RU1781150C - Устройство дл контрол количества материала в бункере - Google Patents

Устройство дл контрол количества материала в бункере

Info

Publication number
RU1781150C
RU1781150C SU904795239A SU4795239A RU1781150C RU 1781150 C RU1781150 C RU 1781150C SU 904795239 A SU904795239 A SU 904795239A SU 4795239 A SU4795239 A SU 4795239A RU 1781150 C RU1781150 C RU 1781150C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hopper
strain gauge
rod
plates
electrical signal
Prior art date
Application number
SU904795239A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Леонтьевич Тищенко
Альберт Николаевич Жариков
Александр Дмитриевич Ткаченко
Михаил Григорьевич Эйшинский
Виктор Николаевич Панин
Юрий Владимирович Благодатный
Original Assignee
Украинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов filed Critical Украинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов
Priority to SU904795239A priority Critical patent/RU1781150C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1781150C publication Critical patent/RU1781150C/ru

Links

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

Использование: весоизмерительна  техника при измерении массы и уровн  материала в бункере. В бункере установлен весовоспрмнимающий элемент, содержащий датчик веса - тензометрйческий датчик (ТД), опорную штангу с жестко закрепленными на ней на разных уровн х тарел ми. Штанга опираетс  на ТД, расположенный на бункере. ТД заключен в защитный кожух, предохран ющий его от воздействи  внешних сил. Сигнал поступает непосредственно на тензометрический прибор на щите через тензометрический преобразователь на любой показывающий, регистрирующий прибор , который принимает аналоговый унифицированный электрический сигнал. При необходимости этот унифицированный электрический сигнал можно подать в АСУ ТП (ЭВМ). 3 ил

Description

Изобретение относитс  к весоизмерительной технике и может быть использовано во всех отрасл х народного хоз йства, где необходимо измер ть массу и уровень материала в бункере, в частности в металлургическом производстве на бункерных эстакадах доменных печей.
Известно устройство контрол  уровн  материала в бункере, содержащее несколько датчиков уровн , установленных на контролируемых отметках.
Недостатком этого устройства  вл етс  ненадежность работы и неудобство обслуживани .
Известно устройство дл  измерени  массы материала в секционном бункере, содержащее датчики реакций опор, на которые установлен бункер и блок измерени 
суммарного выходного сигнала этих датчиков .
Недостатком устройства  вл етс  высока  надежность работы, а также неудобство в обслуживании.
Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы и обеспечение удобства обслуживани .
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  контрол  количества материала в бункере, имеющем входное и выходноеотверсти ,содержащим весовоспринимающий элемент, оснащенный датчиком веса, весовоспринимающий элемент дополнительно снабжен штангой с жестко укрепленными на ней по русно конусными тарел ми, при этом штанга выполнена с возможностью контакта ее нижним концом с датчиком веса, установленном у
4 00
О1 О
«&
выходного отверсти  снаружи бункера и ориентирована параллельно вертикальной оси бункера посредством направл ющих, смонтированных на внутренней боковой стенке бункера, причем, конусные тарелки обращены основани ми вниз.
Измерение количества материала осуществл етс  по изменению давление материала на штангу, а, следовательно, и на тензодатчик.
Нэг фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1; на фиг. 3 - возможные варианты электроцепи.
Материал, наход щийс  в бункере 1, подвешенном на строительных конструкци х 2, засыпан в бункере 1 из саморазгружающего вагона 3.
Устройство дл  контрол  количества материала в бункере установлено в бункере 1. ближе к его горловине, чтобы материал при выгрузке не оказывал на него ударного воздействи , и состоит из штанги 4 с жестко закрепленными на ней на разных уровн х тарел м 5.
Штанга 4 опираетс  на тензометриче- ский датчик б, расположенный вне бункера с целью удобства его обслуживани . Тензо- метрический датчик б заключен в защитный кожух 7, предохран ющий его от воздействи  внешней среды и физических воздействий . Устройство крепитс  к стенке бункера посредством направл ющих 8, один конец которых закреплен на внутренней боковой стенке бункера, а второй выполнен в виде хомута 9, через который пропущена штанга 4.
Направл ющие 8 предотвращают смещение штанги 4 в горизонтальной плоскости . Дл  предотвращени  деформации направл ющих 8 под воздействием ссыпаемого материала они прикреплены вертикальными св з ми 10 к строительным конструкци м 2, на которых подвешен и бункер 1.
Дл  предотвращени  попадани  пыли в защитный кожух 7 и на тензодатчик 6 к внутренней поверхности бункера приварен полый стакан с сальниковым уплотнением 11, через который проходит штанга 4.
Сигнал от тензодатчика 6, характеризующий количество материала, поступает непосредственно на тензометрический прибор 12 на щите (вариант I) или (вариант II) через тензометрический преобразователь 13 на любой показывающий регистрирующий прибор 14, на щите который принимает аналоговый унифицированный электрический сигнал.
При необходимости этот унифицированный электрический сигнал можно подать в АСУ ТП (ЭВМ) 15.
Предлагаемое устройство работает следующим образом. Пока бункер 1 пуст на тензометрический датчик 6 оказывает давление только сама штанга 4 с тарел ми 5 т. е. минимальное известное давление. Когда бункер 1 загружен полностью, давление,
оказываемое на штангу 4 с тарел ми 5 столбом материалов становитс  максимально известным давлением.
По мере опорожнени  бункера 1 и освобождени  от материала тарелей 5, жестко
закрепленных на штанги 4, давление на штангу 4, а, следовательно, и на тензодат- , чик 6, уменьшаетс .
Сигнал об уменьшении, поступающий от тензодатчика б на тензометрический прибор на щите позвол ет оператору судить о количестве материала в бункере 1.
Предложенное устройство позволит иметь более полное представление о потребности в шихтовых материалах, необходимых дл  догрузки бункеров, например, бункерной эстакаде доменной печи, и позволит более экономично и продуктивно использовать транспортные средства и загрузочное оборудование бункерной эстакэды .
Наличие эффективного устройства дл  контрол  количества материала в бункерах эстакады позволит выполн ть загрузку доменной печи по заданной технологической
программе. Это позволит избежать сверхнормативных простоев и увеличит производительность печи.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  контрол  количества материала в бункере, имеющим входное и выходное отверсти , содержащее весовоспринимающий элемент, оснащенный датчиком веса, от л ичающеес  тем,
    что, с целью повышени  надежности работы и обеспечени  удобства обслуживани , весовоспринимающий элемент дополнительно снабжен штангой с жестко укрепленными на ней по русно конусными
    тарел ми, при этом штанга выполнена с возможностью контакта ее нижним концом с датчиком веса, установленными у выходного отверсти  снаружи бункера и ориентирована параллельно вертикальной оси
    бункера посредством направл ющих, смонтированных на внутренней боковой стенке бункера, причем конусные тарели обращены основани ми вниз.
    1781150
    ю
SU904795239A 1990-02-27 1990-02-27 Устройство дл контрол количества материала в бункере RU1781150C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904795239A RU1781150C (ru) 1990-02-27 1990-02-27 Устройство дл контрол количества материала в бункере

