о- .ЕпТывлюща канал насадка и сообщенна с системой подачи сжатого газа и с осевым i- а нэпомcavity, o- .Ep-extending channel nozzle and in communication with compressed gas supply system and with axial i- and NEP

4 / стр зпстно по п 3 о т л и ч а ю щ е е- с ч тек чгс насадок со стороны металло- 0 приемника и камеры о na;i дени выполнен расшир ющимс 4 / page simply according to item 3 of which is the current flow rate of nozzles on the side of the metal receiver 0 and camera on na; i day is made expandable

5 Усгропстпо по пп.З и 4, о т л и ч а ю- щ е е. с ч теп, что насадок выполнен нз материала не смачиваемого +идким рас- 5 плавом5 Usgropstpo according to paragraphs 3 and 4, except for the fact that the nozzles are made of non-wettable material + liquid melt 5