RU1784500C - Аппарат дл нанесени кле на движущуюс заготовку материала переплетной крышки - Google Patents
Аппарат дл нанесени кле на движущуюс заготовку материала переплетной крышкиInfo
- Publication number
- RU1784500C RU1784500C SU914918900A SU4918900A RU1784500C RU 1784500 C RU1784500 C RU 1784500C SU 914918900 A SU914918900 A SU 914918900A SU 4918900 A SU4918900 A SU 4918900A RU 1784500 C RU1784500 C RU 1784500C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle head
- adhesive
- eccentric shaft
- glue
- blank
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
Изобретение относитс к полиграфическому производству, в частности к конструкции клеевых аппаратов, например переплетных машин.
Аппарат дл нанесени кле вл етс одним из основных узлов многих брошюро- вочно-переплетных машин. Это объ сн етс многоступенчатой структурой технологических процессов, когда изделие формируетс при помощи кле из нескольких элементов. Например, переплетна крышка состоит из двух картонных сторонок , двух заготовок обложечного материала, корешкового материалК бтстава. Все указанные элементы склеи вй ют с в период тех- нологической сборки в одной или нескольких машинах. Особую сложность представл ет процесс нанесени кле на обложечный материал переплетных крышек при его значительных форматах, скорост х движени и различной фактуре материала. Известна конструкци аппарата дл нанесени кле , содержащего клеевую ванну, котора наполн етс клеем, клеевой цилиндр,
-ч
00
4 СП
о ;о
установленный в ванне, клеенанос щий валик , контактирующий с одной стороны с цилиндром и принимающий на себ часть кле , а с другой - прикасаетс к обложечному (или корешковому) материалу дл пере- дачи сло кле . Количество передаваемого кле регулируетс межцентровым рассто нием между валиком и цилиндром.
Недостатком известной конструкции аппарата дл нанесени кле вл етс не- равномерность передачи кле и значительные габариты аппарата, обусловленные технологическими параметрами склеиваемых заготовок и наличием больших цилиндра и клеена нос щего валика и, соответственно им, массивной ванны, посто нно заполненной клеем. Это обсто тельство затрудн ет эксплуатации аппарата при внезапном отключении машины и необходимости его отвода от полотна. Кроме этого интенсивное тепловое поле аппарата усложн ет обслуживание и требует защиты, Нар ду с этим, передача кле контактным способом, когда клеенано.с щий валик охватываетс -полотном на углу 70- 90°, требует большого количества энергии на преодоление адгезионного и когезион- ного сопротивлени , что снижает энергетические показатели машин.
Известен способ нанесени кле нг ко- решок обложки при вставке блока вроспуск, выбранный в качестве прототипа, предусматривающий выход кле через щелевое сопло на движущуюс заготовку, когда сопло контактирует с заготовкой материала.
Недостаток указанного способа заключаетс в том, что он приспособлен только дл полиуретановых термоклеев, т.е. очень жидких клеев с малой в зкостью и в св зи с чем устройство дл нанесени кле содер- жит нерегулируемое щелевое сопло, св -о заниое с системой подачи кле . Совершенно очевидно, что область применени способа ограничиваетс и он применим только дл промазки узких полос (например, промазка кореожовой части обложки при вставке блока вроспусй где истечение кле количественно не регламентировано, а толщина клеевой пленки может определ тьс в лучшем слу- чае при контактировании сопла и материала . В св зи с этим, указанный способ неприемлем дл нанесени кле на обложечный материал при изготовлении составных или цельных переплетных крышек, когда используютс заготовки покровного материала шириной до 600 мм (формат книги 70 х 108/8) при жестких требовани х к надежности покрыти всего пол обложки клеевой планкой заданной толщины без
пропусков. В этом случае, как показывает эксперимент, система клеевого нанесени , включающа только сопло с посто нной щелью, не может обеспечить поставленных требований, особенно если учесть использование дл этих процессов целой гаммы клеевых материалов, свойства и в зкость которых резко отличаютс от полиуретановых термоклеев.
Целью изобретени вл етс повышение качества нанесени кле на заготовку материала переплетной крышки и повышение надежности работы клеевого аппарата.
