RU1782970C - Способ формовани крупногабаритных изделий из кварцевой керамики - Google Patents
Способ формовани крупногабаритных изделий из кварцевой керамикиInfo
- Publication number
- RU1782970C RU1782970C SU904864974A SU4864974A RU1782970C RU 1782970 C RU1782970 C RU 1782970C SU 904864974 A SU904864974 A SU 904864974A SU 4864974 A SU4864974 A SU 4864974A RU 1782970 C RU1782970 C RU 1782970C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- suspension
- ceramics
- filler
- grinding
- sieve
- Prior art date
Links
Landscapes
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : бой трубок из непрозрачного кварцевого стекла и бой необожженной кварцевой керамики загружают в мельницу, заливают водой и подвергают совместному помолу в течение 16-23 ч до остатка на сите № 0063 от 17,28 до 25,5 мас.%. Суспензию заливают в гипсовую форму и сушат. Суспензи имеет плотность 1,89-1,91 г/см3 при влажности 12,78-13,75 мас.% и высокое (17,28- 25,5 мас.%) содержание частиц размером 63 мкм.
Description
Изобретение относитс к области производства кварцевой керамики, в частности, к приготовлению водной суспензии кварцевого стекла дл производства крупногабаритных изделий различного профил .
Известен способ, включающий приготовление водной суспензии кварцевого стекла и последующее ее совмещение с наполнителем из обожженной и необожженной кварцевой керамикой с пористостью 5-50% и размером зерна от 100 мкм до 35 мм до полного осаждени твердой фазы суспензии на зернах пористого наполнител .
При этом влажность суспензии составл ет 15-30 мас.%, а зерна наполнител предварительно смачиваютс гидрофильной жидкостью.
Известен также способ получени изделий из кварцевой керамики, включающий измельчение в шаровой мельнице дробленого плавленного кварца с последующим введением в мельницу наполнител в виде плавленого кварца и перемешивание до однородного состо ни в течекие 1-2 ч до остатка на сите 006 45-55%
Недостатком известных способов вл етс следующее.
По известным способам суспензи готовитс в два приема. Вначале готовитс суспензи с заданной величиной влажности и размерами частиц, содержание которых контролируетс остатком на сите 006. Затем готов т наполнитель путем дроблени плавленого кварца или кварцевой керамики с последующим рассевом крошки по фракци м . Завершающими операци ми подготовки вл ютс ввод наполнител и его смешивание с суспензией. Операци подготовки наполнител и ввод его в суспензию сопровождаютс значительным пылевыде- лением и дополнительными трудозатратами на дробление плавленого кварца или кварцевой керамики, рассев по фракци м, отвешивание наполнител , ввод и смешивание наполнител с суспензией.
Целью изобретени вл етс упрощение технологического процесса, снижение
СП
vj 00
ю
Ч) sg
О
трудоемкости, улучшение санитарно-гигиенических условий труда.
Поставленна цель достигаетс путем одновременного помола в водной среде бо трубок из кварцевого стекла и наполнител из кварцевой керамики до остатка на сите 006 от 17,28 до 25,5 мае % При этом наполнитель не подвергаетс специальной обработке . Необходима технологическа плотность суспензии (1,85-1.91 г/см при заданном размере частиц (остаток на сите 006 17,28-25,5 мас.%) достигаетс только при совместном помоле кварцевого стекла и наполнител (необожженной кварцевой керамики) за счет более интенсивного измельчени наполнител .
Ниже привод тс конкретные примеры использовани за вл емого способа.
Пригоговление суспензии производилось в мельницах емкостью 240 л, количество загружаемого в мельницу материала 72 кг, мелющих тел 90 кг.
Пример 1. Бой трубки Из непрозрачного кварцевого стекла в количестве 36 кг и бой необожженной кварцевой керамики в количестве 36 кг загружали в мельницу и добавл ли 10 л дистиллированной воды и подвергали совместному помолу до получени суспензии. Продолжительность помола 16 ч, плотность суспензии 1,89 г/см3, влажность 13,5 мас.%, остаток на сите 006- 25,5 мас.%. Полученную смесь заливали в гипсовую форму дл изготовлени валов диаметром 85 мм и длиной 2700 мм, а также дл получени горелочного блока размером 250x250x400 мм с коническим отверстием.
Отформованные издели (валы, горе- очные блоки) имели заданные геометрические размеры и не разрушались при извлечении их из формы и при сушке.
