RU1782758C

RU1782758C - Press for molding products from plastic fibrous-binding compounds

Info

Publication number: RU1782758C
Application number: SU904849604A
Authority: RU
Inventors: Александр Николаевич Литвинов; Геннадий Александрович Пугачев; Валерий Маркович Дрибинский; Иосиф Залманович Волчек
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Промышленности Асбестоцементных Изделий
Priority date: 1990-06-12
Filing date: 1990-06-12
Publication date: 1992-12-23

Abstract

Использование: производство изделий из пластичных волокнисто-в жущих смесей. Сущность изобретени :, пресс содержит корпус с зонами загруйи и формировани и два шнека с одинаковым шагом лопастей. Шнеки расположёны в корпусе с возможностью посто нного контакта торцовых поверхностей лопастей. Соотношение диаметров вала каждого шнека в загрузочной зоне и зоне формовани равно 0,8-0,91,1 табл. 4 ил.Usage: production of products from plastic fiber-binding mixtures. SUMMARY OF THE INVENTION: The press comprises a housing with zones of loading and forming and two screws with the same pitch of the blades. The screws are located in the housing with the possibility of constant contact of the end surfaces of the blades. The ratio of the shaft diameters of each screw in the loading zone and the molding zone is 0.8-0.91.1 tab. 4 ill.

Description

Изобретение относитс к конструкции прессов, предназначенных дл формовани пластичных волокнисто-в жущих масс. The invention relates to the construction of presses for forming plastic fibrous masses.

Изобретение может быть использовано дл формовани пластичных масс, содержащих волокна асбеста, а также волокна базальтовой , минеральной, стекл нной ваты, волластомита и др, а в качестве пластифика- торов высоксполимерные соединени (ме- тилцеллюлоза, полиэтиленоксид и др.). .The invention can be used to mold plastic masses containing asbestos fibers, as well as basalt, mineral, glass wool, wollastomite, etc. fibers, and high plastic compounds (methyl cellulose, polyethylene oxide, etc.) as plasticizers. .

Известны одношнековые пресса, используемые дл формовани изделий из пластичных волокнистов жущих масс. , Single screw presses are known for forming articles of plastic fibrous masses. ,

Недостатком таких прессов при формовании пластичных масс вл етс значмтель- . ный возврат массы из зоны уплотнени в зону шнеков, что обусловливает их низкий КПД (20-25%), а также значительный разогрев массы в результате ее трени о внутреннюю г оверхность корпуса пресса Разогревание формуемой массы, содержащей органические пластификаторы, приводит к коагул ции (желэтинизации)The disadvantage of such presses when molding plastic masses is significant. mass return from the compaction zone to the auger zone, which leads to their low efficiency (20-25%), as well as a significant heating of the mass as a result of friction on the inner surface of the press casing. Heating of a moldable mass containing organic plasticizers leads to coagulation ( gelatinization)

последних, и как следствие, к ухудшению . пластических свойств массы. В результате из-за вынужденных остановок, необчоди- мых дл охлаждени массы, снижаетс производительность шнекоеых прессов, В свою очередь, это приводит к увеличению расхода пластификаторов. Наиболее близким тех- ническим решением к предлагаемому вл етс пресс с двум шнеками, лопасти , которых вход т в зацепление друг с другом.the latter, and as a result, to deterioration. plastic properties of the mass. As a result, due to forced stops necessary for cooling the mass, the productivity of screw presses is reduced. In turn, this leads to an increase in the consumption of plasticizers. The closest technical solution to the proposed one is a press with two screws, blades, which are engaged with each other.

Однако, указанна конструкци двух- ШнеКхэвых прессов, хот и имеет несколько повышенный КПД, тем не менее не предотвращает разогрев формуемой массы из-за частичного возврата по следней. а также вследствие уменьшени межлопастного пространства, что приводит к увеличению поверхности трени .However, the design of the two ShneKhevy presses, although it has a slightly increased efficiency, nevertheless does not prevent the heating of the moldable mass due to a partial return to the latter. as well as due to the reduction of the inter-blade space, which leads to an increase in the friction surface.

Целью изобретени вл етс увеличение производительности пресса и уменьшение расхода пластификатора за счет снижени температуры разогрева формуемой массы.The aim of the invention is to increase the productivity of the press and reduce the consumption of plasticizer by reducing the heating temperature of the moldable mass.

Х|X |

ю чu h

0101

Указанна цель достигаетс тем, что в прессе дл формовани изделий из пластических масс, включающей корпус с двум шнеками, имеющими одинаковый шаг лопастей , торцовые поверхности лопастей со- 5 прикасаютс , а отношени диаметра ступицы шнеков в загрузочной зоне (dcr) к диаметру ступицы в зоне формовани (dcr4 ) наход тс в пределах 0,8 -0,91. Это гарантирует полную запитку зоны формовани , 10 обеспечива тем самым равномерную подачу ее шнеками в переходную головку и далее в мундштук В указанном интервале соотношений обеспечиваетс оптимальна плотность формуемой массы. За пределами 15 этого соотношени в сторону его уменьшени наблюдаетс переуплотнение массы, и как следствие, ее повышенный разогрев, что приводит к перерасходу пластификатора и к снижению производительности, при 20 увеличении этого соотношени имеет место недоуплотнение массы, что приводит к снижению производительности пресса и сказы- ваетс на ухудшении прочностных показателей готовых изделий.25This goal is achieved by the fact that in the press for molding plastic products, including a housing with two screws having the same pitch of the blades, the end surfaces of the blades touch 5 and the ratio of the diameter of the hub of the screws in the loading zone (dcr) to the diameter of the hub in the zone moldings (dcr4) are in the range 0.8-0.91. This ensures complete feeding of the molding zone, 10 thereby ensuring uniform feeding of it by screws into the transition head and further into the mouthpiece. In the indicated ratio range, the optimum density of the moldable mass is ensured. Outside of 15 this ratio, in the direction of its decrease, mass overconsolidation is observed, and as a result, its overheating is increased, which leads to an excessive consumption of the plasticizer and to a decrease in productivity, with a 20 increase in this ratio, undercompression of the mass occurs, which leads to a decrease in the performance of the press and depends on the deterioration of the strength characteristics of finished products.25

