RU1782938C - Способ очистки сточных вод от красителей - Google Patents
Способ очистки сточных вод от красителейInfo
- Publication number
- RU1782938C RU1782938C SU914851820A SU4851820A RU1782938C RU 1782938 C RU1782938 C RU 1782938C SU 914851820 A SU914851820 A SU 914851820A SU 4851820 A SU4851820 A SU 4851820A RU 1782938 C RU1782938 C RU 1782938C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wastewater
- dyes
- dye
- precondensate
- formaldehyde
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Использование: очистка сточных вод красильно-отделочного производства текстильной промышленности. Сущность изобретени ; сточные воды механически очищают и обрабатывают предконденсатом дициандиамида с формальдегидом в массовом соотношении с красителем 5.1-30:1 и пропускают через ультрафильтрационные мембранные элементы при давлении 0,2-. 0,4 МПа и скорости потока 3-5 м/с. Очищен- ную воду повторно используют. Способ обеспечивает возможность очистки сточных вод от анионных красителей, повышает надежность очистки путем увеличени селективности и срока службы ультрафильтрационных мембран. 1 с.п.ф- лы, 1 табл. ё
Description
Изобретение относитс к области очистки сточных вод от красителей ультрафильтрацией и может быть использовано в красильно-отделочном производстве текстильной промышленности.
Красительное производство вл етс одним из источников загр знени водоемов , поскольку красители, содержащиес в сточных водах текстильных фабрик, практически не поддаютс биологической очистке, а оседают на дне водоемов и адсорбируютс водными растени ми и животными.
Известен способ очистки от красителей методом обратного осмоса, заключающийс в предварительной нейтрализации до рН 4-9, нагревании до 40-80°С, осветлении фильтрованием с последующей очисткой на
двухступенчатой установке обратного осмоса . Рабочее давление обратного осмоса на первой ступени составл ет 30-45 бар (3,0- 4,5 МПа), на второй ступени 25-30 бар (2.5- 3,0 МПа) 1. Этот способ очистки достаточно эффективен, не очень дорог и сложен в эксплуатации , так как св зан с использованием высокого давлени .
Более дешевыми и доступными вл ютс ультрафильтрационные методы очистки сточных вод от красителей.
Известен способ очистки сточных вод от красителей методом ультрафильтрации с помощью плоских полимерных мембран, заключающийс в том, что водные растворы активных красителей монохлортриазиново- го (проционы) и винилсульфонового типа
VI 00
ю
ю
СА 00
(ремазоли) концентрации от 0,1 до 2,0% подвергают ультрафильтрации через мембраны G-05T (высокомолекул рный электролит ) и 5-05Т(полисульфон) в фильтрах МС-4 с полезной поверхностью мембран 40 см2 при давлении 2 кг/см2 (0,2 МПа) (частот перемешивани 800 мин 1) 2.
Недостатком способа вл етс очень низка производительность, что затрудн ет его использование в промышленном марш- табе. Кроме того, этот способ вл етс периодическим .
Наиболее близким к предлагаемому вл етс ультрафильтрационный способ очистки сточных вод от красителей заключающийс в разделении с использованием трубчатых мембран 6 (3). Ультрафильтрацию провод т с использованием трубчатых ультрафильтров типа БТУ-0,5/2 с полупроницаемыми мембранами на основе этил целлюлозы, полисульфонамида и частично омыленного сополимера винилацета- та с винилхлоридом марки А-150. Давление над мембраной Р от 0,2 до 0,47 МПа, скорость потока от 3,8 до 4,8 м/с. Однако этот метод разделени имеет узкий диапазон использовани , то есть он эффективен не дл всех классов красителей, а только дл нерастворимых в воде кубовых и дисперсных. А дл таких анионных красителей, как актив- ные, метод мембранного разделени с помощью трубчатых ультрафильтров не пригоден из-за низкой селективности мембран к данным классам красителей.
Целью изобретени вл етс обеспече- ние возможности очистки от анионных красителей и упрощение способа за счет сокращени службы ультрафильтрационных мембранных элементов.
