RU1784382C

RU1784382C - Consecutive punching device

Info

Publication number: RU1784382C
Application number: SU914836891A
Authority: RU
Inventors: Борис Иванович Ивонтьев; Геннадий Петрович Лагутин
Original assignee: Научно-исследовательский институт машиностроения
Priority date: 1991-04-16
Filing date: 1991-04-16
Publication date: 1992-12-30

Abstract

Использование: при обработке давлением листового материала. Сущность изобретени : устройство со штампом в виде двух секций снабжено узлом дополнительной гибки. Секци 20 гибочна . Узел содержит оправки 17 и кулачково-рычажный механизм , Оправки 17 расположены перпендиUsage: when processing pressure sheet material. SUMMARY OF THE INVENTION: a device with a stamp in the form of two sections is provided with an additional bending unit. Section 20 is flexible. The assembly contains mandrels 17 and a cam-lever mechanism, Mandrels 17 are located perpendi

Description

Изобретение относитс к области изготовлени из листового материала посредством штамповки деталей, в частности мелких, и может быть использовано в электро- и радиотехнической промышленности.The invention relates to the field of manufacture of sheet material by stamping parts, in particular small ones, and can be used in the electrical and radio engineering industries.

Известно устройство дл штамповки деталей , состо щее из двух основных узлов, установленных на пбдштамповой плите: узла , в котором осуществл етс формоизмен ющие переходы, с приводом от ползуна и узла пробивных пуансонов с приводом от ползуна пресса через винт - A device for stamping parts is known, consisting of two main assemblies mounted on a stamping plate: a assembly in which the forming transitions are carried out, driven by a slider and a punched punches assembly driven by a press slide through a screw

Недостатком да нного устройства вл етс ограниченна номенклатура изготавливаемых деталей, невозможность регулировки межцентрового рассто ни между двум основными узлами устройства.The disadvantage of this device is the limited range of manufactured parts, the inability to adjust the center-to-center distance between the two main nodes of the device.

Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей.An object of the invention is to expand technological capabilities.

Поставленна цель достигаетс тем- что устройство дл последовательной штамповки деталей из листового материала, содержащее подштамповую плиту и закрепленную консольно верхнюю плиту, штамп в виде по меньшей мере двух секций, из которых одна выполнена гибочной, причем одна из секций установлена вдоль оси давлени , а друга св зана с незакрепленной частью плиты и установлена с возможностью установки и съема независимо от другой секции, снабжено узлом дополнительной гибки, содержащим оправку, расположенную перпендикул рно направлению перемещени материала и оси давлени , ку- лачково-рычажный механизм, св зывающий оправку с приводом посредством паза, выполненного в рычаге этого механизма, сухар , установленного в пазу с возможностью перемещени и охватывающего конец оправки Гибочна секци и оправка св заны с незакрепленной частью плиты, установлены с возможностью регулировочного перемещени в направлении, параллельном направлению перемещени материала и имеют средство перемещени , выполненное в виде микрометрического винтаThe goal is achieved in that a device for sequentially stamping parts from sheet material, containing a sub-die plate and a cantilevered upper plate, a stamp in the form of at least two sections, of which one is bending, one of which is installed along the pressure axis and the other associated with an unfastened part of the plate and installed with the possibility of installation and removal independently of another section, equipped with an additional bending unit containing a mandrel located perpendicular to the movement of the material and the pressure axis, the cam lever linking the mandrel to the drive by means of a groove made in the lever of this mechanism, a cracker mounted in the groove movably and covering the end of the mandrel installed with the possibility of adjusting movement in a direction parallel to the direction of movement of the material and have a means of movement, made in the form of a micrometer screw

На верхней части гибочной секции закреплен кронштейн с пазом, параллельным направлению перемещени материала. Через паз проходит регулировочный винт, св - зывающий гибочную секцию с верхней плитой.A bracket is mounted on the upper part of the bending section with a groove parallel to the direction of movement of the material. An adjustment screw passes through the groove connecting the bending section with the top plate.

Устройство имеет дополнительные оправку и кулачково-рычажный механизм,The device has additional mandrel and cam-lever mechanism,

причем обе оправки расположены соосно.moreover, both mandrels are aligned.

На фиг 1 изображено устройство дл последовательйой штамповки деталей из листового материала, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - узел I на фиг.1; на фиг.4 разрез Б-Б на фиг 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг 7 - образец изготавливаемой детали; на фиг 8 - разрез Д-Д на фиг. 7, на фиг. 9 - технологическа схема изготовлени деталей; на фиг. 10 - вид по стрелке Е на фиг. 9.Fig. 1 shows a device for sequentially stamping sheet metal parts; Fig. 2 - section aa in figure 1; in FIG. 3 - node I in figure 1; in Fig.4 a section bB in Fig 3; in FIG. 5 is a section BB of FIG. 2; in FIG. 6 is a section GG in FIG. 2; on Fig 7 - a sample of the manufactured parts; on Fig 8 - section DD in fig. 7, in FIG. 9 is a flow chart of parts manufacturing; in FIG. 10 is a view along arrow E in FIG. 9.

