RU1784269C - Способ измельчени материалов в щековой дробилке - Google Patents
Способ измельчени материалов в щековой дробилкеInfo
- Publication number
- RU1784269C RU1784269C SU904845543A SU4845543A RU1784269C RU 1784269 C RU1784269 C RU 1784269C SU 904845543 A SU904845543 A SU 904845543A SU 4845543 A SU4845543 A SU 4845543A RU 1784269 C RU1784269 C RU 1784269C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cheeks
- crusher
- crushing
- grinding
- grinding materials
- Prior art date
Links
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
1
(21)4845543/33
(22)02.07.90
(46) 30. «2.92. Бюл. №48
(71)Коммунарский горно-металлургический институт и Луганский центр новых технологий
(72)В.Н.Алтухов
(56)1. Авторское свидетельство СССР Мг 362635, кл. В 02 С 1/02, 1972.
2. Авторское свидетельство СССР № 574229, кл. В 02 С 1/02. 1977. (54) СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ В ЩЕКОВОЙ ДРОБИЛКЕ
(57)Использование: при механическом
дроблении материалов (М) и обеспечивает повышение эффективности процесса измельчени . Сущность изобретени : воздействие на М в камере дроблени 6 осуществл ют путем совершени щеками (Щ) 2 и 3 синхронных качательных движений. М разрушаетс путем совместного действи раздавливани и сдвига. В момент нахождени Щ 2 иЗ в любом из крайних боковых положений одна из Щ пересекает вертикальную ось симметрии 7 дробилки, обеспечива соотношение вектора сдвига к вектору раздавливани максимальным . 3 ил.
со
го
Оч
Фиа.1
Изобретение относитс к области механического дроблени материалов, а именно к способам измельчени в щековых дробилках , которые могут быть использованы в горнодобывающей, строительной и других отрасл х промышленности.
Известен способ измельчени материалов в щековой дробилке, включающий загрузку исходного материала с последующим разрушением его в камере дроблени под воздействием щек, совершающих колебательные движени 1J.
Недостатками известного способа вл етс низка эффективность измельчени , обусловленна отсутствием деформации сдвига материала при его сжатии в камере дроблени , и высока энергоемкость процесса , поскольку дл разрушени материала путем его сжати нужно затратить больше энергии, чем дл разрушени материала совместным действием раздавливани и сдвига.
Наиболее близким к за вл емому по технической сущности и достигаемым результатам вл етс способ измельчени материалов в щековой дробилке, включающей загрузку исходного материала с последующим разрушением его в камере дроблени под воздействием щек, совершающих противофазные колебательные движени на ос х подвеса 2.
Недостатком известного способа вл етс низка эффективность процесса измельчени , обусловленна отсутствием деформации сдвига материала при его сжатии в камере дроблени , и высока энергоемкость процесса, поскольку дл разрушени материала путем его сжати нужно затратить больше энергии, чем дл разрушени материала совместным действием раздавливани и сдвига.
Цель изобретени - повышение эффективности процесса измельчени .
Поставленна цель достигаетс тем, что в способе измельчени материала в щековой дробилке, включающем загрузку исходного материала с последующим разрушением его в камере дроблени совместным действием сил, вызывающих раздавливание и сдвиг под действием щек, воздействие на материал осуществл ют путем совершени щеками синхронных кача- тельных движений на ос х подвеса, при этом направление сил, вызывающих сдвиг и действующих со стороны каждой из щек на материал, мен ют на противоположное при нахождении щек в крайнем боковом положении .
На фиг,1 представлена принципиальна схема щековой дробилки, реализующей
за вл емый способ; на фиг.2 - схема дл расчета величины щели при расположении щек в положении симметрично друг другу; на фиг.З-схема дл расчета величины щели
при расположении щек в крайнем положении .
Щекова дробилка, реализующа за вл емый способ, содержит корпус 1, две подвижные щеки 2 и 3. установленные с
возможностью качани от привода (на схеме не показан) на ос х подвеса 4 и 5. Щеки 2 и 3 образуют камеру дроблени 6. Дробилка имеет вертикальную ось симметрии 7. Способ измельчени материалов в щековой дробилке заключаетс в следующем. В дробилку загружают исходный материал . Воздействие на материал в камере дроблени 6 осуществл ют путем совершени щеками 2,3 синхронных качательных
движений на ос х подвеса 4,5, получаемых от привода. Щеки 2,3 воздействуют на материал с силами, вызывающими раздавливание и сдвиг. Сжатие материала и его раздавливание осуществл етс за счет того,
что оси подвеса 4 и 5 щек 2 и 3 расположены на рассто нии друг от друга. При качатель- ном движении угловые скорости щек равны. Углы поворота щек относительно начального положени будут равны друг другу, а величина щели измен етс , причем при нахождении щек в крайнем положении величина щели будет меньше, чем в случае нахождени щек в промежуточном положении. Наибольшей будет величина щели в момент
нахождени щек в положении симметрично друг другу. В момент нахождени щек 2, 3 в любом из крайних положений одна из них пересекает вертикальную ось симметрии 7 дробилки. Разрушение материала осуществл ют щеками 2, 3, которые воздействуют на материал с силами Fp и Fc. вызывающими раздавливание и сдвиг, причем направление сил, вызывающих сдвиг и действующих со стороны каждой из щек на
материал, мен ют на противоположное при нахождении щек в крайнем боковом положении .
