RU1780937C - Шпиндельна бабка - Google Patents

Abstract

Использование: область станкостроени , в частности расточные станки, предназ- наченные дл  многооперационной обработки цилиндрических деталей типа цилиндровых втулок дизелей, компрессоров и т.п. деталей. Сущность изобретени : шпиндельна  бабка расточного станка содержит планшайбу с радиальным суппортом , выдвижной шпиндель, встроенный в полый шпиндель, установленный в шпиндель планшайбы, на которой расположена резцова  накладка дл  расточки и подрезки, выполненна  в виде полой державки с резцом . Внутри державки размещен кронштейн с направл ющими дл  перемещени  кареток несущих шпинделей дл  вращающихс  инструментов - сверла и фрезы,направленных диаметрально противоположно. Указанные шпиндели кинематически св заны с выдвижным шпинделем. 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к области станкостроени , в частности к шпиндельным бабкам расточных станков, предназначенных дл  многооперационной обработки цилиндрических деталей типа цилиндровых втупок дизелей, компрессоров и т.п. деталей .

Известно, что многооперационна  обработка - сверление, фрезерование, расточка таких деталей осуществл етс  на различных станках, что приводит к перезакреплению деталей на станках и, следовательно , к снижению точности и производительности обработки.

Известен станок дл  многооперационной обработки, шпиндельна  бабка которого содержит размещенный в корпусе шпиндель планшайбы с радиальным суппортом , причем внутри шпиндел  расположен полый шпиндель с выдвижным шпинделем, а на суппорте неподвижно установлена резцова  наладка, выполненна 

в виде кронштейна с направл ющими дл  перемещени  держател  инструмента.

Недостатком известной шпиндельной бабки  вл ютс  ограниченные технологические возможности из-за того, что резцова  наладка, неподвижноустановленна  на суппорте , вращаетс  только совместно с планшайбой .

Цель изобретени  - расширение тех; нологических возможностей за счет осуществлени  обработки вращающимс  инструментом.

Цель достигаетс  за счет того, что в известной шпиндельной бабке держатель инструмента выполнен в виде каретки, в отверстии которой установлен инструментальный шпиндель, кинематически св занный с выдвижным шпинделем через систему зубчатых передач и скобу, охватывающую инструментальный шпиндель и установленную с возможностью поворота

XI 00

О

ю

W

VJ

вокруг оси, перпендикул рной оси выдвижного шпиндел .

В результате того, что инструментальный шпиндель вращаетс  независимо от планшайбы, расшир ютс  технологические возможности предлагаемой шпиндельной бабки.

Нафиг.1 показан общий вид станка, вид спереди; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2.

На станине 1 станка установлена с одной стороны шпиндельна  бабка 2 с планшайбой 3, радиальным суппортом 4 и выдвижным шпинделем 5, встроенным в полый шпиндель 6, получающий вращение от шестерни 7 и установленный через подшипники в шпиндель планшайбы 8, получающий вращение от шестерни 9.

С другой стороны на станине 1 установлено зажимное приспособление 10 на детали 11 (цилиндрова  втулка дизел ), в которой обрабатываетс  внутренний диаметр 12, окна 13, фаски 14 и торец 15.

На планшайбе 3 расположена резцова  наладка дл  растачивани  и подрезки тор- цев, одна из державок 16 с расточным резцом 17 выполнены полой и установлена на корпусе планшайбы.

На радиальном суппорте планшайбы установлена втора  державка 18, проход ща  внутри полой и выполнена в виде 2-х кронштейнов полуцилиндрической формы, которые закреплены на суппорте с помощью Т-образных пазов 19 симметрично с 2-х сторон относительно выдвижного шпиндел .

На торцах 20 кронштейнов 18 выполнены Т-образные пазы 21, вдоль которых перемещаютс  две каретки 22 в направлении, перпендикул рном направлению перемещени  радиального суппорта.

В отверстии кареток 22 установлены дополнительные шпиндельные устройства 23, в шпиндели 24 которых установлены соответственно инструменты: сверло 25 и конусна  фреза 26, направленные в диаметрально противоположные стороны.

Шпиндели 24 кинематически соединены с выдвижным шпинделем 5 посредством конической шестерни 27, закрепленной в конусе 28, конического зубчатого колеса 29, цилиндрических шестерен 30,31, причем шестерн  31 объединена в общий блок с коническим зубчатым колесом 29, а шестерн  30 через шлицевые отверсти  32 подвижно соединена со шлицевым концом 33 шпиндел  24.

Блок шестерен 29, 31 через подшипники посажен на ось 34, закрепленную через

подшипники в ступице 35, в свою очередь подвижно посаженный на наружный диаметр выдвижного шпиндел .

На оси 34 ступицы 35 концами 36 уста- новлены с возможностью поворота две П- образные скобы 37, в отверсти х 38 которых через подшипники установлены цилиндрические шестерни 39.

На цилиндрической поверхности полой державки 16 напротив шпинделей 24 с инструментами 25 и 26 выполнены пазы 39 дл  прохода дополнительных шпиндельных устройств 23.

На корпусе планшайбы 3 выполнены кольцева  канавка 40 и мелкомодульный зубчатый венец 41.

На переднем торце шпиндельной бабки 2 размещены механизмы зажима 42 планшайбы от проворота вокруг оси, взаимодей- ствующие с кольцевой канавкой 40.

Сзади шпиндельной бабки напротив зубчатого венца 41 закреплен механизм делени  угла поворота планшайбы и ее фиксации 43.

На суппорте 4 установлен подрезной

резец 44 через проставку 45.

Устройство работает следующим образом .