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904795239A RU1781150C (ru) 1990-02-27 1990-02-27 Устройство дл контрол количества материала в бункере

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1781150C true RU1781150C (ru) 1992-12-15

Family

ID=21498237

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904795239A RU1781150C (ru) 1990-02-27 1990-02-27 Устройство дл контрол количества материала в бункере

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1781150C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 861247, кл. В 65 G 65/30, 1986. Авторское свидетельство СССР № 808861.кл. G 01 G 11/04, 1967. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1296530C (en) Process and device for the metered introduction of fine-grain solid substances into an industrial furnace, in particular a blast furnace or cupola furnace
JP2602820B2 (ja) 流動性材料用連続的重量測定スケール
EP0042242B1 (en) Weighing device for fluent material
US5834707A (en) Bulk material scale and flowmeter
CA1269832A (en) Process and apparatus for charging a shaft furnace
CN211077734U (zh) 硅铁合金原料定量上料装置
RU1781150C (ru) Устройство дл контрол количества материала в бункере
CN108792646B (zh) 输煤的方法
US3504899A (en) Melting or holding furnace structure utilizing pressurized gas for discharge of molten material
BG96614A (bg) Устройство за измерване на тегло
CN108238455B (zh) 异型仓斗进料的控制方法
CA1282258C (en) Flow rate determination
US4029163A (en) Weighing apparatus
US3058621A (en) Ladle feeding means
EP2247760B1 (en) Control method for melting a metal charge and weighing device used in said method
SU891548A1 (ru) Способ и устройство дл автоматического контрол количества поступлени материала из бункера
AU592254B2 (en) Method and apparatus for correcting the falling path in a loading installation of a shaft furnace
SU382694A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ПОДАЧИ РАСКИСЛИТЕЛЕЙ И ЛЕГИРУЮЩИХ ДОБАВОК В КОВШ
SU929685A1 (ru) Устройство дл контрол количества шихты в угольной башне
SU575499A1 (ru) Устройство дл контрол разгрузки подвижных объектов
GB2184853A (en) Flow rate determination
US4070009A (en) Tiltable metallurgical vessel arrangement
JPS5648331A (en) Controlling device for quantitative delivery from hopper receiving bulk cargo
SU773107A1 (ru) Система автоматического контрол высоты сло материала
CN117342282A (zh) 一种炼钢自动上料高位料仓存料量综合检测系统及方法