RU1784680C - Устройство дл образовани закладной кромки ткани на бесчелночном ткацком станке - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени - устройство дл  образовани  закладной кромки содержит крючок, всасывающий патрубок, св занный с пневмосистемой станка, и экран, установленный на батане напротив патрубка (П). Л имеет щель, расположенную вдоль уточной нити и фигурные пластины, расположенные на носике сверху и снизу от щели (Щ) В момент останова берда у опушки носик останавливаетс  напротив экрана (Э). Поток воздуха, устремл ющийс  в зазор между Э и носиком (Н), ориентирует уточную нить вдоль Ш и нить вследствие своей жесткости прилипает к торцу Н. Затем батан перемещаетс  назад, а П с удерживаемой нитью совершает круговое движение вокруг крючка , накручива  на него уточину Из-за наклонного расположени  плоскости перемещени  П по отношению к кромке ткани длина I отрезка нити между кромкой и П остаетс  посто нной в течение движени  последнего и в результате обеспечиваетс  посто нство нат жени  уточины. 1 з п ф-лы, 4 ил. (Л С

Description

Изобретение относитс  к области текстильного машиностроени  и касаетс  устройства дл  образовани  закладной кромки на бесчелночных пневморапирных ткацких станках при переработ ке уточной пр жи высокой линейной плотности, например, льн ной и пенькоджутовой сухого или мокрого пр дени .

До насто щего времени дл  станков, перерабатывающих подобную пр жу, не создано кромкообразующих механизмов закладного типа из-за трудностей, обусловленных свойствами такой пр жи, а именно, ее жесткостью и упругостью

Известно устройство дл  образовани  закладной кромки на бесчелночном ткацком станке, содержащее всасывающий патрубок , св занный с пневмосистемой станка, установленный перпендикул рно к проложенной уточной нити и служащий дл  улав- ливани  конца проложенной уточной нити, и элемент дл  захвата изакладывани  конца нити в зев, кинематически св занный с главным валом станка дл  качательного движени  в зев и обратно.

Всасывающий патрубок и элемент дл  захвата и закладывани  конца нити в зев выполнены здесь в виде полых трубок - одной пр мой, а другой изогнутой, при этом патрубок (пр ма  трубка) совершает возвратно-поступательное перемещение вдоль кромки, а элемент дл  захвата и закладывани  конца (изогнута  трубка) также подсоединен к источнику пониженного давлени 

ч со

.N О 00

о

Устройство предназначено дл  м гкой нити, конец которой достаточно легко всасываетс  вовнутрь патрубка.

Данное устройство не может быть использовано на станке, перерабатывающем упругую и жесткую пр жу типа льн ной и джутовой. Из-за свойств пр жи трудно уловить конец нити патрубком, и даже в случае его улавливани  практически невозможно жесткий™ и упругий Ьнец нити вт нуть по- cpe4cf вШ пониженного давлени  в изогнутую трубку и удержать его в нем в течение закладывани  в зев.

Известно также наиболее близкое к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату устройство дл  образовани  закладной кромки ткани на бесчелночном ткацком станке, содержащее крючок дл  закладывани  конца проложенной уточной нити в зев, кинематически св - занный с главным валом станка, и всасывающий патрубок дл  улавливани  конца проложенной уточной нити, св занный с пневмосистемой станка и установлен- ный с возможностью перемещени  от привода относительно крючка по круговой траектории.

В этом устройстве всасывающий патрубок установлен так, что ось всасывающего потока параллельна к проложенной уточной нити.

Данное устройство также не может быть использовано на станке, перерабатывающем льн ную и джутовую пр жу: из-за свойств пр жи уточна  нить может не по- пасть в отверстие патрубка, в результате невозможно будет накинуть конец уточины на крючок.

Цель изобретени  - расширение техно логических возможностей путем переработ- ки упругой и жесткой пр жи типа льн ной и джутовой.

Дл  этого в устройстве дл  образовани  закладной кромки ткани на бесчелночном ткацком станке, содержащем кинематиче- ски св занный с главным валом станка крючок дл  закладывани  конца проложенной уточной нити в зев, и установленный с возможностью перемещени  от привода относительно крючка по круговой траектории всасывающий патрубок дл  улавливани  конца проложенной уточной нити, св занный с пневмосистемой станка, согласно изобретению, всасывающий патрубок расположен под углом к направлению проклад- ки уточной нити, а его всасывающее отверстие направлено к берду и расположено так. что ось всасывающего потока перпендикул рно плоскости берда, при этом батан имеет установленный в плоскости

берда напротив всасывающего отверсти  патрубка экран.

Целесообразно, чтобы всасывающее отверстие патрубка было выполнено в виде щели, параллельной направлению прокладки уточной нити и имело средство ориентировани  воздушного потока, выполненное в виде расположенных по обе стороны от щели пластин дл  образовани  воздушных зазоров при взаимодействии с пластинами.

Привод патрубка выполнен в виде кри- вошипно-ползунного механизма.

При такой конструкции в момент улавливани  конца уточной нити между патрубками и экраном создаютс  сверху и снизу от патрубка воздушные потоки, ориентированные в направлении к патрубку.

