RU1784287C - Способ склеивани изделий - Google Patents
Способ склеивани изделийInfo
- Publication number
- RU1784287C RU1784287C SU904802278A SU4802278A RU1784287C RU 1784287 C RU1784287 C RU 1784287C SU 904802278 A SU904802278 A SU 904802278A SU 4802278 A SU4802278 A SU 4802278A RU 1784287 C RU1784287 C RU 1784287C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hardener
- glue
- adhesive
- strength
- applying
- Prior art date
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии и позвол ет повысить прочность соединени . Дл этого на поверхность издели нанос т эпоксидный клей при содержании в нем от- вердител 20-80% от эквимол рного содержани и одновременно механически воздействуют на эту поверхность.Затем ме-; ханически удал ют нанесенный клей. Повторно нанос т эпоксидный клей с содержанием отвердител в эквимол рном количестве и соедин ют склеиваемые поверхности . 1 ил., 1 табл.
Description
Изобретение относитс к способам соединени изделий при помощи кле преимущественно из алюминиевых и магниевых сплавов, которые широко используютс в технике вследствие их высокой удельной прочности.
Известен способ склеивани изделий. Он предусматривает введение в слой кле зерен абразива, нанесение данной композиции на поверхность склеиваемых деталей , перемещение поверхности одной детали относительно другой и сжатие склеиваемых поверхностей.
Однако данный способ нельз примен ть дл склеивани крупнйгабаритных изделий . Наличие абразивного наполнител в клее приводит к увеличению его толщины, и как следствие, к снижению прочности. Этот способ может быть использован дл склеивани неметаллов несилового назначени .
Известен способ склеивани изделий, когда на предварительно обезжиренную поверхность полимерного материала нанос т раствор эпоксидной смолы в толуоле или бензоле, затем поверхность обрабатывают
абразивом и производит приклейку той же эпоксидной смолой с отвердителем. Прочность в этом случае достигаетс , главным образом, за счет растворени полимерной поверхности из-за наличи в смоле высокоактивных разбавителей толуола и бензола,
Данный способ не обеспечивает заметного повышени прочности склейки из алюминиевых и магниевых сплавов, ибо необходимо соблюдать выдержку по времени дл удалени растворител ; открыта обработка поверхности на воздухе также не предохран ет от образовани окисных пленок и других дефектов, вли$уощих на прочность соединений.
Наиболее близкий способ, прин тый за прототип, заключаетс в том, что после нанесени эпоксидного кле на склеиваемые поверхности его охлаждают до температуры , при которой он становитс твердым, т.е. ниже температуры стекловани . Затем механически воздействуют на поверхность и склеивают тем же клеем. Однако,данный способ обработки существенно отличаетс от предлагаемого. Соединение склеивавСО
С
XJ 00
4
ю
00 XI
мых поверхностей провод т тем же клеем с содержанием отвердител в эквимол рном количестве. Подготовку поверхности провод т с охлажденным полимером, т.е. полимер имеет иное физическое состо ние по сравнению с предлагаемым способом. Кроме того, прототип имеет существенные недостатки: невозможно склеивать большие
„. ft JTW «пЪверхнцстиГ контур инструмента должен быть жестким, чтЈ не позвол ет использовать дл склеи1а1 й1Гсложных и нежестких к6нст ук1дй1 , недостаточна прочность соединений ,
Цель изобретени - повышение прочности клеевого соединени поверхностей изделий преимущественно из алюминиевых и магниевых сплавов.
Это достигаетс тем, что в способе склеивани изделий, включающем нанесение эпоксидного кле на поверхность издели , механическое воздействие на поверхность, повторное нанесение эпоксидного кле с содержанием отвердител в эквимолекул рном количестве, согласно изобретени нанесение эпоксидного кле на поверхность издели осуществл ют при содержании отвердител а эпоксидном клее, равном 20-80% от его эквимолекул рного содержани ми одновременном механическом воздействии с последующим механическим удалением нанесенного сло .
На чертеже изображена щетка дл зачи- стки поверхности.
Щетка состоит из корпуса 1 и эластичного кожуха 2. Внутри корпуса находитс втулка 3, котора имеет вОзвратно-продоль- ное перемещение. Во втулке 3 установлен вал 4 с кривошипом 5, на котором закреплена головка с рабочим органом 7 и парой штифтов 8. В головке б со стороны штифтов выполнены продольные лазы 9. Между торцами втулки 3 и головки б размещен диск 10 с парой штифтов 11 и продольными пазами 12. Пара штифтов 8 свободными концами расположена на пазах 12, а пара штифтов 11-е пазах 9. Внутренн часть щетки защищена от попадани кле мембраной 13.
Пример. Осуществление способа включает следующие операции.
1.Обезжиривание поверхности.
