RU1784580C - Process for producing solution of ammonium silicofluoride - Google Patents

Process for producing solution of ammonium silicofluoride

Info

Publication number
RU1784580C
RU1784580C SU904807399A SU4807399A RU1784580C RU 1784580 C RU1784580 C RU 1784580C SU 904807399 A SU904807399 A SU 904807399A SU 4807399 A SU4807399 A SU 4807399A RU 1784580 C RU1784580 C RU 1784580C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
solution
production
ammonium
concentration
ammonium silicofluoride
Prior art date
Application number
SU904807399A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Васильевич Петухов
Александр Наумович Шалыт
Андрей Николаевич Заякин
Владислав Игоревич Колесов
Original Assignee
Уральское производственное объединение "Галоген"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральское производственное объединение "Галоген" filed Critical Уральское производственное объединение "Галоген"
Priority to SU904807399A priority Critical patent/RU1784580C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1784580C publication Critical patent/RU1784580C/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/08Compounds containing halogen
    • C01B33/10Compounds containing silicon, fluorine, and other elements
    • C01B33/103Fluosilicic acid; Salts thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)

Abstract

Способ получени  раствора кремнефто- ристого аммони . 40-54%-ную Техническую кремнефтористоводородную кислоту, отход производства фтористого водорода, нейтрализуют слабым аммиачным раствором состава, мае.%: МНз 3,2-4,3: МЩРО.б- 2,4, отходом производства аммони  фтористого кислого. Получают продукционный раствор с концентрацией 12-18%, используемый в качестве антисептика древесины. 2 табл.A method of producing a solution of ammonium silicofluoride. 40-54% Technical Hydrochloric Acid, a waste product of hydrogen fluoride production, is neutralized with a weak ammonia solution of the composition, May.%: МНз 3.2-4.3: МЩРО.б-2.4, a waste product of the production of acid ammonium fluoride. Get a production solution with a concentration of 12-18%, used as a wood preservative. 2 tab.

Description

Изобретение относитс  к химической технологии неорганических веществ, в частности к способу получени  кремнефтори- стого аммони , широко примен емого в качестве антисептического средства дл  пропитки древесины.The invention relates to the chemical technology of inorganic substances, in particular to a method for producing ammonium silicofluoride, which is widely used as an antiseptic for wood impregnation.

Известен способ получени  аммони  кремнефтористого абсорбцией тетрафторида кремни  из отход щих газов оборотным водным раствором аммони  кремнефтористого. Растворы со стадии абсорбции, содержащие 17-22% кремнефтористоводородной кислоты и 10% аммони  кремнефтористого, нейтрализуют 25%-ной аммиачной водой до остаточной кислотности 1 % (содержание свободной кремнефтористоводородной кислоты) и отдел ют выпавшие при этом кристаллы аммони  кремнефтористого.A known method for producing ammonium silicofluoride by absorption of silicon tetrafluoride from exhaust gases by a circulating aqueous solution of ammonium silicofluoride. Solutions from the absorption stage, containing 17-22% hydrofluoric acid and 10% ammonium fluoride, are neutralized with 25% ammonia water to a residual acidity of 1% (free hydrofluoric acid content) and precipitated ammonium fluoride crystals are separated.

Известен способ получени  аммони  кремнефтористого путем нейтрализации 10-12%-ной кремнефтористоводородной кислоты аммиаком до рН 2--3, упаривани  полученного раствора до концентрации 28- 30%, кристаллизации последнего, его отделени  и сушки.A method is known for producing ammonium silicofluoride by neutralizing 10-12% hydrofluoric acid with ammonia to a pH of 2-3, evaporating the resulting solution to a concentration of 28-30%, crystallizing the latter, separating and drying it.

Недостатки этого способа - высока  энергоемкость из-за затрат на упаривание низкоконцентрированных растворов аммони  кремнефтористого, а также использование дорогосто щего сырь  - аммиака, затраты на оборудование дл  кристаллизации , отделени  и сушки кристаллов аммони  кремнефтористогоThe disadvantages of this method are the high energy intensity due to the cost of evaporating low-concentrated solutions of ammonium silicofluoride, as well as the use of expensive raw materials - ammonia, the cost of equipment for crystallization, separation and drying of crystals of ammonium silicofluoride

Цель изобретени  - получение продукционного раствора с концентрацией 12- 18%, используемого в качестве антисептика древесины, удешевление процесса и снижение энергозатрат.The purpose of the invention is to obtain a production solution with a concentration of 12-18% used as a wood preservative, cheaper process and reduced energy costs.

