RU1782938C - Способ очистки сточных вод от красителей - Google Patents

Способ очистки сточных вод от красителей

Info

Publication number
RU1782938C
RU1782938C SU914851820A SU4851820A RU1782938C RU 1782938 C RU1782938 C RU 1782938C SU 914851820 A SU914851820 A SU 914851820A SU 4851820 A SU4851820 A SU 4851820A RU 1782938 C RU1782938 C RU 1782938C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wastewater
dyes
dye
precondensate
formaldehyde
Prior art date
Application number
SU914851820A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Васильевич Козлов
Екатерина Николаевна Афанасьева
Юрий Павлович Осадчий
Станислав Серафимович Демидов
Людмила Анатольевна Трыкова
Original Assignee
Ивановский научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ивановский научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности filed Critical Ивановский научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности
Priority to SU914851820A priority Critical patent/RU1782938C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1782938C publication Critical patent/RU1782938C/ru

Links

Landscapes

  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

Использование: очистка сточных вод красильно-отделочного производства текстильной промышленности. Сущность изобретени ; сточные воды механически очищают и обрабатывают предконденсатом дициандиамида с формальдегидом в массовом соотношении с красителем 5.1-30:1 и пропускают через ультрафильтрационные мембранные элементы при давлении 0,2-. 0,4 МПа и скорости потока 3-5 м/с. Очищен- ную воду повторно используют. Способ обеспечивает возможность очистки сточных вод от анионных красителей, повышает надежность очистки путем увеличени  селективности и срока службы ультрафильтрационных мембран. 1 с.п.ф- лы, 1 табл. ё