Пример 2. Бой трубки из непрозрачного кварцевого стекла в количестве 51 кг и необожженной кварцевой керамики в количестве 21 кг Загружали в мельницу, добавл ли 11л дистиллированной воды и подвергали совместному помолу до получени суспензии. Продолжительность помола
18,3 ч, плотность суспензии 1,89 г/см3, влажность 13,75 мас.%, остаток на сите 006 17,28 мас.%. Приготовленную смесь заливали в гипсовые формы дл изготовлени ва
лов и горелочных блоков, аналогичных в примере 1. Отформованные издели имели заданную геометрическую форму и размеры , и не разрушались при их извлечений из формы и при сушке.
П р и м е р 3. Бой трубки из непрозрачного кварцевого стекла в количестве 36 кг, необожженной кварцевой керамики в количестве 28,8 кг, обожженной кварцевой керамики в количестве 7.2 кг загружали в
мельницу 10 л дистиллированной воды и подвергали совместному помолу до получени суспензии. Продолжительность помола 23 ч, плотность полученной суспензии 1,91 г/см3, влажность 12,78 мас.%, остаток
на сите 006-20,07 мае %.
Смесь заливали в гипсовую форму дл изготовлени валов и горелочных блоков, аналогичных описанным в примере 1.
Отформованные издели имели заданную форму и геометрические размеры и не разрушались при их извлечении из формы и при сушке.
Таким образом, за вленный способ позвол ет упростить техпроцесс, снизить
трудоемкость, улучшить санитарно-гигиенические услови труда.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ формовани крупногабаритныхизделий из КЁарцевой керамики, включающий приготовление суспензии с использованием помола в водной среде и последующую заливку ее в форму, отличающийс тем, что, с целью упрощенитехнологического процесса, снижени трудоемкости , улучшени санитарно-гигиенических условий труда, приготовление суспензии осуществл ют путем одновременного помола в водной среде бо трубокиз кварцевого стекла и наполнител из кварцевой керамики до остатка на сите № 0063 17,28-25,5 мас.%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904864974A RU1782970C (ru) | 1990-07-20 | 1990-07-20 | Способ формовани крупногабаритных изделий из кварцевой керамики |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904864974A RU1782970C (ru) | 1990-07-20 | 1990-07-20 | Способ формовани крупногабаритных изделий из кварцевой керамики |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1782970C true RU1782970C (ru) | 1992-12-23 |
Family
ID=21535353
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904864974A RU1782970C (ru) | 1990-07-20 | 1990-07-20 | Способ формовани крупногабаритных изделий из кварцевой керамики |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1782970C (ru) |
-
1990
- 1990-07-20 RU SU904864974A patent/RU1782970C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Ns 730658,кл. С 04 В 33/28, 1972. Авторское свидетельство СССР № 804608,кл. С 04 В 35/14, 1974. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0543666B2 (ru) | ||
RU1782970C (ru) | Способ формовани крупногабаритных изделий из кварцевой керамики | |
CN101264402B (zh) | 一种硅藻土滤筛的制备方法 | |
RU2081080C1 (ru) | Способ получения пустотелого заполнителя | |
KR900000030B1 (ko) | 슬립캐스팅용 주형 | |
RU2751616C1 (ru) | Способ приготовления суспензии для литья керамических изделий | |
US2299374A (en) | Method of molding nonplastic materials | |
US1761108A (en) | Method for the manufacture of cellular building materials | |
KR19990054934A (ko) | 제올라이트를 이용한 도자기 제조 방법 | |
US20060057846A1 (en) | Composition for use as sanitary earthenware material, method for production thereof, method for manufacturing sanitary earthenware using said composition | |
RU2074146C1 (ru) | Способ изготовления строительных изделий | |
RU2215711C2 (ru) | Способ получения изделий из кварцевой керамики | |
SU1701701A1 (ru) | Способ получени изделий из кварцевой керамики | |
DE1271679B (de) | Verfahren zur Herstellung von poroesen Granalien | |
SU1004313A1 (ru) | Способ изготовлени изделий из алюмосиликатных керамобетонов | |
US1690208A (en) | Method of making ceramic articles | |
EP0360547A1 (en) | Clay composition and method of casting | |
US1702076A (en) | Light-weight ceramic material and process of making the same | |
SU992481A1 (ru) | Способ изготовлени заполнител | |
JP2006327908A (ja) | 陶磁器および陶磁器用坏土 | |
JP2965782B2 (ja) | 廃珪砂を利用した人工砂の製造方法 | |
BG65310B1 (bg) | Метод за обработка на каолинова глина | |
SU1036428A1 (ru) | Суспензи дл изготовлени литейных многослойных оболочковых форм | |
RU2242437C2 (ru) | Шихта для изготовления ячеистого стекла | |
RU2284974C1 (ru) | Способ изготовления муллитокорундовых огнеупорных изделий |