RU1784036C - Способ обезвреживани сточных вод, содержащих органические вещества - Google Patents
Способ обезвреживани сточных вод, содержащих органические веществаInfo
- Publication number
- RU1784036C RU1784036C SU894748621A SU4748621A RU1784036C RU 1784036 C RU1784036 C RU 1784036C SU 894748621 A SU894748621 A SU 894748621A SU 4748621 A SU4748621 A SU 4748621A RU 1784036 C RU1784036 C RU 1784036C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- precipitate
- purification
- neutralization
- wastewater
- containing organic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
Использование: очистка хлорорганиче- ского стока. Сущность изобретени : сточные воды предварительно фильтруют в динамическом режиме под давлением 0,3-0,5 МПа и образующийс сгущенный осадок с содержанием твердой фазы 35-50 мас.% подают на огневое обезвреживание при 900-1100°С. Способ обеспечивает сокращение энергети- ческих затрат и получение очищенного фильтрата, содержащего не более 50 мг/л взвешенных веществ, и нетоксичного прокаленного осадка, который может быть использован в качестве добавки к строительным материалам. 2 табл.
Description
Изобретение относитс к области охраны окружающей среды от загр знений и может быть использовано дл обезвреживани токсичных сточных вод, в частности, хлорорганического стока, в химическбЙ и других отрасл х промышленности.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту к предложенному способу вл етс способ термического обезвреживани сточных вод.
Сущность способа заключаетс в распылении сточных вод в топочные газы с температурой 900-1100°С. Вода при этом полностью испар етс , органические примеси сгорают с образованием газовых продуктов , а минеральные вещества образуют твердые и или расплавленные частицы, которые затем улавливаютс .
Однако, указанный способ сжигани сточных вод не применим дл обезвреживани химического стока, содержащего хло- ро р анические вещества, из-за слишком больших затраттоплива на испарение воды, поскольку химический сток содержит всего 0,5-1,0 мас,% твердых примесей, а общее количество стока при работе предпри ти достигает 10-30 тыс.м3/сут.
Цель изобретени - сокращение энерг е- тических затрат за счет сгущени химического стока перед стадией огневого обезвреживани .
Поставленна цель достигаетс тем, что химический сток фильтруют в динамическом режиме на гибких трубчатнх элементах с подвижной структурой, на внутреннюю поверхность которых нанос т динамическую мембрану из частиц твердой фазы химического стока, сток сгущают до содержание
Ч со
О
СА О
0
твердой фазы 35-50 мас.%, сгущенный осадок подвергают огневому обезвреживанию с получением малотоксичного твердого продукта .
Динамический режим фильтровани протекает в тонком слое, толщина которого на 2-3 пор дка ниже, чем толщина сло на перегородке при стационарном режиме фильтровани с образованием осадка. Поэтому , производительность процесса мало зависит от удельного сопротивле ни Госадка и динамический режим наиболее подходит дл эффективного разделени труднофильтруемых суспензий,
В способе использовани пористые гибкие трубчатые элементы с подвижной структурой , Такие элементы легко поддаютс регенерации и поэтому наиболее подход т дл фильтровани суспензий, содержащих липкие илистые взвеси с высокими адгезионными свойствами. Регенерацию элементов производ т путем периодического резкого изменени рабочего давлени . При этом, элементы схлопываютс Vi сбрасывают осадок со своей поверхности.
Выбор в качестве фильтрующего сло динамической мембраны из частиц дисперсной фазы химического стока обусловлен с одной стороны тем, что она обеспечивает высокое качество фильтрата, поскольку обладает практически 100%-ной задерживающей способностью, а с другой - сохран ет высокую проницаемость благодар тонкому слою и периодическому обновлению при регенерации .
Выбор диапазона концентраций твердой фазы в сгущенном осадке от 35 до 50 мас.% обусловлен следующим. При концентрации менее 35 мас.% возрастает содержание жидкой фазы в сгущенном осадке и соответственно увеличиваютс энергозатраты на ее испарение при огневом обезвреживании . Увеличение концентрации Ёыше 50 мас.% недопустимо, поскольку при этом наступает предел текучести сгущенного осадка и он тер ет транспортабельность по трубопроводам.
