RU1779560C - Устройство дл чистовой и упрочн ющей обработки деталей - Google Patents

Устройство дл чистовой и упрочн ющей обработки деталей

Info

Publication number
RU1779560C
RU1779560C SU914921153A SU4921153A RU1779560C RU 1779560 C RU1779560 C RU 1779560C SU 914921153 A SU914921153 A SU 914921153A SU 4921153 A SU4921153 A SU 4921153A RU 1779560 C RU1779560 C RU 1779560C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bath
holder
fork
anode
axis
Prior art date
Application number
SU914921153A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Владимирович Никифоров
Original Assignee
Московский институт приборостроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский институт приборостроения filed Critical Московский институт приборостроения
Priority to SU914921153A priority Critical patent/RU1779560C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1779560C publication Critical patent/RU1779560C/ru

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

Использование: обработка металлов давлением без сн ти  стружки, чистова  и упрочн юща  обработка деталей машин. Сущность изобретени : устройство содержит электрохимическую ванну, источник технологического напр жени , электрод- анод и подпружиненный ролик, причем ванна размещена на одном конце вилкообразной державки, изготовлена из твердого диэлектрического материала. Электрод-анод расположен внутри ванны, имеет профильную поверхность, устанавливаетс  эквидистантно обрабатываемой детали и снабжен механизмом радиального перемещени , стенки ванны посто нно контактируют с поверхностью детали,активиру  ее. В стенках ванны выполнены отверсти  со штуцерами и шлангами дл  обмена электролита. Подпружиненный ролик установлен на другом конце вилкообразной части державки. Ролик смонтирован с возможностью регулиро- вочного перемещени  относительно продольной оси державки. 5 ил.

Description

Изобретение относитс  к технологии машиностроени , а более конкретно - к чистовой и упрочн ющей обработке давлением поверхности деталей машин, в частности к устройствам дл  комбинированной чистовой и упрочн ющей обработки деталей, включающей нанесение поверхностного металлического покрыти  и пластическое деформирование поверхности обкатыванием. -Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей и повышение качества за счет регулировани  режима обработки.
Устройство дл  комбинированной чистовой и упрочн ющей обработки деталей содержит электрохимическую ванну из диэлектрического материала, св занную с источником технологического напр жени .
подключенного к электроду-аноду и обрабатываемой детали. Электрод-анод имеет профильную поверхность, причем устройство содержит также элемент дл  поверхностной обработки, подпружиненный в осевом направлении.
Дл  реализации поставленной цели устройство снабжено вилкообразной державкой , смонтированной с возможностью перемещени  в направлении, перпендикул рном ее продольной оси. и несущей на одном конце вилкообразной части ванну с размещенным в ней анодом, а на другом конце - установленный соосно с ванной элемент дл  поверхностной обработки детали, выполненный в виде держател  со свободно установленным в нем на оси роликом, смонтированным с возможностью регулировочvl
V
ЧЭ
СЛ
о о
ного перемещени  относительно продольной оси вилкообразной державки. При этом анод установлен в ванне с возможностью регулировочного перемещени  в направлении , перпендикул рном оси вилкообразной державки, а ванна выполнена из твердого диэлектрического материала с узлами дл  подачи и отвода электролита.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 и 5 электрохимическа  ванна.
Устройство дл  комбинированной чистовой и упрочн ющей обработки деталей (фиг. 1) имеет вилкообразную державку 1, смонтированную с возможностью ее перемещени  в направлении, перпендикул рном ее продольной оси. На одном конце вилкообразной части расположена электрохимическа  ванна 3, контактирукада  с деталью 2. Ванна имеет штоки 4 дл  фиксации в вилкообразной державке и упругие элементы - пружины 5 дл  осуществлени  посто нного поджима к обрабатываемой поверхности детали 2. На противоположном конце вилкообразной державки расположен установленный соосно с ванной элемент дл  поверхностной обработки детали , выполненный в виде дepжateл  7 со свободно установленным в нем на оси роликом 6. Держатель установлен внутри корпуса 8, взаимодействует с силовым элементом - пружиной 9 дл  обеспечени  необходимой силы обкатывани , котора  регулируетс  расположенным в корпусе винтом 10. Элемент дл  поверхностной обработки расположен на вилкообразной державке с возможностью регулировочного перемещени  относительно продольной оси державки .
Деталь 2 имеет рабочее вращени  Д, а устройство - продольную подачу Др державки 1. С поверхностью детали контактируют при обработке ванна 3 и деформирующий ролик 6, свободно установленный на оси в держателе 7. Ванна и ролик на державке 1 расположены соосно, причем ванна имеет узлы 11 и 12 дл  подвода и отвода электролита из зоны нанесени  электрохимического покрыти .
.Внутри электрохимической ванны (фиг. 3) установлен злектрод-анод 15, отделенный от детали 2 слоем электролита 14. Ванна выполнена из твердого диэлектрического материала 13, причем ее кра  плотно контактируют с деталью 2. Электрод-анод 15 установлен в ванне с возможностью регулировочного перемещени  посредством винтов 16 в направлении, перпендикул рном оси вилкообразной державки . Устройство имеет также источник 17 технологического напр жени , который в соответствующей пол рности подключен к детали 2 и электрод-аноду 15.
Пример. Было изготовлено предлагаемое устройство дл  комбинированной чистовой и упрочн ющей обработки, и дл  обработки цилиндрических деталей на токарном станке было закреплено в резцедер0 жателе. Путем перемещени  штоков 4 и сжати  пружин 5 ванну 3 расположили по месту относительно детали 2 (фиг. 1). При этом ролик 6 с определенным нат гом, обеспечиваемым пружиной 9 и регулировочным
5 винтом 10, контактирует с поверхностью детали 2. Через узлы 11 и 12 в ванну 3 подаетс  и отводитс  рабочий электролит, а злектрод- анод и детали подключены к источнику технологического напр жени . Детали
0 сообщают рабочее движение - вращение, а устройству - продольную подачу.
Обработке подвергались цилиндрические образцы из сталей 45 и У8 длиной 150 мм, диаметром 30 мм на токарном станке
5 1К62. Локальна  электрохимическа  ванна была изготовлена фрезерованием из цельной заготовки (фторопласта) с размерами 10 х 15 х 40 мм. Диапазон режимов процесса: нагрузка на ролик 50-150 кгс, частота
0 вращени  образцов 100-630 об/мин, продольна  подача устройства - до 0,15 мм/об. Дл  проведени  гальванического покрыти  использовали известные электролиты хромировани  (хромовый ангидрид,
5 серна  кислота, хромин), посто нное напр жение источника регулировалось в пределах 6-36 В.
Исходные характеристики материала: шероховатое™ по параметру Ra-4 мкм дл  ста0 ли 45 и 5 мкм дл  стали У8; поверхностна  микротвердость соответственно 2020 МПа и 2430 МПа. После комбинированной обработки на оптимальных, режимах шероховатость поверхности 0,5-1,5 мкм, упрочнение
5 30-40%.