Устройство состоит из станины 1 с подштамповой плитой 2, механизма подачи материала 3, верхней плиты 4 с приводом отThe device consists of a bed 1 with a sub-die plate 2, a material feeding mechanism 3, an upper plate 4 driven by

кривошипного вала 5 с шатунами б и маховиком 7, приводимым во вращение электродвигателем 8, кривошипной планшайбы 9, установленной на кривошипном валу 5, от которой производитс поворот ведущегоa crank shaft 5 with connecting rods b and a flywheel 7, driven by a motor 8, a crank plate 9 mounted on a crank shaft 5, from which the drive is rotated

валка механизма подачи 3, цепной передачи 10, передающей вращение от кривошипного вала 5 на вал 11, на котором установлены кулачки 12 и 13, взаимодействующие с подпружиненными рычагами 14, в верхней части которых имеютс установленные в пазах 15 подвижные сухари 16 со вставленными в них оправками 17, вырубной секцией 18 с регулирующим закрытую высоту устройством 19, гибочной секции 20, св занной сa feed roll 3, a chain gear 10 transmitting rotation from the crank shaft 5 to a shaft 11 on which cams 12 and 13 are mounted, interacting with spring levers 14, in the upper part of which there are movable crackers 16 mounted in slots 15 with mandrels inserted 17, a punching section 18 with a closed height regulating device 19, a bending section 20 associated with

незакрепленной частью плиты 4, закрепленного на верхней части гибочной секции 20 штампа кронштейна 21с пазом 22 и регулировочным винтом 23, проход щим через паз 22 и св зывающим гибочную секцию 20 сthe loose part of the plate 4, mounted on the upper part of the bending section 20 of the stamp of the bracket 21 with a groove 22 and an adjusting screw 23 passing through the groove 22 and connecting the bending section 20 s

верхней плитой 4, микрометрического винта 24 регулирующего перемещение гибочной секции 20 и оправок 17top plate 4, micrometer screw 24 regulating the movement of the bending section 20 and mandrels 17

Устройство работает следующим образом ,The device operates as follows,

От электродвигател через клиноремен- ную передачу вращаетс кривошип 5, который приводит в поступательное движение верхнюю плиту 4. Через цепную передачу 10 вращаетс вал 11 с установленными на нем кулачками 12 и 13, взаимодействующими с подпружиненными рычагами 14, в пазах 15 которых установлены подвижные сухари 16 с оправками 17. От электродвигател 8 вращаетс также кривошипна планшайба 9, от которой производитс поворот ведущего валка механизма подачи 3.A crank 5 rotates from the electric motor through a V-belt transmission, which drives the upper plate 4. The chain 11 rotates the shaft 11 with the cams 12 and 13 mounted on it, interacting with the spring levers 14, in the grooves of which 15 movable crackers 16 are installed with mandrels 17. A crank faceplate 9 also rotates from the electric motor 8, from which the drive roll of the feed mechanism 3 is rotated.

Цикл работы автомата начинаетс с очередной подачи листового материала в зону обработки механизмом 3. Затем производитс смыкание секций 18 и 20 штампа с одновременным подводом оправок 17, После раскрыти секций 18 и 20.штампа цикл повтор етс . За каждый ход верхней плиты 4 изготавливаютс две детали (фиг, 9,10). Регулировка закрытой высоты вырубной секции 18 штампа осуществл етс смещением по высоте верхней плиты 4 посредством устройства 19. Регулировка закрытой высоты гибочной секции 20 штампа производитс винтом 23.The operation cycle of the machine begins with the next feeding of sheet material into the processing zone by the mechanism 3. Then, the sections 18 and 20 of the die are closed while the mandrels 17 are fed in. After the sections 18 and 20. are opened, the cycle is repeated. For each stroke of the top plate 4, two parts are manufactured (Figs. 9, 10). The adjustment of the closed height of the die cutting section 18 is carried out by the height offset of the upper plate 4 by means of the device 19. The closed height of the die bending section 20 is adjusted by the screw 23.

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION 1. A device for sequentially stamping parts made of sheet material, comprising a sub-die plate and a top plate fixed to a cantilever, a stamp in the form of at least two sections, one of which is bending, one of the sections is installed along the pressure axis;

and the other is connected to an unfastened part of the plate and installed with the possibility of being independent from another section of the installation and removal, characterized in that

5 to expand technological capabilities, it is equipped with an additional bending unit including a mandrel located perpendicular to the direction of movement of the material and the pressure axis, and

0 cam lever linking the mandrel to the drive by means of a groove made in the lever of this mechanism, a cracker mounted in the groove with the possibility of movement and covering the end

5 of the mandrel, the flexible section and the mandrel are connected to the non-fixed part of the plate; they are mounted for adjustment movement in a direction parallel to the direction of movement

0 material, and equipped with a means of transportation.

2. The device according to claim 1, characterized in that the means for adjusting the movement of the bending section and the mandrel are made in the form of a micrometer screw.

3. The device according to claim 1, characterized in that it is equipped with an arm fixed to the upper part of the bending section with a groove parallel to the direction

0 movement of the material, and an adjusting screw passing through the groove and connecting the bending section to the top plate.

4. The device according to claim 1, with the exception that it is equipped with additional mandrel and cam-lever mechanism, and both mandrels are aligned.

Bj zlf

f

I zt

ff-3

Ј gpf

e

Dcto / -dni / dQCfl

ZQZWLl

---and

3 | E | s | th | ё

bltiJzDicdLin

Hi

ft

chuzshpdow

ptaez tonsmzdpg nmc

/

4

ft

J-j

1 ha

IB

§N

gaig

and and and a

-4

ha and | and u1 |

Jgnj ppp uh ooj lld carefully

/

Ј bpf

h

g

U

d zpf

& b

8-9