2.Нанебение эпоксидного кле на поверхность издели . Дл этого заполн ют со . ставом полость щетки, ограниченную кожухом и мембраной. Состав содержит отвердител IB количестве 20-80% от эквимолекул рного количества без наличи абразивного наполнител . Количество отвердител подбираетс таким образом, чтобы обеспечить жизнеспособность состава в
течение 2-4 часовни зависит от площади склеивани . При склеивании площади свыше 1 м2 целесообразно использовать количество отвердител ,близкое к нижнему
пределу. Заниженное количество отвердител , отсутствие абразивного наполнител приводит к снижению в зкости, увеличению жизнеспособности, позвол ет проводить обработку больших поверхностей. Напро0 тив, при эквимолекул рном количестве отвердител в составе при обработке больших , поверхностей наблюдаетс увеличение в зкости , что приводит в итоге к снижению прочности.
5 3. Механическое воздействие на поверхность издели .
Дл этого щетку, заполненную составом , прижимают к поверхности обрабатываемой детали. Включают привод, вращение
0 передаетс на вал. При этом кажда точка головки благодар наличию диска со штыр ми , расположенными в пазах, описывает окружностьрадиуса ,равного эксцентриситету, что обеспечивает равно5 мерное распределение клеевого состава по поверхности. Врем зачистки л/1 минута на 100 см2 площади.
4. Удаление нанесенного кле с наполнителем , полученного в результате зачист0 ки, провод т механически, например, с помощью резинового шпател .
Эффективность предлагаемого способа по сн етс данными, приведенными в таблице.
5 Кле щий состав - клей ВК-9.
Услови обработки и последовательность операции - согласно формуле изобретени .
Сопоставл полученные данные, вид0 но, что прочность соединений (2,3,4) из магниевых и алюминиевых сплавов повышаетс в 1,5-2 раза.
;
Claims (1)
- Формула изобретени 5 Способ склеивани изделий преимущественно из алюминиевых и магниевых сплавов , включающий нанесение эпоксидного кле на поверхность издели , механическое воздействие на эту поверхность, повторное 0 нанесение эпоксидного кле с содержанием отвердител в эквимол рном количестве и соединение склеиваемых поверхностей,о т- личающийс тем, что. с целью повышени прочности соединени , нанесение зпок- 5 сидного кле на поверхность издели осуществл ют при содержании отвердител в клее, равном 20-80% от его эквимол рного содержани ми одновременном механическом воздействии с последующим механическим удалением нанесенного кле .Прочность соединений при сдвиге
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904802278A RU1784287C (ru) | 1990-01-10 | 1990-01-10 | Способ склеивани изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904802278A RU1784287C (ru) | 1990-01-10 | 1990-01-10 | Способ склеивани изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1784287C true RU1784287C (ru) | 1992-12-30 |
Family
ID=21501883
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904802278A RU1784287C (ru) | 1990-01-10 | 1990-01-10 | Способ склеивани изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1784287C (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004099333A1 (de) * | 2003-05-07 | 2004-11-18 | Klebchemie M.G. Becker Gmbh + Co. Kg | Verfahren zur verklebungsvorbereitung |
-
1990
- 1990-01-10 RU SU904802278A patent/RU1784287C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Мг 638611, кл. С 09 J5/02, 1978. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004099333A1 (de) * | 2003-05-07 | 2004-11-18 | Klebchemie M.G. Becker Gmbh + Co. Kg | Verfahren zur verklebungsvorbereitung |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Arora et al. | Comparison of the shear bond strength of RMGIC to a resin composite using different adhesive systems: An: in vitro: study | |
RU1784287C (ru) | Способ склеивани изделий | |
JP2009522417A5 (ru) | ||
Parks | Three-dimensional aspects of HRR-dominance | |
JP2002337274A (ja) | 接着体及びその製造方法 | |
CN207495313U (zh) | 一种木工砂光机用砂光带 | |
CA1158379A (en) | Gelled form-retentive adhesives | |
RU2573867C2 (ru) | Способ склеивания резины с металлом | |
JPS5841438A (ja) | 磁気デイスク媒体 | |
SU883132A1 (ru) | Способ склеивани поливинилхлорида | |
SU419399A1 (ru) | Способ уменьшения износа рабочих органов и корпуса смесителбнб1х машин | |
JPS55133921A (en) | Jointing method for plastic resin molded product | |
SU642351A1 (ru) | Способ склеивани конструкционных материалов | |
JPS601903B2 (ja) | 接着方法 | |
SU1008929A1 (ru) | Способ склеивани активных элементов пьезокерамических преобразователей | |
SU1249055A1 (ru) | Способ склеивани цилиндрических деталей | |
SU825573A1 (ru) | Способ крепления поливинилхлорида и металла друг к другу и между собой | |
JPH01259918A (ja) | ポリフエニレンサルフアイド樹脂成形品の作製方法 | |
SU686874A1 (ru) | Способ склеивани хвойной древесины | |
JP2894248B2 (ja) | 平板材の塗装法 | |
SU575366A1 (ru) | Клеева композици | |
JPS61278581A (ja) | 接着剤の食み出し防止方法 | |
JPS6234538B2 (ru) | ||
RU2243879C1 (ru) | Способ получения абразивных кругов на вулканитовой связке | |
GB2025793A (en) | Method of Applying Rubber to a Substrate |