RU1779488C - Фрезерна головка - Google Patents
Фрезерна головкаInfo
- Publication number
- RU1779488C RU1779488C SU914906793A SU4906793A RU1779488C RU 1779488 C RU1779488 C RU 1779488C SU 914906793 A SU914906793 A SU 914906793A SU 4906793 A SU4906793 A SU 4906793A RU 1779488 C RU1779488 C RU 1779488C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- block
- housing
- clamp
- rods
- spindle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
Использование: в станкостроении, станки дл сверлени и фрезеровани печатных плат. Сущность изобретени : головка включает вертикально расположенный шпиндель 10 и прижим. Прижим состоит из корпуса 1, закрепленного на шпинделе 10, и колодки 2, св занной с корпусом 1 и подвижной в радиальном направлении посредством кольцевого сепаратора 3 с телами качени , подпружиненного пружинами 4. Колодка 2 состоит из втулки 5, вы- полненкой из материала с малым коэффициентом трени и подпружиненной пружинами 6, и резинового кольца 7. В колодке 2 установлено устройство фиксации и центрировани , выполненное в виде силовых цилиндров с поршн ми 8 и штоками 9. Штоки 9 взаимодействуют с корпусом 1, а поршни 8 устанавливаютс на упорах в колодках . Прижатие прижима к заготовке производитс при помощи пневмоцилиндров 11. 1 ил. (Л С Ю -ч -ч ю 00 00
Description
Изобретение относитс к станкостроению , в частности к станкам дл сверлени и фрезеровани печатных плат.
Известен прижим дл станка, выполненный в виде двух камер сложной конфигурации , одна из которых св зана непосредственно со шпинделем, друга (нижн ) вступает в контакт с обрабатываемой заготовкой. Камеры фиксируютс между собой пневмоцилиндром и четырьм пружинами раст жени . В нижнюю камеру встроены два кольца, одно из которых выполнено из материала с малым коэффициентом трени скольжени и в момент фрезеровани с помощью пакета тарельчатых пружин и двух пневмоцилиндров прижимает заготовку к столу. Второе кольцо выполнено из материала с большим коэффициентом трени скольжени и прижимает заготовку к столу в момент окончани фрезеровани . Фиксаци нижней камеры относительно верхней, а следовательно, и относительно шпиндел осуществл етс управл емым пневмоцилиндром с возвратной пружиной. Возврат нижней камеры после окончани фрезеровани в исходное состо ние осуществл етс четырьм пружинами раст жени , встроенными в камеру.
Недостатками такого прижима вл ютс сложность конструкции, состо щей из большого количества оригинальных деталей , и мала надежность фиксации камер пневмоцилиндром из-за нестабильности возврата нижней камеры в исходное состо ние по окончании фрезеровани .
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой вл етс фрезерна головка, выполненна в виде корпуса, непосредственно св занного со шпинделем,и колодки с прижимным элементом, подвижным в радиальном направлении, несущим втулку, выполненную из неметаллического материала, и устройство дл фиксации прижимного элемента в виде пневмоцилиндров , на основании штоков которых выполнены фаски.
К недостаткам этой фрезерной головки можно отнести несинхронность движени цилиндров устройства дл фиксации прижимного элемента из-за различной степени износа и загр знени деталей, разного количества смазки, различного изгиба трубок подвода воздуха к пневмоцилиндрам.
В св зи с этим тот цилиндр, который двигаетс раньше, первым начинает смещать кольцо. Смещение кольца происходит до тех пор, пока не произойдет встреча фаски противоположного поршн с фаской кольца. При этом усили , действующие на
кольцо со стороны поршней, практически уравновешиваютс .
Некотора разность в усили х обусловлена разностью сжати цилиндрических
пружин. Чтобы под действием этой разности происходило центрирование кольца, ею (этой разностью) должна быть преодолена весьма значительна сила трени между кольцом и стаканом. Сами по себе пружины
0 не могут быть идентичными, поэтому даже
если уничтожить трение между кольцом и
стаканом (например, воздушной подушкой),
центрировани кольца все равно не будет.