В результате конец нити, наход щийс  в любом отклоненном положении после прокидки, улавливаетс  этими потоками, что исключает веро тность непопадани  конца нити в зону действи  патрубка и обеспечивает надежность работы устройства.

Выполнение патрубка со щелью на конце позвол ет увеличить скорость всасывающего воздушного потока на выходе из патрубка дл  эффективного прилипани  конца нити к торцу патрубка. При этом перекрытие щели нитью создает допо нитель- ное внешнее давление на нить, способствующее надежному удержанию ее патрубком.

На фиг. 1 показано устройство дл  образовани  закладной кромки (вид сбоку) в положении прибо  и улавливани  конца проложенной уточной нити; на фиг. 2 - то же. в начальном положении движени  берда назад; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг, 1. при сн том экране на берде; на фиг. 4 - устройство, вид сверху.

Устройство содержит крючок 1, расположенный под тканью 2 на оси 3 с возможностью качательного движени  в зев и обратно от пазового кулачка 4 через ролик 5 (фиг. 1.4). Кулачок 4 получает вращательное движение через зубчатую передачу от главного вала станка. Всасывающий патрубок б, св занный гибким шлангом 7 с пневмосистемой станка, установлен на кривошипе (штанге) 8 с возможностью перемещени  относительно крючка по круговой траектории (фиг. 1,2).

Всасывающий патрубок 6 расположен под углом к направлению прокладки уточной нити, а его всасывающее отверстие 9 направлено к берду 10 и расположено так. что ось всасывающего потока перпендикул рна плоскости берда. На батане 11 в плоскости берда 10 напротив всасывающего тверсти  9 установлен экран 12.

Всасывающее отверстие 9 патрубка 6 выполнено в виде щели 13, параллельной направлению прокладки уточной нити 14 (фиг.З). Средство ориентировани  воздушного потока выполнено в виде фигурных пластин 15, расположенных по обе стороны от щели 13, дл  образовани  воздушных зазоров при взаимодействии с пластинами 15.

Кривошип 8 получает движение от глав- ного вала станка через посредство эксцентрика 16, упора 17, направл ющую 18 и зубчатую шестерню 19.

Позицией 20 на фиг. 2 обозначена траектори  движени  патрубка 6 при накручи- вании уточной нити на крючок 1, позицией 21 - рабоча  поверхность экрана 12, котора  совпадает с прибойной плоскостью бер- да 10.

Устройство работает следующим обра- зом.

После прокладывани  уточной нити 14 в зев бердо 10 прибивает уточную нить к опушке ткани (фиг.1). В момент останова берда у опушки, патрубок 6 останавливает- с  напротив экрана 12 (с зазором в 2-3 .мм между экраном и патрубком). Из-за пониженного давлени  в патрубке 6 и наличи  экрана 12 поток воздуха устремл етс  в зазор между экраном 12 и патрубком 6 с пла- стинами 15, воздейству  на конец проложенной уточины 14 и ориентиру  ее вдоль щели 13. При этом благодар  расположению патрубка на таком рассто нии от кромки, что конец нити выходит за пределы патрубка, и вследствие упругости и жесткости льн ной, джутой и т.п. пр жи, нить не вт гиваетс  вовнутрь патрубка 6, а прижимаетс  (прилипает) к его торцу (фиг.З).

Затем батан 11 перемещаетс  назад, а патрубок б с удерживаемой на его торце нитью с помощью кривошипно-пол,зунного механизма 8,16,17, 18,19 совершает круговое движение по траектории 20 (фиг.2) вок-

руг переместившегос  к краю кромки крчэч- ка 1, накручива  на него уточину

При движении батана вперед крючок 1 отходит назад от кра  кромки, закладыва  конец уточной нити Е зев Затем процесс повтор етс 

Предлагаемое изобретение позвол ет решить сложную задачу: создание надежно работающего устройства дл  образовани  качественной закладной кромки на станках, перерабатывающих жесткую грубую пр жу высокой плотности, такую как лен, джут, кенаф и т.п.

Claims (2)

1.Устройство дл  образовани  закладной кромки ткани на бесчелночном ткацком станке, содержащее кинематически св занный с главным валом станка крючок дл  закладывани  конца проложенной уточной нити в зев и установленный с возможностью перемещени  от привода относительно крючка по круговой траектории всасывающий патрубок дл  улавливани  конца проложенной уточной нити, св занный с пневмосистемой станка, отличающее- с   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем переработки упругой и жесткой пр жи типа льн ной и джутовой, всасывающий патрубок расположен под углом к направлению прокладки уточной нити, а его всасывающее отверстие направлено к берду и расположено так, что ось всасывающего потока перпендикул рна к плоскости берда. при этом батан имеет установленный в плоскости берда напротив всасывающего отверсти  патрубка экран.

2.Устройство поп.1,отличающее- с   тем, что всасывающее отверстие патрубка выполнено в виде щели, параллельной направлению прокладки уточной нити, и имеет средство ориентировани  воздушного потока, которое выполнено в виде расположенных по обе стороны от щели пластин дл  образовани  воздушных зазоров при взаимодействии с пластинами.

Z M(D

L

)

9/

8

v i / /Я

S/

/

S/

k

 

0/

089Ь8И

fa

g & ZO

ди9А #./J

Фиг.З