RU1783237C - Устройство дл сжигани кускового топлива - Google Patents

Устройство дл сжигани кускового топлива

Info

Publication number
RU1783237C
RU1783237C SU904879090A SU4879090A RU1783237C RU 1783237 C RU1783237 C RU 1783237C SU 904879090 A SU904879090 A SU 904879090A SU 4879090 A SU4879090 A SU 4879090A RU 1783237 C RU1783237 C RU 1783237C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fuel
tuyeres
main
slag
tuyere
Prior art date
Application number
SU904879090A
Other languages
English (en)
Inventor
Василий Романович Гребенников
Александр Борисович Усачев
Валерий Олегович Чургель
Анатолий Олегович Чургель
Original Assignee
Центр Научно-Технического Творчества Молодежи "Алгоритм"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центр Научно-Технического Творчества Молодежи "Алгоритм" filed Critical Центр Научно-Технического Творчества Молодежи "Алгоритм"
Priority to SU904879090A priority Critical patent/RU1783237C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1783237C publication Critical patent/RU1783237C/ru

Links

Landscapes

  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Abstract

Использование: сжигание кускового топлива с жидким шлакоудалением. Сущность изобретени : устройство дл  сжигани  кускового топлива содержит корпус, по са фурм с соплами, свод, шлакоприем- ник с леткой и отверсти  дл  отвода газообразного теплоносител , и дл  загрузки топлива Дополнительные фурмы расположены выше основного по са фурм на 20- 100d, где d - диаметр сопла фурмы основного по са. Кислородсодержащий газ вдувают дополнительно над поверхностью шлакового расплава. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к области энергетики , в частности, к сжиганию топлива с жидким шлакоудалением.
Известна топка дл  сжигани  кускового топлива, содержаща  корпус, днище, колосниковую решетку, свод с отверсти ми дл  отвода газообразного окислител , и подачи топлива, средства дл  вывода шлака в твердом виде.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  топка дл  сжигани  твердого топлива с жидким шлакоудалением, содержаща  корпус, по с фурм с соплами, шлакоприемник с леткой, свод, отверсти  дл  отвода газообразного теплоносител  и загрузки топлива.
Данна  топка позвол ет организовать переработку высоковольтных энергетических углей и повысить степень утилизации минеральной части топлива Однако ее конструкци  не предусматривает возможность оптимального сжигани  топлива позвол ющей одновременно получить максимальную
производительность и экологичность устройства .
Цель изобретени  - повышение производительности
Поставленна  цель - повышени  произ- BOflHtenbHoc™ достигаетс  тем, что устройство дл  реализации способа сжигани  кускового топлива, содержащее корпус, основной по с фурм с соплами, свод, отверсти  дл  отвода газообразного теплоносител  и загрузки топлива, шлакоприемник с леткой, снабжено дополнительными фурмами, расположенными выше основного по са фурм на 20-100 d, где d - диаметр сопла фурмы основного пс са
На фиг. 1 и 2 изображено устройство дл  сжигани  топлива с жидким золоудалением, содержащее корпус 1, основной по с фурм с соплами 2, свод 3, отверсти  дл  отвода газообразного теплоносител  4 и загрузки топлива 5, шлакоприемник 6 с леткой дл  вывода шлака 7, дополнительные фурмы с соплами 8.
О
ГО
Ч
Устройство работает следующим образом .
Первоначально в топке навод т шлаковую ванну выше уровн  основных фурм 2. После чего через фурмы 2 вдувают газооб- разный окислитель, при этом шлакова  ванна раздел етс  на верхнюю - продуваемую зону и нижнюю - отстойную. Сверху в продуваемую зону шлаковой ванны загружают твердое топливо.(
Происходит замешиванйе угл  в шлаковой ванне и его взаимодействие с кислородом окислител  При этом углерод топлива горит с образованием СО. На верхние дополнительные фурмы 7 подаетс  кислород дл  дожигани  СО до С02. Образующийс  газ отводитс  из топки через отверстие 4 Шлак непрерывно выводитс  через канал 6
Если рассто ние от верхних дополнительных фурм до основного по са фурм ме- нее 20 d, то верхние фурмь фактически начинают работать аналогично нижним, т е подают дутье ниже поверхности расплава При этом возрастает интенсивность подачи газа и происходит выброс шлака из топки, т е продувка переходит в режим пробо .
Если рассто ние верхних фурм до основного по са фурм более 100 d, то отсутствует теплопередача от дожигани  к расплаву. Это приведет к понижению тем- пературы расплава и снижению производительности , т.к процессы выхода и пиролиза летучих, испарени  воды протекают, а тепла сгорани  углерода до СО может не хватить дл  протекани  процесса
П р и м е р 1 В топку (площадь горизонтального сечени  рабочего пространства на уровне фурм 10 м , количество фурм основного р да - 6. диаметр сопел - 0,04 м, фурмы верхнего р да отсутствуют) подают топливо и вдувают кислородсодержащий газ (50%
02) Расход кислорода - 20000 Расход
топлива (угол ТСШ -5 т/ч. Выход газообразного теплоносител  - 21000 нмг/ч. Содержание в газе NOx - 0,6 г/нм3.
При дополнительной установке 6 фурм на высоте над фурмами основного р да 1,2 м и подачи на них кислородосодержащего дуть  с расходом 19000 нм3/ч (50% 02). Расход топлива (уголь ТСШ) составил 10 т/ч. Выход газообразного теплоносител  42000 нм3/ч. Содержание в газе NOX - 0,01 г/нм3.
Вли ние высоты установки дополнительных фурм на показатели процесса приведено в табл.1.
Пример 2. В топку (площадь горизонтального сечени  рабочего пространства на уровне фуры 10м; количество фурм основного р да - 6, диаметр сопел - 0,04 м, количество дополнительных фурм - 6, высота расположени  4,0 м) подают топливо (уголь ТСШ)и вдувают ниже поверхности шлакового расплава кислородсодержащий газ (50% 02) с расходом 10000 нм /ч Выше поверхности расплава дополнительно подают кислородсодержащий газ (50% 02).
Вли ние его расхода на показатели процесса приведено табл.2.
Таким образом, применение данного устройства позвол ет .существенно повысить производительность процесса и снизить выбросы NOx

