RU1784624C - Способ получени пигмента на основе основного карбоната цинка - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени : аммонийно-кэр- бонатные сточные воды очищают от сульфатов и железа и насыщают аммиаком до 20-25 г/л свободного аммиака, полученный раствор перемешивают с оксидом цинка при 60-65°С до содержани  основной соли цинка в осадке 10-12% ZnO. Очистку вод провод т до содержани  сульфатов 0,8- 1,9 г/л S042 и железа 0,001-0,006 г/л. 2 з.п.ф-лы, 3 табл.

Description

Изобретение относитс  к технологии получени  пигмента на основе основного карбоната цинка и может быть использовано в химической промышленности.

Известен способ получени  основного карбоната цинка и на его основе порошкообразного оксида цинка путем пропускани  через водную суспензию окиси цинка при 20-50°С углекислого газа с заданной скоростью с последующим отфильтровани- ем осадка основного карбоната цинка и сушкой. В результате термообработки последнего при 300°С получают тонкодисперсный порошкообразный оксид цинка высокой чистоты.

Наиболее близким к изобретению  вл етс  способ получени  пигмента на основе основного карбоната цинка, включающий взаимодействие раствора бикарбоната аммони  с оксидом цинка при 60°С, последующее кип чение реакционной смеси в течение 1-1,5 ч, отделение осадка основного карбоната цинка и высушивание его при 80-100°С. Известный пигмент используетс 

преимущественно дл  красок с пониженной горючестью.

Указанные способы основаны на использовании дефицитных химических реагентов .

Целью изобретени   вл етс  обеспечение возможности использовани  аммоний- но-карбонатных сточных вод в качестве исходного раствора дл  получени  пигмента .

Цель обеспечиваетс  тем, что в качестве исходного раствора используют аммоний- но-карбонатные сточные воды, которые предварительно очищают от железа и сульфатов , а затем насыщают аммиаком до содержани  его в свободном виде 20-25 г/л, и взаимодействие полученного раствора с окисью цинка осуществл ют при перемешивании при 60-65°С до содержани  основной соли цинка в осадке 10-12% в пересчете на ZnO, осадок отдел ют из реакционной суспензии и cyu. at.

При этом очистку сточной воды осуществл ют путем последовательного добавлени  в раствор сульфида аммони  гашеной

со

с

XJ оо

Јь О

ю -N

окиси кальци , активированного угл  и по- лиакриламида и перемешивани  после каждого добавлени  указанных реагентов с последующим фильтрованием раствора.

П р-и м ер. В реактор емкостью 10 м3, снабженный паровым обогревом и мешалкой , загружают 7 м3 аммонийно-карбонатных сточных вод. Состав воды разных проб

описан в табл.1. - г

В данный раствор загружают 5 л/м3 20%-ного водного раствора сульфида аммони , перемешивают до достижени  однородного состо ни  реакционной смеси, затем загружают 5 кг/м3 окиси кальци , предварительно гашенной в 10 л воды, перемешивают , загружают 1 кг/м активированного угл , перемешивают, загружают 2 кг/м3 насыщенного раствора полиакри- ламйда и перемешивают до достижени  равномерного состо ни  реакционной смеси . Раствор фильтруют через фильтрпресс.

В результате очистки содержание примесей т желых металлов, содержание железа , сульфатов в продукте соответствует данным табл.2.

В реактор, изготовленный из стали марки 1X18Н9Т, емкостью 10м3 загружают 7м3 очищенной аммонийно-карбонатнрй смеси. Реакционную смесь насыщают аммиаком до достижени  содержани  свободного аммиака 20-25 г/л., Загружают 800 кг окиси цинка марки А. Загрузку окиси цинка производ т по- степёнНо и равномерно при наличии интенсивного перемешивани  в течение 2 ч. После загрузки окиси цинка реакционную смесь подогревают до 60-65°С.

Перемешивание продолжают до достижени  равномерного состо нй  систёмы.

Продолжительность перемешиваний определ етс  по содержанию карбонатов и основной соли 6 твердой фазе, а аммиака - в маточном растворе.

Содержание карбонатов в твердой фазе должно составл ть 11-14% (в пересчете на сухое вещество). Содержание аммиака в маточном растворе должно составл ть 5-6 г/л. Содержание основной соли в твердой фазе должно составл ть 10-12% (в пересчете на ZnO).

Твердую фазу, состо щую преимущественно из основного карбоната цинка, отдел ют от маточного раствора на барабанном вакуум-фильтре, : .; . ;- ..

Ее отмывают от аммиака и сушат при

100-105°С. Сухой продукт разгружают в контейнеры и отправл ют на склад готовой продукции. Полученный пигмент соответствует техническим требовани м согласно ТУ

6-09-3869-77. Состав пигмента дл  различных проб описан в табл.3.

Изобретение таким образом позвол ет исподьзовать дл  получени  пигмента на основе основного карбоната свинца аммонийно-карбонатных сточных вод и таким образом обеспечивает экономию углекислых солей и расшир ет сырьевую базу пигмента. Кроме того, утилизаци  указанных вредных сточных вод улучшает экологию окружающей среды.

Формула .изобретени  1,Способ получени  пигмента на основе основного карбоната цинка, включающий

взаимодействие раствора, содержащего аммоний и карбонат-ио ны , с окисью цинка при нагревании, отделение осадка из реакционной суспензии и сушку его, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени 

использовани  аммонийно-карбон атных сточных вод Ё качестве исходного раствора, последние предварительно очищают от железа и сульфатов, а затем насыщают аммиаком до содержани  его в свободном-виде

20-25 г/л, а взаимодействие полученного раствора с окисью цинка осуществил ют при перемешивании до Содержани  основной соли цинка в осадке 10-12% в пересчете на ZnO. .

2.Спрсоб по п.1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что очистку сточной вбдьГосуществл ют путем последовательного добавлени  в раствор сульфида аммони , гашеной окиси кальци , активированного угл  и насыщенного раствора полиакрилаШда и перемешивани  после каждого добавлени  указанных реагентов с последующим фильтрованием раствора.

3.Способ поп.1, отл ичэ ю щи и с  Уем,

что взаимодействие раствори сточной воды после очистки и насыщени  аммиаком с оксидом цинка осуществл ют при 60-65°С

Таблица 1

Таблица 2 Химический состав аммонийно-карбрнатных сточных вод после очистки

Результаты анализа пигмента основного карбоната цинка

Таблица 3