RU1781083C - Outer wall panel manufacturing method - Google Patents
Outer wall panel manufacturing methodInfo
- Publication number
- RU1781083C RU1781083C SU904847203A SU4847203A RU1781083C RU 1781083 C RU1781083 C RU 1781083C SU 904847203 A SU904847203 A SU 904847203A SU 4847203 A SU4847203 A SU 4847203A RU 1781083 C RU1781083 C RU 1781083C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- cement
- sand
- decorative
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам изготовлени наружных стеновых панелей и может найти применение в промышленности сборного домостроени . Цель изобретени - повышение долговечности покрыти при снижении трудозатрат. Способ осуществл ют в следующей последовательности. В подготовленную форму укладывают за- щитн ый слой цементно-песчаного раствора, затем конструктивный слой керамзито-бе- тона и уплотн ют на стандартной виброплощадке . После этого укладывают смесь декоративного покрыти состава, в мас.%: цемент 6,6-8; щебень 69-74, песок 13-16, аэросил, модифицированный диметилдих- лорсиланом 0,0010-0,0012, вода - остальное . Уложенную смесь уплотн ют под вибропригрузом при величине пригруза 10- 20 г/см2 в течение 10-30 с. Далее изделие направл ют на твердение. Долговечность декоративного покрыти составл ет не менее 3-х лет. (/ СThe invention relates to methods for manufacturing exterior wall panels and may find application in the prefabricated housing industry. The purpose of the invention is to increase the durability of the coating while reducing labor costs. The method is carried out in the following sequence. A protective layer of cement-sand mortar is laid in the prepared mold, then the structural layer of expanded clay-concrete and compacted on a standard vibrating platform. After that, lay the mixture of decorative coating composition, in wt.%: Cement 6.6-8; crushed stone 69-74, sand 13-16, aerosil modified with dimethyldichlorosilane 0.0010-0.0012, water - the rest. The laid mixture is compacted under a vibroload with a load of 10–20 g / cm2 for 10–30 s. The product is then cured. The durability of the decorative coating is at least 3 years. (/ WITH
Description
Изобретение относитс к способам изготовлени наружных стеновых панелей и может найти применение в промышленности сборного домостроени .The invention relates to methods for manufacturing exterior wall panels and may find application in the prefabricated housing industry.
Известны способы изготовлени наружных стеновых панелей лицом вверх, путем последовательной укладки конструктивного сло легкобетонной смеси и терразитовой смеси, содержащей цемент, декоративный щебень и воду, с последующим кратковременным уплотнением под вибропригрузом, создающим давление 80-100 г/см2, обнажением декоративного заполнител и твердением изделий. Обнажение заполнител производ т распыленной водой или водо- воэдушной смесью.Known methods for manufacturing exterior wall panels face up by sequentially laying a structural layer of light concrete mixture and a terrazite mixture containing cement, decorative crushed stone and water, followed by short-term compaction under a vibroload, creating a pressure of 80-100 g / cm2, exposing the decorative aggregate and hardening products . Exposure of the aggregate is carried out by sprayed water or an air-water mixture.
Указанный способ вл етс ближайшим к предложенному по технической сущности и достигаемому результату.This method is the closest to the proposed technical essence and the achieved result.
Недостатками известного способа вл ютс относительно высокое водопоглоще- ние поверхностного декоративного сло , выпадение отдельных зерен щебн из обоймы раствора, т.е. недостаточна долговечность декоративного покрыти , Кроме того, указанный способ достаточно трудоемок.The disadvantages of the known method are the relatively high water absorption of the surface decorative layer, the precipitation of individual grains of rubble from the holder of the solution, i.e. insufficient durability of the decorative coating. In addition, this method is quite time-consuming.
Целью изобретени вл етс повышение долговечности покрыти и снижение трудозатрат при получении рельефной поверхности .The aim of the invention is to increase the durability of the coating and reduce labor costs when obtaining a relief surface.