Claims (1)

  1. . Формула изобретени 
    Устройство дл  чистовой и упрочн ющей обработки деталей, содержащее электрохимическую ванну из диэлектрического
    0 материала, св занную с источником напр жени , электрод-анод с профильной поверхностью и элемент дл  поверхностной обработку подпружиненный в осевом направлении , отличающеес  тем, что, с
    5 целью расширени  технологических возможностей и повышени  качества за счет регулировани  режима обработки, оно снабжено вилкообразной державкой, смонтированной с возможностью перемещени  в направлении, перпендикул рном ее продольной оси, и несущей на одном конце вилкообразной части ванну с размещенным в ней анодом, а на другом конце - установленный соосно с ванной элемент дл  поверхностной обработки детали, выполненный в виде держател  со свободно установленным в нем на оси роликом, смонтированным с возможностью регулировочного перемещени  относительно продольной оси вилкообразной державки, при этом анод установлен в ванне с возможностью регулировочного перемещени  в направлении, перпендикул рном оси вилкообразной державки, а ванна выполнена из твердого диэлектрического материала с узлами дл  подачи и отвода электролита.
    ю
    Ф1&1
    Вид Л
    0-п
    виа2
    Ы 1
    К
    rh
    Ч,
    ФаеЗ
    /
    /у№г
    fff
    /J
    Фиг. 5
SU914921153A 1991-03-21 1991-03-21 Устройство дл чистовой и упрочн ющей обработки деталей RU1779560C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914921153A RU1779560C (ru) 1991-03-21 1991-03-21 Устройство дл чистовой и упрочн ющей обработки деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914921153A RU1779560C (ru) 1991-03-21 1991-03-21 Устройство дл чистовой и упрочн ющей обработки деталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1779560C true RU1779560C (ru) 1992-12-07

Family

ID=21566160

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914921153A RU1779560C (ru) 1991-03-21 1991-03-21 Устройство дл чистовой и упрочн ющей обработки деталей

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1779560C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Алмазы и сверхтвердые материалы. - М.: НИИМАШ, вып. 19, 1982. с. 9. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20060065518A1 (en) Method and apparatus for polishing an internal surface of an aluminum extrusion hollow shape
CN100366354C (zh) 高尺寸精度管的制造方法和制造装置
US5749274A (en) Cylindrical member and method of manufacturing the same
RU1779560C (ru) Устройство дл чистовой и упрочн ющей обработки деталей
US8052860B1 (en) Electrochemical and mechanical polishing and shaping method and system
RU2117566C1 (ru) Инструмент для комбинированной обработки
GB2058629A (en) Lubrication in Metal-working Processes
US4129027A (en) Apparatus for making metal strip
WO2001051687A1 (fr) Procede de production pour ferrules
RU2623971C2 (ru) Устройство для электрохимической обработки ступенчатых валов
US5782123A (en) Working tool for pipe wall
RU2700894C1 (ru) Устройство для электрохимической обработки винтов
SU1232405A1 (ru) Устройство дл электрохимикомеханического полировани
SU1294585A1 (ru) Устройство дл упрочн ющечистовой обработки
EP1621265A1 (en) Tube with high dimensional accuracy, and method and device for manufacturing the tube
RU2187577C2 (ru) Устройство для финишной антифрикционной безабразивной обработки шеек коленчатых валов
SU1294444A2 (ru) Способ изготовлени полых осесимметричных деталей
SU1353596A1 (ru) Способ обработки цилиндрических деталей
SU998596A1 (ru) Устройство дл нанесени электролитических композиционных покрытий на внутреннюю поверхность деталей
RU2355555C2 (ru) Способ антифрикционно-упрочняющей обработки внутренних цилиндрических поверхностей
RU2210639C1 (ru) Прижим для электролитического нанесения покрытия
SU1399033A1 (ru) Способ электрохимической размерной обработки
SU1357200A1 (ru) Устройство дл притирки
RU2117565C1 (ru) Способ хонингования
SU1698039A1 (ru) Способ накатывани сферических поверхностей