Description

Изобретение относитс  к области очистки сточных вод от красителей ультрафильтрацией и может быть использовано в красильно-отделочном производстве текстильной промышленности.
Красительное производство  вл етс  одним из источников загр знени  водоемов , поскольку красители, содержащиес  в сточных водах текстильных фабрик, практически не поддаютс  биологической очистке, а оседают на дне водоемов и адсорбируютс  водными растени ми и животными.
Известен способ очистки от красителей методом обратного осмоса, заключающийс  в предварительной нейтрализации до рН 4-9, нагревании до 40-80°С, осветлении фильтрованием с последующей очисткой на
двухступенчатой установке обратного осмоса . Рабочее давление обратного осмоса на первой ступени составл ет 30-45 бар (3,0- 4,5 МПа), на второй ступени 25-30 бар (2.5- 3,0 МПа) 1. Этот способ очистки достаточно эффективен, не очень дорог и сложен в эксплуатации , так как св зан с использованием высокого давлени .
Более дешевыми и доступными  вл ютс  ультрафильтрационные методы очистки сточных вод от красителей.
Известен способ очистки сточных вод от красителей методом ультрафильтрации с помощью плоских полимерных мембран, заключающийс  в том, что водные растворы активных красителей монохлортриазиново- го (проционы) и винилсульфонового типа
VI 00
ю
ю
СА 00
(ремазоли) концентрации от 0,1 до 2,0% подвергают ультрафильтрации через мембраны G-05T (высокомолекул рный электролит ) и 5-05Т(полисульфон) в фильтрах МС-4 с полезной поверхностью мембран 40 см2 при давлении 2 кг/см2 (0,2 МПа) (частот перемешивани  800 мин 1) 2.
Недостатком способа  вл етс  очень низка  производительность, что затрудн ет его использование в промышленном марш- табе. Кроме того, этот способ  вл етс  периодическим .
Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  ультрафильтрационный способ очистки сточных вод от красителей заключающийс  в разделении с использованием трубчатых мембран 6 (3). Ультрафильтрацию провод т с использованием трубчатых ультрафильтров типа БТУ-0,5/2 с полупроницаемыми мембранами на основе этил целлюлозы, полисульфонамида и частично омыленного сополимера винилацета- та с винилхлоридом марки А-150. Давление над мембраной Р от 0,2 до 0,47 МПа, скорость потока от 3,8 до 4,8 м/с. Однако этот метод разделени  имеет узкий диапазон использовани , то есть он эффективен не дл  всех классов красителей, а только дл  нерастворимых в воде кубовых и дисперсных. А дл  таких анионных красителей, как актив- ные, метод мембранного разделени  с помощью трубчатых ультрафильтров не пригоден из-за низкой селективности мембран к данным классам красителей.
Целью изобретени   вл етс  обеспече- ние возможности очистки от анионных красителей и упрощение способа за счет сокращени  службы ультрафильтрационных мембранных элементов.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе очистки сточных вод от красителей , заключающимс  в механической очистке и пропускании их через ультрафильтрационные мембранные элементы , сточные воды после механической очистки обрабатывают уксуснокислой солью предконденсата дициандиамида с формальдегидом при массовом соотношении с красителем 5:1-30:1, Очищенную сточИую воду затем направл ют на повтор- ное использование.
Важным положительным фактором использовани  предлагаемого способа очистки сточных вод  вл етс  снижение рН раздел емого раствора до 7-8 ед., что уве- личивает срок службы трубчатых мембранных элементов при сохранении их высокой производительности. Это обусловлено замедлением процессов физико-химического взаимодействи  материала полимерной
мембраны с раздел емым коллоидным раствором , снижением интенсивности роста сло  гел  над мембраной вследствие уменьшени  степени электролитической диссоциации молекул красител .
Предварительна  обработка сточных вод уксуснокислой солью предконденсата дициандиамида и получение при этом нейтральных свойств раствора позвол ют в течение 2 лет сохранить производительность мембранных элементов, исключа  их преждевременную замену.
Сточна  вода, содержаща  анионный краситель, из красильного аппарата поступает на фильтр предварительной очистки, где очищаетс  от грубодисперсных примесей , затем направл етс  в емкость-накопитель концентрата, куда с помощью емкости-дозатора подаетс  предконденсат дициандиамида с формальдегидом. Полученный коллоидный раствор с помощью центробежного насоса поступает в блоки разделени , откуда очищенна  сточна  вода (пермеат) направл етс  на повторное использование в качестве технической воды дл  приготовлени  красильного раствора. Концентрат из емкости-накопител  сливаетс  в бочкотару Дл  утилизации.
Пример. Сточную воду с температурой 20-40°С. содержащую анионный краситель, очищают от грубодисперсных примесей на фильтре предварительной очистки, затем направл ют в емкость-накопитель, в которую с помощью емкости дозатора подают предконденсат дициандиамида с формальдегидом в массовом соотношении с красителем 5:1-30:1, рН раствора при этом составл ет 7-8. Полученный коллоидный раствор с помощью центробежного насоса подают в блоки разделени , состо щие из ультрафильтров типа БТУ-0,5/2 с полупроницаемыми мембранами на основе полисульфонамида (ПСА) и фторлона (Ф-1) и разделение провод т при давлении над мембраной 0,2-0,4 МПа и скорости потока 3-5 м/с. Очищенную воду направл ют на повторное использование в качестве технической воды дл  приготовлени  красильного раствора, а краситель сливают в бочкотару дл  утилизации.
Способ по прототипу осуществл ют в аналогичных услови х, но без добавки пред- конденсата дициандиамида с формальдегидом . Полученные данные представлены в таблице.
Как видно из данных таблицы, добавка предконденсата дициандиамида с формальдегидом позвол ет значительно увеличить селективность (на 29,4-61,5%) и производительность мембран (на 52,4-64,7%) по сравнению с известным способом, а также сни- $ить рН сточной воды с 8,5-10 до 7-8, что дает возможность увеличить срок их службы с 14 до 18-20 мес цев.