Вспомогательными установочными движени ми, производимыми перед началом работы станка,  вл ютс :

1.осевое перемещение выдвижного шпиндел  5 при установке кареток 22 с дополнительными шпиндельными устройствами 23 по торцу 20 державок 18 вдоль Т-образных пазов 21 на нужное рассто ние а от оси шпиндел ,

2.смещение державок 18 совместно со шпиндельными устройствами 23 по плоскости радиального суппорта вдоль Т-образных пазов 19 при установке инструмента относительно диаметра внутреннего отверсти  12 детали.

Державки 18 могут устанавливатьс  на

разные рассто ни  от концов радиального суппорта.

Работа на станке может вестись в автоматическом цикле без замены инструмента, т.к. он устанавливаетс  заранее перед началом работы.

Растачивание отверстий 12 производитс  при вращении планшайбы 3 со скоростью V и совместно с ней державки 16 с резцом 17 от привода (не показан) через шестерню

9 и осевой подачей So шпиндельной бабки 2 по станине 1.

При этом полый шпиндель 6 с выдвижным шпинделем 5 вращаетс  вхолостую с той же скоростью V, т.к. последний через

шестерни 27,29,31,30 и дополнительные

шпиндельные устройства 23, державки 18 сцеплен с планшайбой, а его шестерн  7 расцеплена с приводом (не показан).

Перед растачиванием радиальный суппорт 4 автоматически устанавливаетс  на планшайбе в среднее нейтральное положение и зажимаетс , при этом концы обоих инструментов 25,26 расположатс  с одинаковым зазором от внутренней стенки отверсти  12.

При растачивании планшайба освобождена от зажима к корпусу шпиндельной бабки механизмами 42 и 43, т.к. они наход тс  в выключенном положении.

Подрезание торца 15 осуществл етс  резцом 44 при вращении планшайбы V подачей радиального суппорта Sp.

При этом подрезание заканчиваетс  раньше, чем концы инструментов 25 и 26 коснутс  внутренней стенки отверсти  12. Такое их взаимное расположение относительно резца 44 настраиваетс  перед началом работы станка за счет смещени  подставки 45 на радиальном суппорте и передвижени  дополнительных шпиндельных устройств 23 относительно отверсти  каретки 22, в которой они закрепл ютс  винтами.

Сверление (зенкерование) продувочного окна 13 осуществл етс  инструментом 25 при вращении обоих шпинделей 24 и подачей Sp радиального суппорта. Перед работой планшайба занимает с помощью механизма 43 делени  ее угла поворота и фиксации и мелкомодульного венца 41 нужное угловое положение, а затем она зажимаетс  с помощью 4-х механизмов 42 от проворота относительно корпуса шпиндельной бабки 2.

После первого сверлени  окна 13 инструмент вы водитс , шпиндельна  бабка2 передвигаетс  по станине на сверление последующих отверстий данного окна.

Затем механизмами 42 планшайба освобождаетс  от зажима и поворачиваетс  от привода через шестерню 9 в следующее угловое положение и останавливаетс  с помощью механизма 43 на сверление первого (последнего) отверсти  следующего окна, после чего она повторно зажимаетс  и таким образом производитс  сверление отверстий всех окон.

Вращение шпинделей 24 осуществл етс  от вращени  выдвижного шпиндел  5 со скоростью V через шестерни 27,29,31,30 и шлицевые концы 33 шпинделей, при этом ступица 35 и скобы 37 остаютс  неподвижными (не вращаютс ), т.к. они отсоединены от вращающихс  частей.

Фрезерование фасок 14 в окнах 13 осуществл етс  конусной фрезой 26 при вращении обоих шпинделей 24, при невращающейс  (зажимной) планшайбе, со- риентированной механизмом 43 в угловое положение, при котором фреза 26 будет находитьс  напротив окна 13.

Первоначально шпиндельна  бабка устанавливаетс  по станине в такое положение , когда ось фрезы 26 займет положение напротив первого (последнего) отверсти  окна 13; затем она зажимаетс  на станине и при вращающихс  шпиндел х 24 осуществл етс  одача радиального суппорта на врезание фрезы в окно на определенную глубину, после чего шпиндельна  бабка отжимаетс  от станины,а радиальный суппорт зажимаетс  в этом положении и она подачей So фрезерует фаску 14 в первом окне,

затем, как и при сверлении, производитс  повторное фрезерование других окон.

Предлагаема  шпиндельна  бабка, кроме операций растачивани  внутренних отверстий резцом 17 при вращении

планшайбы и при осевой подаче шпиндельной бабки, а также подрезани  торца 15 резцом 44 при вращении планшайбы и при подаче радиального суппорта, осуществл ет сверление отверстий 13 и фрезерование

фасок 14 соответственно инструментами 25 и 26 при вращении дополнительных шпинделей 24, при подаче радиального суппорта и при неподвижной планшайбе, что расшир ет технологические возможности.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Шпиндельна  бабка расточного станка дл  многооперационной обработки, в корпусе которой размещен шпиндель планшайбы с радиальным суппортом, несущий расположенный внутри него полый шпиндель с выдвижным шпинделем, при этом на радиальном суппорте установлена резцова  накладка, выполненна  в виде кронштейна с направл ющими дл  перемещени  держател  инструмента, отличаю ща - с   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет осуществлени  обработки вращающимс  инструментом , держатель последнего выполнен в виде каретки, в отверстии которой установлен инструментальный шпиндель, кинематически св занный с выдвижным шпинделем через систему зубчатых передач и скобу, охватывающую инструментальный шпиндель и установленную с возможностью поворота вокруг оси, перпендикул рной оси выдвижного шпиндел .

   а

   ,°1

   -ч

   -vj

   СО

   о

   СО

   со -д

   01

   U

   лс 28 WbJ

   /W