Анализ научно-технической и патентной информации в данной и смежных област х техники че вы вил технических решений с признаками и свойствами, отличающими предлагаемое техническое реше- 30 ние от прототипа, что позвол ет сделать вывод о его соответствии критерию существенные отличи .The analysis of scientific, technical and patent information in this and related fields of technology has identified technical solutions with features and properties that distinguish the proposed technical solution from the prototype, which allows us to conclude that it meets the criterion of significant differences.

На фиг.1,2 изображен 2-х шнековый пресс, общий вид; на фиг 3,4- конструкци 35 шнеков.Figure 1.2 shows a 2-screw press, a General view; Fig. 3,4 shows a design of 35 screws.

Пресс состоит из следующих основных частей- корпуса 1 с зоной загрузки 2 и зоной формовани 3, где расположены два шнека - правый 4 и левый 5, имеющие ступицу б с 40 диаметром в зоне загрузки dcr3 и ступицу 7 с диаметром в зоне формовани dci соответственно , а отношение dciVdcT O.eS. Шнеки имеют одинаковый шаг h лопастей 8 и 9 с торцовыми поверхност ми 10 и 11 45 (соответственно), которые соприкасаютс .The press consists of the following main parts — a housing 1 with a loading zone 2 and a molding zone 3, where two screws are located — the right 4 and the left 5, having a hub b with 40 diameters in the dcr3 loading zone and a hub 7 with diameters in the dci molding zone, respectively. and the ratio is dciVdcT O.eS. The screws have the same pitch h of blades 8 and 9 with end surfaces 10 and 11 45 (respectively) that are in contact.

зКорпус пресса 1 перех головку 12.Press housing 1 cross head 12.

Пресс работает след Пластична масса в сто ща , например, из П-5-50, 85% цемента ма фикатора - метилцеллю 0,75% к массе асбеста и в загрузочную зону 2 ко шнеков 4 и 5 из зоны за двигаетс в зону фо dCT3/dcT 0,85, при этом ности 10 и 11 лопастей 8 другу, что обеспечив уменьшение возврата м трени , что в свою очер снижение температуры прессе, а это позвол ет стификатора при более тельности пресса В ре выходе из пресса имеет температуру, что предстThe press runs the track. The plastic mass is, for example, from P-5-50, 85% of cement cement - methylcellulose 0.75% by weight of asbestos and into the loading zone 2 screws 4 and 5 from the zone moves to the zone dCT3 / dcT 0.85, with 10 and 11 blades 8 to a friend, which ensured a decrease in the return of friction, which in its own way reduced the temperature of the press, and this allows the modifier when the press is more stable.

Производственные гаемого двухшнекового нию с прототипом коэффициент полезного 45-60%, производитель 25-50%, разогрев масс снижаетс на 10-20%, а тора сокращаетс на 20The production of a twin screw NII with a prototype is a useful coefficient of 45-60%, the producer is 25-50%, the mass heating is reduced by 10-20%, and the torus is reduced by 20

Claims

Formula isob The press for a molded fiber-reinforced housing with molding and two auger blades, distinguished with the aim of increasing direct consumption by reducing the rotation of the mixture, augers with the possibility of constant surfaces of the blade wearing diameters in the loading zone and zones 0. 8-0.91.

The results of comparative tests of twin screw presses of various designs

The press housing 1 passes into the transition head 12.

The press operates as follows. A plastic mass with a moisture content of 23%, consisting, for example, of 15% asbestos of grade P-5-50, 85% of cement of grade 400 and plasticizer methyl cellulose in an amount of 0.75% by weight of asbestos and cement enters the loading zone 2 casings 1. Using screws 4 and 5 from the loading zone 2, the mass moves into the molding zone 3, where dCT3 / dcT 0.85, while the end surfaces 10 and 11 of the blades 8 and 9 roll apart, which provides a significant reduction mass return and friction surface, which in turn dramatically affects the decrease in temperature mass heating in the press, and this allows to reduce the consumption of plasticizer at a higher press productivity. As a result, the mass at the exit from the press also has a lower temperature, which is presented in the table.

Production tests of the proposed twin-screw press as compared to the prototype showed that the efficiency reaches 45-60%, productivity increases by 25-50%, mass heating during molding is reduced by 10-20%, and the consumption of plasticizer is reduced by 20-25%.

SUMMARY OF THE INVENTION A press for molding articles of plastic fiber-binder mixtures, comprising a housing with loading and forming zones and two screws with the same pitch of the blades, characterized in that in order to increase productivity and reduce the consumption of plasticizer by reducing friction surface and returning the mixture, the press screws are arranged with the possibility of constant contact of the end surfaces of the blades, and the ratio of the shaft diameters of each screw in the loading zone and the forming zone is 0.8-0.91.

V

with

i

6 Fig. 3 W 8

ФЦГ.2