Claims (1)

  1. Формула изобретений Способ очистки сточных вод от красителей , включающий механическую очистку и пропускание через ультрафильтрационные
    мембранные элементы, отличающий- с   тем, что, с целью обеспечени  возможности очистки сточных вод от анионных кра- сителей и упрощени  способа, после механической очистки в сточные воды ввод т уксуснокислую соль предконденсата ди- циандиамида с формальдегидом при массовом соотношении с красителем (5- 30): 1.
    2 Актмшй О, IS 20 ЛЦУ3
     рко- красный 5СХ
    ) Актам 9,1№ Уксусно-3
    золотис-кисла  соль
    то-те -лрепкондентм «та дкциаидмнкла с
    «ормэладеги- дои и уротррkПйнон (устоЛчи .ий-2)
    аЭ:1 8,5 7 «-I 0,30 3.8 85 tW 5,5 98,2 1г.2м 1г. 7и.
    30:1 8,5 0,0 596 «50 37 98,5 tr.Z Ir.«
    Пр шй корнчнс нй КХ
    0,05
    U
    (Устойчи- нй-2)
    0,5 10:1 9,5
    7.5 -1 0,25 3,2 95
    130 62,3 99,7 1г.2м 1г.7
SU914851820A 1991-07-16 1991-07-16 Способ очистки сточных вод от красителей RU1782938C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914851820A RU1782938C (ru) 1991-07-16 1991-07-16 Способ очистки сточных вод от красителей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914851820A RU1782938C (ru) 1991-07-16 1991-07-16 Способ очистки сточных вод от красителей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1782938C true RU1782938C (ru) 1992-12-23

Family

ID=21527925

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914851820A RU1782938C (ru) 1991-07-16 1991-07-16 Способ очистки сточных вод от красителей

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1782938C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Способ очистки окрашенных сточных вод. Патент Швейцарии Мг 668961, кл. С 02 F 9/00,1989. Исследовани в области вторичного использовани воды, примен емой при крашении активными красител ми. Сэнсаки Тосиаки, Сэгава Йоситака Сан и какол 1988- 40, № 12, с. 573-577. Р.Ж.ВИНИТИ Хими , 19Ф, Мг 22, с. 17. 22Ф119. Козлов М.П., Г.И.Гасанов и др. Ультра- фильтрационна очистка сточных вод от красител рко-голубого. Сб. трубов ВНИИСС, М.. 1985. с. 42-47. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Marcucci et al. Treatment and reuse of textile effluents based on new ultrafiltration and other membrane technologies
Suksaroj et al. Treatment of textile plant effluent by nanofiltration and/or reverse osmosis for water reuse
Yu et al. Nanofiltration used for desalination and concentration in dye production
AU617506B2 (en) Process for purifying crude glycerol
EP2021106B1 (en) Method of improving performance of ultrafiltration or microfiltration membrane process in backwash water treatment
Park Effect of ozonation for reducing membrane-fouling in the UF membrane
Zirehpour et al. Membranes for wastewater treatment
EP0302825B1 (en) Process for treating aqueous fluids containing organic compounds and salts of polyvalent inorganic acids
Charcosset Ultrafiltration, microfiltration, nanofiltration and reverse osmosis in integrated membrane processes
CN208667350U (zh) 一种多膜集成的制浆造纸废水零排放处理装置
Rautenbach et al. Hybrid processes involving membranes for the treatment of highly organic/inorganic contaminated waste water
CN110759570A (zh) 染料中间体废水的处理方法以及处理系统
JPH10225682A (ja) 逆浸透法海水淡水化におけるホウ素の除去方法
KR20190138975A (ko) 다공성 세라믹 분리막을 이용한 액비정제장치
Khemakhem et al. Purification of industrial effluent by microfiltration and ultrafiltration ceramic membranes: comparative study between commercial and elaborated Tunisian clay membranes
RU1782938C (ru) Способ очистки сточных вод от красителей
JPH09220564A (ja) 逆浸透法海水淡水化におけるホウ素の除去方法
EP0396042A2 (en) The use of chitosan to improve membrane filter performance
SU487118A1 (ru) Способ получени инулина
EP1546261A1 (en) Treatment of dye baths by a membrane process for the purpose of the reuse of the water and naci in the process
JP3050430B2 (ja) 有機酸含有発酵廃液の膜処理方法
KR100219854B1 (ko) 염색폐수의 처리방법
JPS5918088B2 (ja) 液中の有価物の精製方法
RU2806144C1 (ru) Способ очистки водно-метанольных растворов от солей
CN216427235U (zh) 一种硅片切割液资源化利用装置