Поставленна  цель достигаетс  исключением из способа-прототипа трех последних стадий, упаривани , отделени , сушки; использованием в качестве реагентов дешевого сырь  - отходов производства, Реагентами в предлагаемом способе  вл ютс  40-54%-на  техническа  кремнефтористо- водородна  кислота (ТУ-113-08-555-84) - отход производства фтористого водорода (ГОСТ 7618-83), и слабый аммиачный раствор состава, мас.%: МНз (3,2-4,3), МНдРThe goal is achieved by excluding from the prototype method the last three stages, evaporation, separation, drying; using cheap raw materials as production reagents, production reagents. The reagents in the proposed method are 40-54% technical fluorosilicic acid (TU-113-08-555-84) - hydrogen fluoride production waste (GOST 7618-83), and a weak ammonia solution of the composition, wt.%: MNZ (3.2-4.3), MNDR

слcl

сwith

VI 00 N СЛVI 00 N SL

соwith

оabout

(0,6-2,4)-отход производства аммони  фтористого кислого (ТУ 113-08-544-83).(0.6-2.4) - waste of the production of acid ammonium fluoride (TU 113-08-544-83).

Использование более концентрированной кремнефтористоводородной кислоты позвол ет получить на стадии нейтрализации раствор аммони  крем нефтористого концентрации 12-18 мае.%, готовый дл  использовани  в качестве антисептика древесины .The use of more concentrated hydrofluoric acid makes it possible to obtain, at the stage of neutralization, an ammonium cream oil concentration of May 12-18,%, ready for use as a wood antiseptic.

Сопоставительный анализ за вленного решени  с прототипом показывает, что за вл емый способ отличаетс  от прототипа тем, что из схемы исключены три стадии, то есть упаривание раствора, отделение кристаллов , сушка кристаллов. Отличием от прототипа в за вл емом способе  вл етс  концентраци  исходной кремнефтористоводородной кислоты - 40-54% мас.%, а также замена нейтрализующего агента - аммиака на раствор состава, мас.% МНз 3,2-4.3; NH4F (0,6-2,4).A comparative analysis of the claimed solution with the prototype shows that the claimed method differs from the prototype in that three stages are excluded from the scheme, i.e. evaporation of the solution, separation of the crystals, and drying of the crystals. The difference from the prototype in the claimed method is the concentration of the starting hydrofluoric acid - 40-54% wt.%, As well as the replacement of the neutralizing agent - ammonia with a solution of the composition, wt.% MH 3,2-4.3; NH4F (0.6-2.4).

Сравнительный анализ производства аммони  кремнефтористого по себестоимости и энергозатратам предложенного способа и прототипа приведен в табл.1,A comparative analysis of the production of ammonium silicofluoride at cost and energy costs of the proposed method and prototype are given in table 1,

Способ испытан на опытной установке.The method is tested in a pilot installation.

Пример 1 В реактор с мешалкой из накопительных емкостей загружают 1000 кг водного аммиачного раствора, содержащего , мас.%: фторида аммони  0,6; аммиака 3,9, после чего подают кремнефтористово- дородную кислоту с мольным отношением фтора к кремнию - 5,84 и концентрацией 45 мас.% в количестве 385,4 кг.Example 1 In a reactor with a stirrer from storage tanks load 1000 kg of an aqueous ammonia solution containing, wt.%: Ammonium fluoride 0.6; ammonia 3.9, after which hydrofluoric acid with a molar ratio of fluorine to silicon of 5.84 and a concentration of 45 wt.% in the amount of 385.4 kg is fed.

Процесс провод т при перемешивании.The process is carried out with stirring.

Получают 1385,4 кг продукционного раствора следующего состава, мас.%: аммони  кремнефтористого 15,77; диоксида кремни  0,03; кремнефтористоводородной кислоты 0,05; остальное - водаGet 1385.4 kg of a production solution of the following composition, wt.%: Ammonium silicofluoride 15.77; silica 0.03; hydrofluoric acid 0.05; the rest is water

В примерах 2-5 пор док осуществлени  способа такой же. Результаты приведены в табл.2.In Examples 2-5, the process is the same. The results are shown in table.2.

При использовании искусственно приготовленных растворов исходных реагентов с концентрацией, выход щей за рамки граничных условий, получили растворы кремнефторида аммони  с концентрацией более , 18%. при этом наблюдалось выделение осадка кремнефторида аммони , или с концентрацией менее 12%. ТранспортировкаUsing artificially prepared solutions of the starting reagents with a concentration that goes beyond the boundary conditions, we obtained solutions of ammonium cremne fluoride with a concentration of more than 18%. while precipitation of ammonium cremofluoride was observed, or with a concentration of less than 12%. Transportation

потребителю антисептика с такой низкой концентрацией экономически не выгодна.An antiseptic with such a low concentration is not economically beneficial to the consumer.

Способ прост в осуществлении, безотходен , не требует специального оборудовани . Использование предлагаемого способаThe method is simple to implement, waste-free, does not require special equipment. Using the proposed method

обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества .provides the following advantages over existing methods.

Вследствие высокой концентрации кремнефтористоводородной кислоты получают концентрированный раствор аммони  кремнефтористого, поэтому отпадает необходимость его последующего упаривани , что сильно снижает энергоемкость спо- соба и расходы на оборудование,Due to the high concentration of hydrofluoric acid, a concentrated solution of ammonium silicofluoride is obtained; therefore, there is no need for its subsequent evaporation, which greatly reduces the energy consumption of the process and the cost of equipment,

эконом тс  производственные площади.economy production areas.

