RU1782156C - Устройство дл вертикальной обвалки частей туши - Google Patents

Abstract

Использование: в м сной промышленности дл  разделки и обвалки туш убойных животных. Сущность изобретени : устрой5 ыЁ аЕЈГ .1 ство включает подвесной путь, станину с укрепл емым на ней упором дл  предотвращени  раскачивани  туши. Часть подвесного пути установлена с возможностью подъемно-опускного движени  и имеет фиксаторы дл  ограничени  перемещени  частей туши. Упор смонтирован с возможностью регулировани  по высоте и под углом относительно вертикальной плоскости. Упор выполнен в виде сборно-разборной рамы с параллельно закрепленными в ней цилиндрическими стержн ми или трубами. 9 ил.

Description

Изобретение относитс  к м сной промышленности , точнее к устройствам дл  отделени  м са от костей, и предназначено дл  разделки и обвалки парных, охлажденных и дефростированных полутуш убойных животных в вертикальном положении с полной или частичной зачисткой костей, как дл  полуфабрикатов, так и дл  колбасного производства .

Известно устройство дл  обвалки м сных полутуш. включающее подвижную раму с узлом креплени  полутуши за заднюю ногу и раздвижную штангу, снабженную зажимами дл  фиксации позвоночника и закрепленную на вращающемс  диске. Приводной механизм обеспечивает сближение и раздвигание стоек, что позвол ет сохранить полутушу в раст нутом состо нии. После того , как полутуша закреплена в устройстве из вертикального положени  рама переводитс  в горизонтальное с помощью шестеренчатой передачи, В этом положении последовательно м со вручную отдел етс  от костей и отводитс  к месту дальнейшей

переработки. При этом возможно вращение полутуши вокруг горизонтальной оси. На раме остаетс  закрепленный зажимами костный скелет (патент Франции № 2543407, кл. А 22 С 17/02 1984).

Недостатком этого устройства  вл етс  низка  производительность труда, так как значительна  часть времени расходуетс  на подготовительные операции.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  вертикальной обвалки частей туши, содержащее подвесной путь, станину с укрепленным на ней упором, часть подвесного пути установлена с возможностью подъемно-опускного движени  и имеет фиксаторы, при этом упор смонтирован с возможностью регулировани  по высоте и под углом относительно вертикальной плоскости . Кроме этого, устройство имеет захват дл  извлечени  костей, выполненный в виде троса с набором крюков (авт. св. № 850032. кл. А 22 С 17/04. 1979).

СП

с

ч

00

ю

ел о

Недостатком этого устройства  вл етс  ненадежность его в работе из-за использовани  в нем электропривода, который,рабо- та  в циклическом режиме,часто выходит из стро  и требует замены. Производительность труда из-за того, что устройство устанавливалось на полу цеха, была ниже, т.к. рабочий тер л врем  на перекидку м са и костей в соответствующие приемные устройства .

ТДелью изобретени   вл етс  повышение производительности и надежности в работе, а также улучшение качества вырабатываемой продукции за счет повышени  санитарного состо ни  обрабатываемого сырь .

Поставленна  цель достигаетс  техническим решением, представл ющим новое устройство дл  вертикальной обвалки разделки туш убойных животных, включающее подвесной путь с троллеем, часть которого имеет фиксаторы дл  ограничени  перемещени  туши и установлена с возможностью подъемно-опускного движени , станину с направл ющими и шарнирно укрепленным на ней упором, смонтированным с возможностью регулировани  по высоте и под углом относительно вертикальной плоскости, а также захват, выполненный в виде троса или цепи с набором крюков, отличаю- щ е е с   от известного тем, что оно снабжено кареткой, установленной в направл ющих станины и гидроцилиндром со штоком, закрепленным на станине, каретка состоит из рамы и укрепленных на ней планок, на концах которых расположены ролики, часть подвесного пути, установленна  с возможностью подъемно-опускного движени , имеет ограждающий каркас, а фиксаторы - пружину, при этом каретка соединена с участком подвесного пути посредством консольных балок и со штоком гидроцилиндра посредством блоков и двух канатов. Кроме того, с целью улучшени  санитарного состо ни  м са, упор выполнен в виде сборноразборной рамы с параллельно закрепленными в ней трубчатыми или сплошными элементами. Как правило, устройство снабжено рабочей площадкой с выполненными в ней приемной воронкой дл  кости, а также столом сортировки и жиловки, св занными между собой отвод щим спуском, при этом станина установлена на рабочей площадке.

На фиг. 1 изображено устройство спереди; на фиг. 2 - устройство сбоку; на фиг. 3 - вид устройства в аксонометрии; на фиг. 4 - каретка; на фиг. 5 - вид по стрелке А на фиг. 4; на фиг. 6 и 7 - упор; на фиг, 8 и 9 - узлы 1 и II на фиг. б.