Поставленна цель достигаетс тем, что в способе очистки сточных вод от красителей , заключающимс в механической очистке и пропускании их через ультрафильтрационные мембранные элементы , сточные воды после механической очистки обрабатывают уксуснокислой солью предконденсата дициандиамида с формальдегидом при массовом соотношении с красителем 5:1-30:1, Очищенную сточИую воду затем направл ют на повтор- ное использование.
Важным положительным фактором использовани предлагаемого способа очистки сточных вод вл етс снижение рН раздел емого раствора до 7-8 ед., что уве- личивает срок службы трубчатых мембранных элементов при сохранении их высокой производительности. Это обусловлено замедлением процессов физико-химического взаимодействи материала полимерной
мембраны с раздел емым коллоидным раствором , снижением интенсивности роста сло гел над мембраной вследствие уменьшени степени электролитической диссоциации молекул красител .
Предварительна обработка сточных вод уксуснокислой солью предконденсата дициандиамида и получение при этом нейтральных свойств раствора позвол ют в течение 2 лет сохранить производительность мембранных элементов, исключа их преждевременную замену.
Сточна вода, содержаща анионный краситель, из красильного аппарата поступает на фильтр предварительной очистки, где очищаетс от грубодисперсных примесей , затем направл етс в емкость-накопитель концентрата, куда с помощью емкости-дозатора подаетс предконденсат дициандиамида с формальдегидом. Полученный коллоидный раствор с помощью центробежного насоса поступает в блоки разделени , откуда очищенна сточна вода (пермеат) направл етс на повторное использование в качестве технической воды дл приготовлени красильного раствора. Концентрат из емкости-накопител сливаетс в бочкотару Дл утилизации.
Пример. Сточную воду с температурой 20-40°С. содержащую анионный краситель, очищают от грубодисперсных примесей на фильтре предварительной очистки, затем направл ют в емкость-накопитель, в которую с помощью емкости дозатора подают предконденсат дициандиамида с формальдегидом в массовом соотношении с красителем 5:1-30:1, рН раствора при этом составл ет 7-8. Полученный коллоидный раствор с помощью центробежного насоса подают в блоки разделени , состо щие из ультрафильтров типа БТУ-0,5/2 с полупроницаемыми мембранами на основе полисульфонамида (ПСА) и фторлона (Ф-1) и разделение провод т при давлении над мембраной 0,2-0,4 МПа и скорости потока 3-5 м/с. Очищенную воду направл ют на повторное использование в качестве технической воды дл приготовлени красильного раствора, а краситель сливают в бочкотару дл утилизации.
Способ по прототипу осуществл ют в аналогичных услови х, но без добавки пред- конденсата дициандиамида с формальдегидом . Полученные данные представлены в таблице.
Как видно из данных таблицы, добавка предконденсата дициандиамида с формальдегидом позвол ет значительно увеличить селективность (на 29,4-61,5%) и производительность мембран (на 52,4-64,7%) по сравнению с известным способом, а также сни- $ить рН сточной воды с 8,5-10 до 7-8, что дает возможность увеличить срок их службы с 14 до 18-20 мес цев.
