RU1782186C

RU1782186C - Способ получени стальных слитков

Info

Publication number: RU1782186C
Application number: SU904818626A
Authority: RU
Inventors: Александр Михайлович Поживанов; Виталий Лаврентьевич Пилюшенко; Владимир Федорович Поляков; Сергей Николаевич Поляков; Виталий Михайлович Кондратенко; Олег Васильевич Филонов; Николай Михайлович Скороход; Николай Ильич Глоба; Александр Иванович Кущенко; Борис Александрович Дворядкин; Николай Макарович Хорошилов; Владимир Евгеньевич Овчаренко; Юрий Владимирович Дмитриев
Original assignee: Виталий Михайлович Кондратенко
Priority date: 1990-03-14
Filing date: 1990-03-14
Publication date: 1992-12-15

Abstract

Использование: получение многослойных слитков. Цель; получение из одного металла многослойной по толщине слитка структуры. Сущность изобретени : способ включает заливку сверху в изложницу с прибыльной частью жидкого металла в два приема: первоначальную заливку до прибыльной части, перерыв с засыпкой на зеркало металла теплоизолирующей смеси и последующую доливку по крайней мере двум порци ми в течение времени,равного 0,01-0,3 общего времени кристаллизации металла в изложнице.

Description

00

с

Изобретение относитс к черной металлургии , в частности к способам получени слитков, и может быть использовано дл получени слитков, характеризующихс наличием по их толщине от периферии к центру нескольких слоев, отличающихс структурой и содержанием углерода.

Целью изобретени вл етс получение многослойной по толщине слитка устойчивой к воздействию термических трещин структуры с увеличенным от сло к слою содержанием элементов, в частности углерода , котора обеспечиваетс за счет периодического перемещени незатвердевшей части слитка порци ми подаваемого в утеплитель металла.

Способ включает первоначальную заливку жидкой стали в изложницу до прибыльной части, перерыв с утеплением зеркала металла теплоизолирующей

смесью и доливку по крайней мере двум порци ми жидкой стали, при этом доливку производ т в период, равный 0,01...0,3 времени кристаллизации слитка в изложнице.

Способ осуществл етс следующим образом .

В изложницу с прибыльными надставками либо с теплоизол ционными вкладышами заливают сталь заданного состава до прибыльной части, выдерживают ее в течение времени, которое необходимо дл фор- мировани первого сло заданной толщины. Врем кристаллизации этого сло обычно определ ют по формуле:

(

где д - заданна олщина сло ,

k - коэффициент кристаллизации (принимаетс по справочнику),

со

Ю

00 О

г -определ емое врем кристаллизации , соответствующее началу доливки в прибыльную часть соответствующей порции металла.

Затем осуществл ют доливку прибыльной части дл формировани последующих слоев кристаллизации и провод т утепление сверху утепл ющей смесью. Врем до начала заливки последующей порции определ етс по приведенной выше формуле с учетом кристаллизации предыдущего сло (слоев). г ,г :;

Пример. В предназначенную дл получени 9 т слитка уширенную кверху изложницу с прибыльной надставкой, оборудованную теплоизолирующими вкладышами, заливали сталь марки 35 ГС до выхода металла в прибыльную часть (пример 8 тонн). Сразу после заливки слиток утепл ли смесью фер- ракс в количестве 16 кг таким образом, что под смесью металл мог находитьс в жидком состо нии в течение 120 мин.

Учитыва , что целью отливки было получение трехслойного слитка, первую порцию металла доливали после кристаллизации слитка на 0,1 радиуса, а вторую - 0,25 радиуса. С учетом массы жидкого остатка величина первой порции составл ла 0,06, а второй 0,04 полной массы слитка, т. е. около 540 и 360 кг соответственно . Температура первоначально заливаемого в изложницу металла и доливаемого из того же ковша в виде первой и второй порции находилась в пределах 1570-1590°С.

Выдержку металла в изложнице после отливки слитка не лимитировали. Прокатанные из слитка заготовки не имели поверхно- стных дефектов, а полученный из них

арматурный профиль № 20 после упрочнени соответствовал классу Ат-У с большими значени ми ударной в зкости при температуре испытани - 80-100°С, что свидетельствует о высокой трещиностойкости

металла.

Использование предлагаемого способа по сравнению с известным позвол ет также упростить производство многослойного слитка за счет исключени необходимости

разливки металла по контуру изложницы, а также повысить служебные характеристики проката.

Claims

Формула изобретени Способ получени стальных слитков,

включающий заливку сверху в изложницу с прибыльной частью жидкого металла в два приема, первоначальную заливку, перерыв и последующую заливку, затвердевание и охлаждение металла, отличающийс

тем, что, с целью получени из одного металла многослойной по толщине слитка структуры с увеличением от сло к слою содержани углерода, первоначальную заливку ведут до уровн прибыльной части

изложницы, затем на зеркало металла подают утепл ющую смесь, а доливку производ т по крайней мере двум порци ми жидкого металла в течение периода времени , равного 0,01-0,3 общего времени кристаллизации металла в изложнице.