Это достигаетс тем, что аппарат дл на несени кле на движущуюс заготовку материала переплетной крышки содержит закрытую ванну с термостатирующими элементами , соединенную с клееподающей системой и сопловой головкой, причем нижн стенка сопловой головки выполнена в виде заслонки, св занной с коромыслом, которое кинематически взаимосв зано с горкой, жестко закрепленной на эксцентриковом валу, установленном в боковых стенках сопловой головки с возможностью вращени , верхн стенка сопловой головки содержит окно, обт нутое упругим полотном, посто нно контактирующим с поверхностью эксцентрикового вала, и соплова головка дополнительно оснащена раскатывающим регулируемым валиком.
На чертеже представлен аппарат, бокова проекци .
Аппарат дл нанесени кле на движущую заготовку материала переплетной крышки содержит корпус 1, закрытую ванну 2, пластинчатые термостатические элемен- (ы 3, клееподающую систему, включающую специальный бак с насосом (на фиг. 1 не показан) и входным рукавом 4 и сопловую головку 8. Нижн стенка сопловой головки 8 выполнена в виде заслонки 10, взаимосв - з.ана с коромыслом- 7, которое кинематически св зано с горкой 6, жестко закрепленной на эксцентриковом валу 5. Вал 5 установлен в боковых стенках сопловой головки 8 с возможностью вращени от индивидуального электропривода посто нного тока с электромагнитной муфтой. Верхн стенка сопловой головки имеет окно плотно обт нутое упругим полотном 9, посто нно контактирующим с эксцентриковым валом 5. На передней части сопловой головки укреплена ось рычагов 11, на которых установлен раскатывающий валик 12 и винт 13 дл регулировки рычага. Передн стенка головки и заслонка (нижн стенка) образуют регулируемую щель сопловой головки . Корпус 1 с ванной 2 и сопловой головкой 8 обшиты теплоизол ционным материалом 14.
Аппарат работает следующим образом.
При подаче переплетного материала, перемещающегос с посто нной или переменной скоростью, включают клееподаю- щую систему. Клей, из специального бака с насосом, через входной рукав А подаетс с заданным давлением в клеевую ванну 2 до уровн , который определ етс сливным отверстием (на чертеже не показано).Т1ри про- хождении заготовки материала переплетной крышки под сопловой головкой (в зависимости от режима работы и технологических требований рассто ний между заготовкой и сопловой головкой устанавливаетс от 0,5 до 3 мм) на материал подаетс элементарна порци кле с частотой вращени эксцентрикового вала, т,к. он, соверша круговое движение в сопловой головке, захватывает массу кле , выталкива ее через сопловую щоль. Объем элементарной порции регулируетс углом качани заслонки. Таким образом, в зависимости от скорости перемещени заготовки переплетного материала, устанавливаетс скорость вращени эксцентрикового вала от индивидуального электропривода посто нного тока с электромагнитной муфтой и угол качани заслонки, в результате чего на движущей заготовке образуетс волнообразный слой кле заданной толщины. Дл его выравнивани и гарантированного распределени по все,й плоскости служит раскатывающий валик 12. При экстренной остановке, подача кле в ванну продолжаетс , а электромагнитна муфта отключает эксцентриковый вал 5 от двигател V положении, когда между днищем ванны 2 и эксцентриковым валом 5 наибольшее рассто ние, в результате чего клеева масса свободно обмениваетс в закрытой ванне, преп тству образованию клеевых коагул нтов . В случае применени холодных клеев термостатические устройства аппарата отключаютс .
Использование предлагаемого атт§ра- та дл нанесени кле на движущуюс заго товку повышает качество передачи клеевого сло на материал различной фактуры за счет принудительного дозировани кле по всей ширине ленты (до 600 мм) с необходимой
частотой, пропорциональной скорости перемещени обложечного полотна и обратно пропорциональной размеру образованной щели. При этом, раскатывающий валик используетс только дл в зких клеев (типа
поливинилацетатна дисперси ). Наличие эксцентрикового вала и управл емой заслонки повышает надежность работы аппарата сравнительно с прототипом, улучшает обслуживание аппарата, т.к. масса его с клеем в 8-9 раз меньше клеевых аппаратов, которые используютс в полиграфическом производстве. Кроме этого, предлагаемый аппарат не требует контактного воздействи на полотно, что Новышает его энергетичеркую эффективность.