Огневой способ обезвреживани химического стока наиболее целесообразен, поскольку позвол ет практически полностью разрушить все токсичные хлорорганические примеси, После огневого обезвреживани ХПК стока уменьшаетс на 2-4 пор дка и образующийс нетоксичный твердый продукт может найти применение в народном хоз йстве, например, в строительной промышленности .
Пример 1. Динамическому фильтрованию подвергают химический сток от производства хлорорганических соединений.
Сток фильтруют на опытно-промышленном модуль поверхностью 4,8 м2 с гибкими трубчатыми фильтрующими элементами, изготовленными из лавсановой фильтровальной ткани ТЛФ-5. Сток под давлением 0,3- 0,5 МПа подают на вход фильтра, он поступает внутрь и движетс вдоль фильтрующих элементов, сгущаетс и в сгущенном виде выводитс из противоположного конца
0 фильтра. Дл увеличени степени концент- рировани осадка до предела текучести динамическое фильтрование ведут в режиме рециркул ции сгущенного осадка и с выводом очищенного стока.
5 Осадок сгущают до содержани твердой фазы 30 мас.%. Сгущенный осадок подвергают огневому обезвреживанию при температуре 900-1100°С в окислительной воздушной среде. Токсичность полученного
0 твердого продукта характеризуют величиной ХПК (химическое поглощение кислорода ), Анализу на ХПК подвергают также исходный сгущенный осадок.
Полученные экспериментальные дан5 ные приведены в табл. 1.
Примеры 2-5. Динамическое фильтрование хлорорганического стока провод т аналогично примеру 1, но содержание твердой фазы в сгущенном осадке измен 0 ют в диапазоне 35-55 мас.%.
Полученные опытные данные приведены в табл.1.
Из таблицы видно, что в за вл емом диапазоне концентраций твердой фазы в
5 сгущенном осадке динамическое фильтрование химического стока и последующее огневое обезвреживание сгущенного осадка обеспечивает получение малотоксичного твердого продукта. Степень обезврежива0 ни химического стока по предложенному способу составл ет 99,8-99,9%.
Пример 6. Динамическое фильтрование сточных вод, содержащих хлорорганические вещества, ведут на опытно-про5 мышленном модуле поверхностью 4,8 м с гибкими трубчатыми фильтрующими элементами , изготовленными из лавсановой фильтровальной ткани ТЛФ-5 аналогично примеру 1. Сток фильтруют под давлением
0 0,3 МПа. В результате получают сгущенный осадок с концентрацией твердой фазы 35 мас.%, который подвергают огневому обезвреживанию при 900°С.
Полученные результаты приведены в
5 табл. 2,
Пример 7. Провод т динамическое фильтрование хлорорганического стока аналогично примеру б, но фильтрование ведут под давлением 0,5 МПа. В результате получают сгущенный осадок с концентрацией твердой фазы 50 мас.%, который подвергают огневому обезвреживанию при 1100°С.
Полученные результаты приведены в табл. 2.
Из таблицы видно, что в диапазоне давлений 0,3-0,5 МПа при динамическом фильтровании стока через фильтрующие элементы из ткани ТЛФ-5 содержание твердой фазы в сгущенном осадке составл ет от 35 до 50 мас.%. При этом, чем выше давление , тем выше концентраци твердой фазы в осадке.
В диапазоне концентраций твердой фазы 35-50 мас.% сгущенный осадок сохран - ет подвижную структуру, что позвол ет распыл ть его.в печах огневого обезвреживани с помощью форсунок. Последнее резко интенсифицирует процесс прокаливани осадка.
