RU1784321C

RU1784321C - Method of treating surfaces

Info

Publication number: RU1784321C
Application number: SU904854421A
Authority: RU
Inventors: Георгий Ильич Капланов; Юрий Викторович Артамонов; Григорий Трофимович Фокин
Original assignee: Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов
Priority date: 1990-07-25
Filing date: 1990-07-25
Publication date: 1992-12-30

Abstract

Применение: преимущественно в прокатных цехах после прокатки и смотки полосы в рулон. Сущность изобретени : вращают рулон на приводном валке с одновременным относительным обжатием 5- 10% полосы в рулоне обкатывающими рулон непригодными валками. В результате выт жки и относительного смещени контактирующих поверхностей полосы в рулоне выглаживаютс ее микронеровности, повышаетс качество поверхности полосы. 1 ил., 1 табл.Application: mainly in rolling shops after rolling and winding strips into a roll. SUMMARY OF THE INVENTION: a roll is rotated on a drive roll with simultaneous relative compression of 5-10% of the strip in the roll by unsuitable rolls rolling around the roll. As a result of stretching and relative displacement of the contacting surfaces of the strip in the roll, its microroughness is smoothed, and the surface quality of the strip is improved. 1 ill., 1 tab.

Description

Изобретение относитс к области металлургического производства, а именно к прокатке и отделке металлических полос, и может быть использовано на предпри ти х металлургического и машиностроительного комплексов.The invention relates to the field of metallurgical production, namely to rolling and finishing of metal strips, and can be used in enterprises of metallurgical and engineering complexes.

Известен способ обработки поверхностей металлических полос, включающий прокатку полосы, смотку ее в рулон, перемотку с абразивной обработкой поверхностей . Недостатком такого способа вл етс сложность технологии, св занной с необходимостью нескольких перемоток, использование абразивных материалов, низка производительность.A known method of processing the surfaces of metal strips, including rolling strips, winding it into a roll, rewinding with abrasive surface treatment. The disadvantage of this method is the complexity of the technology associated with the need for several rewinds, the use of abrasive materials, and low productivity.

Известен способ обработки полос, который включает прокатку, смотку, размотку и абразивную обработку двух поверхностей полосы, при пропускании ее между двум абразивными валками. Способ характеризуетс аналогичными недостатками, что и предыдущий.A known method of processing strips, which includes rolling, winding, unwinding and abrasive processing of two surfaces of the strip, while passing it between two abrasive rolls. The method has similar disadvantages as the previous one.

Наиболее близким способом к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс способ обработки металлических полос, включающий получение полосы и обработку поверхностей путем сворачивани полосы с образованием зон контакта наружной и внутренней поверхностей , создани усили прижати поверхностей в зоне контакта и прот гивание полосы.The closest method to the invention in terms of technical nature and the effect achieved is a method for treating metal strips, comprising obtaining a strip and treating surfaces by folding the strip to form contact zones of the outer and inner surfaces, creating an effort to compress the surfaces in the contact zone and pulling the strip.

Недостатком этого способа вл етс сложность процессов из-за необходимости формировани петли специальной формы; регулировани с помощью специальных устройств нат жени на концах полосы, размотки рулона.The disadvantage of this method is the complexity of the processes due to the need to form a loop of a special shape; adjusting by means of special tension devices at the ends of the strip, unwinding the roll.

Целью изобретени вл етс упрощение процесса обработки поверхностей, повышение производительности, улучшение качества поверхностей полосы.The aim of the invention is to simplify the surface treatment process, increase productivity, improve the quality of strip surfaces.

Это достигаетс тем, что в способе обработки поверхностей полосы ее прокатки и смотки в рулон, включающем сглаживание микронеровностей в результате относительного смещени контактирующих под нагрузкой внутренней и внешнейThis is achieved by the fact that in the method of processing the surfaces of the strip of its rolling and winding into a roll, including smoothing microroughness as a result of the relative displacement of the internal and external contacting under load

(Л(L

СWITH

-ч-h

0000

44

СА) ЮCA) Yu

поверхностей полосы, новым вл етс то, что относительное смещение под нагрузкой контактирующих поверхностей полосы осуществл ют вращением рулона на приводном валке с одновременным суммарным относительным обжатием 5-10% полосы в рулоне обрабатывающими рулон непривод- валками. of the strip surfaces, it is new that the relative displacement under load of the contacting surfaces of the strip is carried out by rotating the roll on the drive roll with a simultaneous total relative compression of 5-10% of the strip in the roll by non-driving rolls.

Выполнение операции сворачивани полосы и образовани зон контакта наружной и внутренней поверхностей путем смотки ее в рулон на приводной валок существенно упрощает способ производства по сравнению с прототипом, где предусмотрено сворачивание полосы сложной конфигурацией с помощью поворотной обоймы.The operation of folding the strip and forming contact zones of the outer and inner surfaces by winding it onto a roll on the drive roll significantly simplifies the production method compared to the prototype, which provides for folding the strip with a complex configuration using a rotary cage.

Повышение производительности основано на том, что по предлагаемому способу обрабатываютс обе стороны поверхностей полосы по всей ее длине одновременно, на что требуетс значительно меньше времени , чем шлифование отдельных участков,The increase in productivity is based on the fact that according to the proposed method, both sides of the strip surfaces are processed along its entire length simultaneously, which requires significantly less time than grinding individual sections.