Claims (1)
- Формула изобретениАппарат дл нанесени кле на движущуюс заготовку материала переплетной крышки, включающий сопловую головку и клееподающую систему, отличающий- с тем, что,с повышени качества нанесени кле на заготовку материала переплетной крышки и повышени надежности в работе аппарата, он содержит закрытую ванну с термостатирующими элементами , соединенную с клееподающей си- стемой и сопловой головкой, установленныйв боковых стенках сопловой головки с возможностью вращени эксцентриковый вал с жестко закрепленной на нем горной и кинематически св занное с горкой коромысло, при этом нижн стенка сопловой головкивыполнена в виде заслонки, соединенной с коромыслом, а верхн стенка имеет плотно обт нутые упругим полотном окно, контактирующее с поверхностью эксцентрикового вала, причем соплова головка дополнительно оснащена раскатывающим регулируемым валиком.М14о ь Б.«v Ь«sil
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914918900A RU1784500C (ru) | 1991-03-12 | 1991-03-12 | Аппарат дл нанесени кле на движущуюс заготовку материала переплетной крышки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914918900A RU1784500C (ru) | 1991-03-12 | 1991-03-12 | Аппарат дл нанесени кле на движущуюс заготовку материала переплетной крышки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1784500C true RU1784500C (ru) | 1992-12-30 |
Family
ID=21564894
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914918900A RU1784500C (ru) | 1991-03-12 | 1991-03-12 | Аппарат дл нанесени кле на движущуюс заготовку материала переплетной крышки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1784500C (ru) |
-
1991
- 1991-03-12 RU SU914918900A patent/RU1784500C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Воробьев Д.В. и др. Технологи шюровочно-переплетных процессов, М„ 1989, с. 253-258, 272-275. 2.Пергамент ДА Брошюровочно-пере- плетные машины, М., 1990, с. 308-322. 3.Патент DE № 3538897, кл. В 42 С 9/02, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2296676C2 (ru) | Способ управления первым валиком, впитывающим увлажняющее средство из источника увлажняющего средства, и вторым валиком и увлажняющие аппараты | |
GB1163267A (en) | A dampening mechanism for applying a fluid material to a moving surface | |
US4796559A (en) | Apparatus for applying a liquid to a web of material | |
US6176180B1 (en) | Liquid applicator for cut sheets | |
JP2002520139A (ja) | 接着剤塗布装置 | |
GB2125335A (en) | Arrangement for connecting continuous webs | |
DE1577766A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Klebstoff | |
US5605575A (en) | Interchangeable adhesive-applying apparatus | |
JPH03150A (ja) | 液体転移装置 | |
RU1784500C (ru) | Аппарат дл нанесени кле на движущуюс заготовку материала переплетной крышки | |
JPH10760A (ja) | 印刷機に用いられる塗布装置 | |
EP1481793A2 (de) | Verfahren und Leimwerk zum fortlaufenden Beleimen von Bahnen | |
BR9702731A (pt) | Unidade de pintar para aplicar direta ou indiretamente um meio de pintar líquido ou pastoso numa folha de material em movimento especialmente de papel ou cartão | |
JP4105712B2 (ja) | 板材の塗油装置 | |
KR19980041993A (ko) | 점성액을 재료 표면에 도포하기 위한 개량된 장치 및 방법 | |
DE60214133T2 (de) | Vorrichtung und verfahren zum Regeln des Abstandes zwischen einem Klebestoffauftragszylinder und einer Riffelwalze für eine Wellpappenmaschine | |
US2344427A (en) | Adhesive applying mechanism | |
US2086117A (en) | Coating casting machine | |
EP0761316A2 (de) | Klebstoffauftragsvorrichtung | |
US2382929A (en) | Web pasting apparatus | |
GB2034203A (en) | Applicator Bar | |
US6197113B1 (en) | Device for applying liquids on a substrate | |
EP1980377A1 (en) | Apparatus and methods for profile wrapping laminates | |
EP0549059B1 (en) | Device for making a seam joint in, for example, floor covering | |
US3996890A (en) | Apparatus for forming and transferring thin liquid layers |