Рассмотрим на примере изменение величины щели.
Исходные данные: высота щек - 1000 мм. Рассто ние между ос ми подвеса 4,5 АВ 300 мм.
При расположении щек в положении симметрично друг другу величина щели CD
будет равна:
CD АВ - (АС sin 7°30 + BD sin 7°30 } - 300 - (1000 sin 7°30 + 1000 sin 7°30 j - 39мм
При расположении щек в крайнем положении величина щели CD определ етс следующим образом.
Относительно первого расчетного положени щеки 2,3 повернуты на ос х подвеса на угол 24°30 .
СЕ - АС sin 32° - 1000 sin 32° - 529,9 мм GC - СЕ - АВ - 529,9 - 300 - 229,9 мм
BG - АЕ - АС cos 32° -1000 cos 32° 848,1 мм 229.9 P--BG 848T °l27107 15°10
Р а-17°-15°10 1°50
Угол СКВ равен 90°. GC 229.9
CD BC
ВС
878.8 мм sin 15° 10
sin a -878.8 sin 1°50
28,1 мм
Таким образом, в крайнем положении щек величина щели CD равна 28,1 мм, а при расположении щек симметрично друг другу
6 с ъ Р
Фиг. 2.
величина щели CD равна 39 мм. Сближение составило 10,9 мм.
Преимущества за вл емого способе заключаютс в повышении эффективности
Claims (1)
- процесса измельчени , увеличени производительности , снижении энергозатрат. Формула изобретени Способ измельчени материалов в ще- ковой дробилке, включающий загрузку исходкого материала с последующим разрушением его в камере дроблени сс вместиым действием сил, вызывающих раздавливание и сдвиг под действием щек, отличающийс тем, что, с цельюповышени эффективности процесса измельчени , воздействие на материал осуще- ствл ют путем совершени щеками синхронных качательных движений на ос х подвеса, при этом направление сил, вызывающих сдвиг и действующих со стороны каждой из щек на материал, мен ют на противоположное при нахождении щек в крайнем боковом положении.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904845543A RU1784269C (ru) | 1990-07-02 | 1990-07-02 | Способ измельчени материалов в щековой дробилке |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904845543A RU1784269C (ru) | 1990-07-02 | 1990-07-02 | Способ измельчени материалов в щековой дробилке |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1784269C true RU1784269C (ru) | 1992-12-30 |
Family
ID=21524417
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904845543A RU1784269C (ru) | 1990-07-02 | 1990-07-02 | Способ измельчени материалов в щековой дробилке |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1784269C (ru) |
-
1990
- 1990-07-02 RU SU904845543A patent/RU1784269C/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0773067B1 (en) | Method for operating an eccentric jaw crusher | |
CN103028460A (zh) | 振动颚式破碎机 | |
AU642572B2 (en) | Rotary jaw crusher | |
RU1784269C (ru) | Способ измельчени материалов в щековой дробилке | |
CN208912156U (zh) | 一种齿轮控制免振动破碎机组合体 | |
US5397069A (en) | Jaw crusher for non-rigid object such as asphalt | |
RU2052289C1 (ru) | Щековая дробилка | |
US4248390A (en) | Rock crushing machine with rotary eccentric jaw driving mechanism | |
JP3439512B2 (ja) | ジョークラッシャー | |
US4382560A (en) | Rock crushing machine with dual cam shaft jaw driving mechanism | |
CA2189255A1 (en) | Jaw crushers | |
SU886969A1 (ru) | Конусна дробилка | |
US2901187A (en) | Methods and apparatus for crushing materials | |
SU986487A1 (ru) | Конусна инерционна дробилка | |
CN2205741Y (zh) | 双腔颚转破碎机 | |
SU1526819A1 (ru) | Щекова дробилка | |
RU1794471C (ru) | Дробилка | |
RU2246351C1 (ru) | Щековая дробилка непрерывного действия с простым качанием щеки | |
JPH0494741A (ja) | 脆性材料の粉砕方法及び粉砕装置 | |
CN219273204U (zh) | 一种炉渣粉碎机 | |
SU1165457A1 (ru) | Щекова дробилка | |
SU957950A1 (ru) | Вальцова дробилка | |
RU2418949C1 (ru) | Способ наращивания энергии разгона основной механической системы при изменении ее консервативности и механизм для дробления горных пород при его реализации | |
US3722806A (en) | Crusher jaw | |
RU2036724C1 (ru) | Способ измельчения сыпучего кускового материала и устройство для его осуществления |