В диапазоне температур 900-1100°С достигаетс высока степень обезвреживани сгущенного осадка, равна 99,8-99,9%. При этом, как видно из примеров 6 и 7, чем более концентрированный по твердой фазе осадок, тем выше должна быть температура прокаливани ми наоборот. Так, при содержании твердой фазы в осадке 35 мае. % температура может быть снижена до 900°С, а
дл более концентрированного осадка с содержанием твердой фазы 50 мас.% она должна быть повышена до 1100°С,
Таким образом, способ вл етс экологически чистым поскольку позвол ет пол- учать нетоксичные прокаленные осадки, что позвол ет использовать их в народном хоз йстве , например, в качестве добавки к строительным материалам.
Способ обеспечивает переработку хи- мичзского стока с получением очищенного фильтрата, содержащего не более 50 мг/л взвешенных частиц, что соответствует требовани м его биологической очистки.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ обезвреживани сточных вод, содержащих органические вещества, включающий термическую обработку при 900- 1100°С, отличающийс тем, что, с целью сокращени энергетических затрат при обезвреживании сточных вод, содержащих хлорорганические вещества, сточные воды предварительно фильтруют в динамическом режиме под давлением 0,3-0,5 МПа и на термическую обработку подают сгущенный осадок с содержанием твердой фазы 35-50 мас.%.Таблица 1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894748621A RU1784036C (ru) | 1989-10-12 | 1989-10-12 | Способ обезвреживани сточных вод, содержащих органические вещества |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894748621A RU1784036C (ru) | 1989-10-12 | 1989-10-12 | Способ обезвреживани сточных вод, содержащих органические вещества |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1784036C true RU1784036C (ru) | 1992-12-23 |
Family
ID=21474284
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894748621A RU1784036C (ru) | 1989-10-12 | 1989-10-12 | Способ обезвреживани сточных вод, содержащих органические вещества |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1784036C (ru) |
-
1989
- 1989-10-12 RU SU894748621A patent/RU1784036C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Оборудование, сооружение, основы проектировани химико-технологических процессов защиты биосферы от промышленных выбросов. М.: Хими , 1985, с. 352. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4274968A (en) | Process for the purification of water | |
US5205906A (en) | Process for the catalytic treatment of wastewater | |
CN108033637A (zh) | 一种垃圾渗滤液的处理方法 | |
Kulkarni et al. | Studies on flyash as an adsorbent for removal of various pollutants from wastewater | |
EP0523081B1 (de) | Verfahren und anlage zur reinigung von abwässern | |
CN110734164A (zh) | 一种船舶废水处理系统及其处理方法 | |
CN108558101A (zh) | 废水处理方法 | |
Sahu | Catalytic thermal pre-treatments of sugar industry wastewater with metal oxides: Thermal treatment | |
Rai et al. | Remediation of industrial effluents | |
Mizan et al. | Low cost adsorbent for mitigation of water pollution caused by tannery effluents at Hazaribagh | |
RU1784036C (ru) | Способ обезвреживани сточных вод, содержащих органические вещества | |
US4539119A (en) | Process for the treatment of waste and contaminated waters with improved recovery of aluminum and iron flocculating agents | |
CN107540161A (zh) | 高纯超细改性碳酸钙生产废水的处理方法及处理系统 | |
CN215365310U (zh) | 彩涂废水处理系统 | |
US4212732A (en) | Raw liquid waste treatment process | |
CN110590072B (zh) | 一种电厂脱硫废水的零排放处理工艺及系统 | |
DE3105172A1 (de) | Verfahren zur reinigung von niedrig belastetem abwasser | |
CN112723672A (zh) | 一种高效生活垃圾焚烧飞灰蒸发系统预处理工艺 | |
US5595667A (en) | Liquid filtration and incineration | |
CN220078876U (zh) | 一种危险废物焚烧烟气脱酸废水零排放处理装置 | |
Yogarajachari et al. | Future directions in the global rise of Zero Liquid Discharge (ZLD) for wastewater management | |
Gleason et al. | The development of a chemical process for treatment of sewage | |
SU1096236A1 (ru) | Способ очистки сточных вод,содержащих фториды и аммиак | |
SU660694A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от эмульгированных нефтепродутов | |
SU722852A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от трудоокисл емых органических веществ |