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  сжигани  кускового топлива , содержащее корпус, основной и дополнительный по са фурм с соплами, шлакоприемник с леткой, свод, отверсти  дл  отвода газообразного теплоносител  и дл  загрузки топлива, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности , дополнительные фурмы расположены выше основного по са фурм на 20-100 d, где d - диаметр сопла фурмы основного по са. ,
    Т а б л и ц а 1 Зависимость показателей процесса от расположени  дополнительных фурм
    АД
    Фиг
    45
    Продолжение таблицы 1
    Таблиц а 2
SU904879090A 1990-08-15 1990-08-15 Устройство дл сжигани кускового топлива RU1783237C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904879090A RU1783237C (ru) 1990-08-15 1990-08-15 Устройство дл сжигани кускового топлива

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904879090A RU1783237C (ru) 1990-08-15 1990-08-15 Устройство дл сжигани кускового топлива

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1783237C true RU1783237C (ru) 1992-12-23

Family

ID=21543291

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904879090A RU1783237C (ru) 1990-08-15 1990-08-15 Устройство дл сжигани кускового топлива

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1783237C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1315738,кл. F 23 G 5/00, 1986 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2025499C1 (ru) Способ ведения плавки в электродуговой печи и электродуговая печь для ведения плавки
US4153426A (en) Synthetic gas production
SU1500166A3 (ru) Способ восстановительной плавки железных руд
CA1147966A (en) Method for producing steel
KR900007783B1 (ko) 철의 제조방법
KR870002182B1 (ko) 용선로중의 용융금속의 제조방법
JPS621994B2 (ru)
SU955866A3 (ru) Устройство дл подачи и сжигани дополнительного топлива в шахтной печи
RU2094471C1 (ru) Способ восстановления окислов металлов в реакторе и реактор для осуществления способа
US4823710A (en) Non-peripheral blowing of oxygen-containing gas in steam generating boilers
CS253561B2 (en) Method of gas production
US4389246A (en) Gasification process of solid carbonaceous material
US5632953A (en) Process and device for melting iron metallurgical materials in a coke-fired cupola
RU1783237C (ru) Устройство дл сжигани кускового топлива
CA1157275A (en) Method of improving the thermal efficiency of steel production from solid ferrous metals
KR19990022866A (ko) 스크랩 벌크내로 에너지를 입력하는 방법
US1948697A (en) Manufacture of metals
RU2031310C1 (ru) Топка для сжигания твердого топлива в расплаве
JPS6138249B2 (ru)
SU1502907A1 (ru) Устройство дл сжигани кускового топлива с жидким шлакоудалением
CN218972677U (zh) 尾气焚烧装置
JP2013028832A (ja) 溶鉄の精錬方法
SU855004A1 (ru) Фурма дл продувки кислородом ванны электродуговой печи
SU1121293A1 (ru) Дутьева фурма доменной печи
RU1822417C (ru) Печь дл плавки железорудных материалов в жидкой ванне