Операци обработки поверхностей, т.е. сглаживание микронеровностей поверхности , происходит при деформации полосы в рулоне на 5-10% толщины. При деформации полосы менее 5% и следовательно малых величинах прот гивани микронеровности поверхности полосы не пересекают друг друга и поэтому не происходит сглаживани микронеровностей, т.е. обработки поверхности. При деформаций полосы более 10% не происходит дальнейшего существенного улучшени качества поверхностей полосы.Surface treatment operation, i.e. smoothing of microroughnesses of the surface occurs when the strip is deformed in the roll by 5-10% of the thickness. When the strip deforms less than 5% and, consequently, the small values of pulling the microroughness of the strip surface do not intersect each other, and therefore microroughness smoothing does not occur, i.e. surface treatment. With strip deformations of more than 10%, there is no further substantial improvement in the quality of the strip surfaces.

На чертеже приведена схема реализации предлагаемого способа.The drawing shows a diagram of the implementation of the proposed method.

На приводной валок 1 наматываетс полоса 2 и под усилием от неприводных валков ;3 и вращени валка 1 производитс обработка поверхностей.A strip 2 is wound around the drive roll 1 and surface treatment is carried out under the force of the non-drive rolls 3 and rotation of the roll 1.

При м е р. Полосы Ст.З были прокатаны на стане дуо 200 с диаметром валков 260 мм на толщины 0,334; 0,347; 0,353; 0,363 и 0,380 мм. Исходна длина.полос - 10 м, ширина 15 и 40 мм. Шероховатость полос, полученна от валков после прокатки на стане дуоExample The strips of St.Z were rolled in a duo mill 200 with a roll diameter of 260 mm at a thickness of 0.334; 0.347; 0.353; 0.363 and 0.380 mm. Initial length. Strips - 10 m, width 15 and 40 mm. The roughness of the strips obtained from the rolls after rolling in the duo mill

200 равн лась 1,52-1,83 мкм (Ра по ГОСТ 2783-73).200 was 1.52-1.83 μm (Ra according to GOST 2783-73).

Полосы наматывали на приводной валок диаметром 40 мм с образованием зоныThe strips were wound on a drive roll with a diameter of 40 mm to form a zone

контакта наружной и внутренней поверхностей и создавали усилие прижати поверхностей в зоне контакта неприводными валками, прот гивали и обжимали полосу в рулоне на привоДном валке.contact of the outer and inner surfaces and created the force of pressing the surfaces in the contact zone with non-drive rolls, stretched and crimped the strip in a roll on a drive roll.

Прокручивание рулона под нагрузкой продолжали в течение 60-80 с. Конечна толщина полос после обработки равн лась 0,330 мм,1 Степень деформации при этом составл ла 0-15%, После этого рулонScrolling of the roll under load was continued for 60-80 s. The final thickness of the strips after processing was 0.330 mm, 1 The degree of deformation was 0-15%, after that, the roll

разматывали и замер ли величину шероховатости поверхностей на профилографё- профилометре модели 201 завода Калибр. Результаты замеров приведены в табл лице. , .. ....; ;--:;:.: . : - :; . .the surface roughness was unwound and measured on a profilograph-profilometer model 201 of the Caliber plant. The measurement results are given in the table. , .. ....; ; -:;:.:. : -:; . .

Из таблицы Следует, что наилучшие показатели Шероховатости достигаютс обработкой поверхности при деформации полосы в рулоне в пределах 5-10%.From the table it follows that the best Roughness indices are achieved by surface treatment when the strip deforms in a roll within 5-10%.

Использование предлагаемого способаUsing the proposed method

обработки металлических полос имеет следующие преимущества: упрощение процесса обработки поверхностей металлических полос, повышение производительности в 10-15 раз по сравнению с существующимиprocessing of metal strips has the following advantages: simplification of the surface treatment of metal strips, increased productivity by 10-15 times compared with existing

способами, исключает использование дефицитных абразивных материалов. Улучшаетс экологическа обстановка за счет Исключени запылени рабочей зоны.-. Формул а изобретени ways, eliminates the use of scarce abrasive materials. The environmental situation is improved by eliminating the dust of the working area. -. Formulas of the invention

Способ обработки поверхностей полосы после ее. прокатки и смотки в рулон, включающий сглаживание микронеровностей в результате относительного смещени контактирующих под нагрузкой внутреннейThe method of processing the surfaces of the strip after it. rolling and winding into a roll, including smoothing microroughness as a result of the relative displacement of the internal contact under load

и внешней поверхностей полосы, о тл и ч а- ю щ.и и с тем, что, с целью повышени производительности и упрощени процесса обработки, относительное смещение под нагрузкой контактирующих поверхнрсте и полосы осуществл ют вращением рулона на приводном валке с одновременным суммарным относительным обжатием 5-10% поло- сы в рулоне обкатывающими рулон неприводными валками.and the outer surfaces of the strip, and so on and so that, in order to increase productivity and simplify the processing process, the relative displacement under load of the contacting surfaces and strips is carried out by rotating the roll on the drive roll with simultaneous total relative compression 5-10% of the strip per roll by rolling non-drive rolls.