Устройство включает станину 1 с направл ющими 2, подвижный участок 3, уста- новленный с возможностью подъемно- опускного движени , в направл ющих 2

расположена каретка 4, а на участке 3 - фиксаторы 5, дл  подачи полутуши убойного животного служит подвесной путь 6 с троллеем 7, на станине 1 расположены кнопки 8 управлени , а в основании станины 1 смон0 тированы педали 9 управлени . На станине 1 так же шарнирно укреплен упор, выполненный в виде сборно-разборной рамы 10с параллельно закрепленными в ней трубчатыми или сплошными элементами 11, кото5 рые изготавливаютс  из материалов, допущенных к контакту с пищевыми продуктами . Упор можно регулировать по высоте и под углом относительно вертикальной плоскости . К станине 1 прикреплены захваты

0 12, каждый из которых выполнен в виде троса или цепи с набором специальных крюков. Дл  отвода м са служит отвод щий спуск 13, дл  приема м са - стол 14 сортировки и жиловки. Сортовое м со со стола сбрасыва5 етс  в тележки 15. Станина 1 установлена на рабочей площадке 16, в которой имеетс  приемна  воронка 17 дл  сбора кости. На станине 1 закреплен гидроцилиндр 18, а под площадкой 16 расположена насосна  уста0 новка 20, включающа с  от шкафа 21 управлени  и соединена через гидравлический регул тор с гидроцилиндром 18.

Каретка 4 состоит из рамы 22, на которой с помощью болтов креп тс  планки 23,

5 на концах которых посредством осей 24 расположены ролики 25. Каретка 4 роликами 25 установлена в направл ющих 2 станины 1. Планки 23 позвол ют регулировать зазор между роликами 25 и направл ющими 2.

0 Передвижение каретки 4 вверх-вниз осуществл етс  при выдвижении или задвигании штока 19 гидроцилиндра 18, св занного с кареткой 4 посредством блоков 26 и двух канатов 27, при этом величина переме5 щени  каретки 4 вдвое больше чем величина перемещени  штока 19 гидроцилиндра 18. Кроме того, каретка 4 содержит консольные балки 28, ограждающий и ограничивающий передвижение тролле  каркас 29, а также

0 пружину 30, ст гивающую фиксаторы 5. Открывание фиксаторов 5 может быть осуществлено ручкой, закрепленной на конце троса 31.

Устройство работает следующим обра5 зом. Обвальщик, наход сь на рабочей площадке 16, включением кнопки 8 управлени  автоматически стыкует подвижный участок 3 с накопительным подвесным путем цеха. Троллей 7 с полутушей с накопительного подвесного пути 6 подаетс  на подвижный

участок 3, где перемещение тролле  7 ограничиваетс  фиксаторами 5 и ограждающим каркасом 29. Нажатием ноги на педаль 9 управлени  обвальщик через шкаф 21 управлени  включает насосную установку 20, повыша  или понижа  давление жидкости через гидравлический регул тор в гидроцилиндре 18, выдвига  или задвига  шток 19 через систему блоков 26 и канаты 27, перемеща  каретку 4 вверх-вниз по направл ю- щим 2, перемещает полутушу в зону наиболее удобную дл  обработки, где имеетс  регулируемый упор, который исключает возможность раскачивани  полутуши при производстве операций разделки и обвал- ки. Упор шарнирно закреплен на станине 1 и может быть установлен как по высоте, так и под углом, соответствующим физическим данным рабочего.

Конструкци  упора предусматривает доведение поверхности контакта с м сом до минимума, а также возможность производить его разборку и сборку при замене элементов 11, требующих соответствующей санитарной обработки и стерилизации. Эти факторы вли ют на улучшение качества вырабатываемой продукции за счет снижени  обсемененности м са,

Лопаточна  и тазова  кости после подготовительных надрезов м коти с помощью захватов 12 вырываютс  при движении полутуши вверх.

Отделенное от костей м со под собственным весом падает в отвод щий спуск 13, а выделенные кости сбрасываютс  через при- емную воронку 17 в накопитель кости. Из отвод щего спуска 13 безкостное м со под собственным весом поступает на стол 14 сортировки и жиловки. Рассортированное и

обработанное (жилованное) м со далее сбрасываетс  по наклонной плоскости стола в тележки 15 и направл етс  на выработку полуфабрикатов и колбасных изделий. При условии помещени  продукта на данной стадии в стерильный упаковочный материал и охлаждении возможна выработка продукции наиболее высокого качества. Троллей 7 освобождаетс  из фиксаторов и возвращаетс  в соответствующее производство , а весь цикл повтор етс .

В зависимости от планировочного решени  сырьевого цеха предпри ти  возможно проведение стадийной разделки и обвалки полутуш. Дл  этого, оставл ют на троллее часть полутуши, освобождают из фиксаторов 5 путем открывани  за ручку, закрепленную на тросе 31, и по цеховому пути 6 перекатывают к следующей установке , где она дорабатываетс  аналогичным образом .

Предлагаемое изобретение позволит увеличить производительность труда обвальщика на 7% по отношению к работе на установке, заложенной в прототипе, повысить надежность работы установки и улучшить качество вырабатываемой продукции за счет повышени  санитарного состо ни  обрабатываемого сырь .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  вертикальной обвалки частей туши по авт. св. № 850032, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества продукции путем снижени  ее обсемененности и удобства в обслуживании, упор выполнен в виде сборно-разборной рамы с параллельно закреплёнными в ней цилиндрическими стержн ми или трубами.

   01/2.2

   15

   tpmJ

   i i

   31

   i

   fic/e. 6

   8идА

   v-

   Фиг 5

   Ж

   фиг. 7

   I Ч X V Ч

   five. 9