Claims (1)
- Формула изобретений Способ очистки сточных вод от красителей , включающий механическую очистку и пропускание через ультрафильтрационныемембранные элементы, отличающий- с тем, что, с целью обеспечени возможности очистки сточных вод от анионных кра- сителей и упрощени способа, после механической очистки в сточные воды ввод т уксуснокислую соль предконденсата ди- циандиамида с формальдегидом при массовом соотношении с красителем (5- 30): 1.2 Актмшй О, IS 20 ЛЦУ3рко- красный 5СХ) Актам 9,1№ Уксусно-3золотис-кисла сольто-те -лрепкондентм «та дкциаидмнкла с«ормэладеги- дои и уротррkПйнон (устоЛчи .ий-2)аЭ:1 8,5 7 «-I 0,30 3.8 85 tW 5,5 98,2 1г.2м 1г. 7и.30:1 8,5 0,0 596 «50 37 98,5 tr.Z Ir.«Пр шй корнчнс нй КХ0,05U(Устойчи- нй-2)0,5 10:1 9,57.5 -1 0,25 3,2 95130 62,3 99,7 1г.2м 1г.7
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914851820A RU1782938C (ru) | 1991-07-16 | 1991-07-16 | Способ очистки сточных вод от красителей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914851820A RU1782938C (ru) | 1991-07-16 | 1991-07-16 | Способ очистки сточных вод от красителей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1782938C true RU1782938C (ru) | 1992-12-23 |
Family
ID=21527925
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914851820A RU1782938C (ru) | 1991-07-16 | 1991-07-16 | Способ очистки сточных вод от красителей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1782938C (ru) |
-
1991
- 1991-07-16 RU SU914851820A patent/RU1782938C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Способ очистки окрашенных сточных вод. Патент Швейцарии Мг 668961, кл. С 02 F 9/00,1989. Исследовани в области вторичного использовани воды, примен емой при крашении активными красител ми. Сэнсаки Тосиаки, Сэгава Йоситака Сан и какол 1988- 40, № 12, с. 573-577. Р.Ж.ВИНИТИ Хими , 19Ф, Мг 22, с. 17. 22Ф119. Козлов М.П., Г.И.Гасанов и др. Ультра- фильтрационна очистка сточных вод от красител рко-голубого. Сб. трубов ВНИИСС, М.. 1985. с. 42-47. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Marcucci et al. | Treatment and reuse of textile effluents based on new ultrafiltration and other membrane technologies | |
Suksaroj et al. | Treatment of textile plant effluent by nanofiltration and/or reverse osmosis for water reuse | |
Yu et al. | Nanofiltration used for desalination and concentration in dye production | |
AU617506B2 (en) | Process for purifying crude glycerol | |
EP2021106B1 (en) | Method of improving performance of ultrafiltration or microfiltration membrane process in backwash water treatment | |
Park | Effect of ozonation for reducing membrane-fouling in the UF membrane | |
Zirehpour et al. | Membranes for wastewater treatment | |
EP0302825B1 (en) | Process for treating aqueous fluids containing organic compounds and salts of polyvalent inorganic acids | |
Charcosset | Ultrafiltration, microfiltration, nanofiltration and reverse osmosis in integrated membrane processes | |
CN208667350U (zh) | 一种多膜集成的制浆造纸废水零排放处理装置 | |
Rautenbach et al. | Hybrid processes involving membranes for the treatment of highly organic/inorganic contaminated waste water | |
CN110759570A (zh) | 染料中间体废水的处理方法以及处理系统 | |
JPH10225682A (ja) | 逆浸透法海水淡水化におけるホウ素の除去方法 | |
KR20190138975A (ko) | 다공성 세라믹 분리막을 이용한 액비정제장치 | |
Khemakhem et al. | Purification of industrial effluent by microfiltration and ultrafiltration ceramic membranes: comparative study between commercial and elaborated Tunisian clay membranes | |
RU1782938C (ru) | Способ очистки сточных вод от красителей | |
JPH09220564A (ja) | 逆浸透法海水淡水化におけるホウ素の除去方法 | |
EP0396042A2 (en) | The use of chitosan to improve membrane filter performance | |
SU487118A1 (ru) | Способ получени инулина | |
EP1546261A1 (en) | Treatment of dye baths by a membrane process for the purpose of the reuse of the water and naci in the process | |
JP3050430B2 (ja) | 有機酸含有発酵廃液の膜処理方法 | |
KR100219854B1 (ko) | 염색폐수의 처리방법 | |
JPS5918088B2 (ja) | 液中の有価物の精製方法 | |
RU2806144C1 (ru) | Способ очистки водно-метанольных растворов от солей | |
CN216427235U (zh) | 一种硅片切割液资源化利用装置 |