Вследствие использовани  в качестве реагентов отходов химических производств , значительно снижаютс  расходы на сырье, прекращаетс  сбрасывание отходовDue to the use of chemical wastes as reagents, the cost of raw materials is significantly reduced, waste dumping is stopped

в сточные воды, что  вл етс  очень важным дл  охраны окружающей среды.into wastewater, which is very important for environmental protection.

В насто щее врем  техническа  крем- нефтористоводородна  кислота и слабые растворы аммиака и аммони  фтористогоCurrently, technical hydrofluoric acid and weak solutions of ammonia and ammonium fluoride

уход т в промышленные стоки.goes into industrial wastewater.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ получени  раствора кремнефтористого аммони , включающий нейтрализацию кремнефтористоводородной кислоты аммиачным раствором, отличающийс  тем, что, с целью получени  продукционного раствора с концентрацией 12-18%, используемого в качестве антисептика древесины,SUMMARY OF THE INVENTION A method for producing a solution of ammonium silicofluoride, comprising neutralizing hydrofluoric acid with an ammonia solution, characterized in that, in order to obtain a production solution with a concentration of 12-18% used as a wood preservative, удешевлени  процесса и снижени  энергозатрат , кремнефтористоводородную кислоту берут с концентрацией 40-54%. а а качестве аммиачного раствора используют отход производства фтористого кислого аммони , содержащего, мас.%; аммиак 3,2- 4,3; фторид аммони  - 0,6-2,4; вода - остальное.To reduce the cost of the process and reduce energy costs, hydrofluoric acid is taken at a concentration of 40-54%. and as the ammonia solution, a waste product is used for the production of acid ammonium fluoride containing, wt.%; ammonia 3.2-4.3; ammonium fluoride - 0.6-2.4; water is the rest. ТаблицаTable Таблица2Table 2
SU904807399A 1990-01-08 1990-01-08 Process for producing solution of ammonium silicofluoride RU1784580C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904807399A RU1784580C (en) 1990-01-08 1990-01-08 Process for producing solution of ammonium silicofluoride

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904807399A RU1784580C (en) 1990-01-08 1990-01-08 Process for producing solution of ammonium silicofluoride

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1784580C true RU1784580C (en) 1992-12-30

Family

ID=21504576

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904807399A RU1784580C (en) 1990-01-08 1990-01-08 Process for producing solution of ammonium silicofluoride

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1784580C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Гаврилов М.Г. и Морозова М.А. Производство неорганических дохимикатов. Л.: Хими , 1964, с.146. Позин М Е1. Технологи минеральных удобрений. Л : Хими . 1983 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4657680A (en) Wastewater treatment
US3551332A (en) Purification of fluorine-containing industrial waste waters
US4341747A (en) Process of removing nitrogen oxides from gaseous mixtures
US4243643A (en) Metallic ion removal from phosphoric acid
RU1784580C (en) Process for producing solution of ammonium silicofluoride
KR870001113A (en) Method for preparing calcium fluorosilicate
DE2251787C2 (en) Process for the production of highly active silicon dioxide and pure hydrogen fluoride from exhaust gases containing silicon tetrafluoride and hydrogen fluoride
US3840640A (en) Production of fluoride-free nitrates
FI117705B (en) Process for making fuel from soft pine soap
US4026990A (en) Production of low-fluorine gypsum as a by-product in a phosphoric acid process
US1155256A (en) Process of treating by-product liquors from wood-sulfite plants.
EP0660803B1 (en) Process for converting hexafluoroarsenic acid or any salt thereof to a water insoluble arsenate salt which can then be rendered nonhazardous
KR860008091A (en) Process for producing ammonium metatungstate from ammonium paratungstate
US5536484A (en) Production of aqueous solutions of fluoboric acid
US5593651A (en) Conversion of SO2 gaseous effluents into solutions of ammonium or alkali/alkaline earth metal bisulfites
KR830004160A (en) Process for preparing stable titanium sulfate solution
US4264570A (en) Method of producing magnesium sulphate
DE3129473A1 (en) Process for purifying fluoride-containing waste waters
EP0433880A1 (en) Process for reprocessing aqueous mother liquors containing hydrochloric acid, sulphuric acid and their hydroxylammonium and ammonium salts
RU2155709C2 (en) Method of recovering fluorine from fluorine-containing compounds
RU2001038C1 (en) Process for the preparation of liquid peat-humic suspension fertilizers
RU2472705C1 (en) Method of producing synthetic fluorite
DE2408864C3 (en) Process for the simultaneous production of cyclohexanone oxime and concentrated ammonium sulfate solution
DE3705283A1 (en) METHOD FOR PRODUCING PURE BORTRIFLUORIDE
SU1627522A1 (en) Process for treatment of manganese-containing effluents