Указанна цель в изобретении достигаетс тем, что в способе изготовлени наруж 4The specified goal in the invention is achieved by the fact that in the method of manufacturing externally 4
соwith
О 00About 00
ыs
ных стеновых панелей с декоративным покрытием, включающем формование конструктивного сло , укладку на его поверхность смеси декоративного покрыти , содержащей цемент, щебень, песок и воду, уплотнение под вибропригрузом в течение 10-30 секунд и твердение изделий, укладывают смесь декоративного покрыти , содержащую дополнительно аэросил, модифицированный диметилдихлорсиланом при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент 6,6-8; щебень 69-74; песок 13-16; аэросил модифицированный 0,0010- 0,0012; вода - остальное, а уплотнение ее осуществл ют при величине пригруза 10-20 г/см .wall panels with a decorative coating, including forming a structural layer, laying on its surface a mixture of decorative coatings containing cement, crushed stone, sand and water, compaction under vibration for 10-30 seconds and hardening of products, lay a decorative coatings mixture containing additional aerosil modified with dimethyldichlorosilane in the following ratio of components, wt.%: cement 6.6-8; crushed stone 69-74; sand 13-16; modified aerosil 0.0010-0.0012; water - the rest, and its compaction is carried out at a load of 10-20 g / cm.
При поверхностном виброуплотнении при указанных выше режимах цементно- песчаный раствор декоративного покрыти стекает со щебн , оставл его на 1/3-1/2 своего диаметра открытым, а модифицированный аэросил всплывает, концентриру сь на верхней поверхности раствора. На открытой поверхности щебн также остаетс тонка цементно-аэросильна пленка, обладающа гидрофобными свойствами.During surface vibration compaction under the above-mentioned conditions, the cement-sand mortar of the decorative coating flows down from the gravel, leaving it 1/3-1 / 2 of its diameter open, and the modified aerosil floats, concentrating on the upper surface of the mortar. A thin cement-aerosilic film having hydrophobic properties also remains on the exposed surface of the rubble.
В результате изготовленные по изобретению наружные стеновые панели имеют повышенные водо- и пылеотталкивающие свойства декоративного покрыти .As a result, the exterior wall panels made according to the invention have enhanced water and dust repellent properties of the decorative coating.
П р и м е р 1. Наружную стеновую панель изготавливают на формовочном конвейере. В подготовленную форму укладывают защитный слой цементно-песчано- го раствора марки 100 толщиной 20 мм, затем конструктивный слой керэмзитобе- тонной смеси толщиной 300 мм и вибрируют уложенные слои на стандартной виброплощадке . После этого укладывают смесь декоративного покрыти толщиной 20 мм состава, в мас.%: цемент - 8, щебень известн ковый фракции 5-20 мм - 69, песок кварцевый - 16, аэросил, модифицированный диметилдихлорсиланом (марки АМ-1- 300) - 0,0012, вода - 6,9988. Уплотн ют смесь декоративного покрыти вибропригрузом при давлении 10 г/см2 в течение 30 секунд.PRI me R 1. The outer wall panel is made on a molding conveyor. A protective layer of cement-sand mortar of grade 100 with a thickness of 20 mm is laid in the prepared form, then a structural layer of a cementitic concrete mixture with a thickness of 300 mm and the laid layers vibrate on a standard vibrating platform. After that, they lay a mixture of decorative coating with a thickness of 20 mm, in wt.%: Cement - 8, crushed stone of lime fractions 5-20 mm - 69, quartz sand - 16, aerosil modified with dimethyldichlorosilane (AM-1-300 grade) - 0 0012, water 6.9988. Seal the decorative coating mixture with a vibroload at a pressure of 10 g / cm2 for 30 seconds.
П р и м е р 2. Осуществл ют укладку и уплотнение конструктивного сло панели аналогично примеру 1. После этого укладывают смесь декоративного покрыти состава, в мас.%: цемент 6,6; щебень известн ковый фракционированный с размером зерен 10-20 мм - 74, песок - 16, аэросил , модифицированный - 0,001, вода - 3,399. Уплотнение смеси декоративного по- крыти осуществл ют под вибоопригрузом при величине пригруза 20 г/см в течение 10 секунд.Example 2. Laying and sealing of the structural layer of the panel is carried out analogously to example 1. After that, lay the mixture of decorative coating composition, in wt.%: Cement 6.6; fractionated crushed stone with a grain size of 10–20 mm — 74, sand — 16, aerosil, modified — 0.001, water — 3.399. Compaction of the decorative coating mixture is carried out under a vibroload at a weight value of 20 g / cm for 10 seconds.
Натурные испытани изготовленных по примерам № 1 и № 2 образцов панелей показали сохранение декоративности покрыти в течение 3-х лет. Долговечность декоративного покрыти обеспечиваетс за счет прочной заделки щебн в затвердевшей смеси, а также повышенными водо- и пылеотталкивающими свойствами, что позвол ет покрытию не темнеть при дожде и сохран ть первоначальный цвет и тон.Full-scale tests of the panel samples made according to examples No. 1 and No. 2 showed the preservation of the decorative coating for 3 years. The durability of the decorative coating is ensured by the strong seal of crushed stone in the hardened mixture, as well as by increased water and dust repellent properties, which allows the coating not to darken when it rains and maintain its original color and tone.
Снижение трудозатрат при изготовлении панелей обусловлено исключением операций по обнажению декоративного заполнител .The decrease in labor costs in the manufacture of panels is due to the exclusion of operations to expose the decorative aggregate.
Поскольку в панел х, изготовленных по изобретению, наружна поверхность щебн покрыта цементно-аэросильной пленкой, можно использовать р довой недефицитный , в том числе, известн ковый щебень,Since in the panels made according to the invention, the outer surface of the rubble is covered with a cement-aerosil film, it is possible to use a generic non-deficient, including calcareous crushed stone,
Особенно эффективно использование изобретени дл изготовлени наружных стеновых панелей, эксплуатируемых в райо- нах с влажным климатом.Especially effective is the use of the invention for the manufacture of exterior wall panels operated in areas with a humid climate.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904847203A RU1781083C (en) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | Outer wall panel manufacturing method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904847203A RU1781083C (en) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | Outer wall panel manufacturing method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1781083C true RU1781083C (en) | 1992-12-15 |
Family
ID=21525337
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904847203A RU1781083C (en) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | Outer wall panel manufacturing method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1781083C (en) |
-
1990
- 1990-05-22 RU SU904847203A patent/RU1781083C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1076312, кл. С 04 В 26/08, 1982. Современные способы декоративной отделки стеновых панелей в заводских услови х. Обзор ВНИИЭСМ. М. 1972. с.31-34. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2370902C (en) | Processes for producing monolithic architectural cementitious structures having decorative aggregate-containing cementitious surfaces | |
CA2056454A1 (en) | Improvements relating to building and shoring blocks | |
US4021401A (en) | Building material and method for making same | |
ATE158041T1 (en) | METHOD FOR REINFORCEMENT OF A GROUND COVER LAYER | |
RU1781083C (en) | Outer wall panel manufacturing method | |
RU53334U1 (en) | FACING PLATE | |
US5451620A (en) | Methods of producing light weight cement-like building products | |
RU97107479A (en) | ROAD COVERING | |
US5730797A (en) | Mortar composition | |
Kozłowski et al. | Roman cements: key materials of the built heritage of the 19th century | |
RU2235083C2 (en) | Material for waterproofing of porous building surface | |
KR0136641B1 (en) | Packing material and its method having non-slip and waterproof properties | |
JP2021109881A (en) | Concrete decorative agent, concrete decorative member, and method for producing concrete decorative agent | |
RU2304044C1 (en) | Method of incrustation of concrete articles | |
JPH07206461A (en) | Production of water-permeable glass block used in sidewalk | |
RU2254987C1 (en) | Method of production of items out of a concrete mixture | |
KR100272803B1 (en) | Method of surface treatment for pervious rammed concrete pavement | |
DE69116220D1 (en) | Process for the production of a waterproofing of bridges | |
WO2003040054A1 (en) | Geopolymer stone for building and decoration and method for obtaining same | |
GB2258000A (en) | Improvements relating to buildings. | |
WO1998055712A1 (en) | Finishing methods for construction elements and mesh for finishing of constructional elements | |
AT234978B (en) | Construction panel made of artificial stone with hydraulic binders and optionally fillers, in particular concrete panel, and process for their production | |
CA1062830A (en) | Lightweight cement composition of enhanced trowelability | |
SU1763238A1 (en) | Method of manufacturing decorative concrete articles | |
SU872501A1 (en) | Method of making decorative concrete articles |