Целью изобретени вл етс упроще5 ние конструкции и повышение надежности в работе прижима.
Поставленна цель достигаетс тем, что в прижиме функции фиксации прижима в момент фрезеровани и возврата его в ис0 ходное состо ние по окончании фрезеровани объединены в одном устройстве, выполненном в виде силовых цилиндров, расположенных перпендикул рно оси прижима . Жестка и точна фиксаци в исход5 ном положении колодки, подвижной в радиальном направлении обеспечиваетс тем, что поршни силовых цилиндров сто т на упоре, каса сь штоками беззазорно или с минимальным зазором неподвижного
0 корпуса, при этом недоход хот бы одного поршн до упора невозможен, т.к. противодействующа сила отсутствует ввиду того, что любой другой противоположный поршень тоже на упоре.
5 На чертеже показан прижим, разрез.
Прижим состоит из корпуса 1, закрепленного на шпинделе 10, и колодки 2, св занной с корпусом 1 и подвижной в радиальном направлении посредством
0 кольцевого сепаратора 3 с телами качени , подпружиненного пружинами 4. Колодка 2 состоит из втулки 5, выполненной из материала с малым коэффициентом трени и подпружиненной пружинами 6, и резиново5 го кольца 7. В колодке 2 установлено устрой- ство фиксации и центрировани , выполненное в виде силовых цилиндров с поршн ми 8 и штоками 9. Прижатие прижима к обрабатываемой заготовке производ т
0 пневмоцилиндры 11.
Головка работает следующим образом.
По команде от системы управлени
станком в лневмоцилиндры 11 и в полости
поршней 8 силовых цилиндров подаетс ра5 бочее давление. Поршни 8 силовых цилиндров станов тс на упор в колодке 2 и штоками 9 фиксируют колодку 2 в центральном положении, центриру беззазорно или с минимальным зазором колодку 2 относительно кольца 1. Прижим перемещаетс
вниз до врезани фрезы на требуемую глубину фрезеровани . Пневмоцилиндры 11 при этом сжимаютс и штоками прижимают колодку 2 с втулкой 5 к поверхности обрабатываемого материала. Втулка 5 располага- етс при этом концентрично режущему инструменту. По программе от системы числового программного управлени происходит обработка материала по любому сложному контуру, в процессе которой втул- ка 5, подпружиненна пружинами 6, скользит по поверхности обрабатываемого материала. При завершении реза по команде с СЧПУ увеличиваетс давление в пнев- моцилиндрах 11 и одновременно сбрасываетс давление в полост х поршней 8 силовых цилиндров. Пневмоцилиндры 11 дожимают колодку 2 вниз, сжима дополнительно пружины 6, и выбирают зазор между резиновым кольцом 7 и обрабатываемым материалом. Поршни 8, штоки 9 и, следовательно , колодка 2 освобождаютс от фиксации в радиальном направлении из-за отсутстви давлени в силовых цилиндрах. Ввиду того, что трение качени кольца 1 по телам качени сепаратора 3 меньше трени скольжени резинового кольца 7 по обрабатываемому материалу, колодка 2 с кольцом 7 останавливаютс и удерживают вырезаемую деталь от сдвига. Дорезание перемыч- ки происходит при относительном качении корпуса 1 по телам качени сепаратора 3. Пружины 4 при этом деформируютс . После отрезки детали прижим отвод т по команде в верхнее положение так, что втулка 5 не касаетс обрабатываемого материала. Сепаратор 3 под действием пружин 4 возвращаетс в центральное положение. В силовые цилиндры подают рабочее давление; поршни 8 станов тс на упор в колодке 2 и штоками 9 производ т центрирование и фиксацию корпуса 2 относительно корпуса 1.
Применение изобретени обеспечивает надежный прижим при фрезеровании по любому сложному контуру и в момент дорезани перемычки, что позвол ет повысить надежность в работе, точность и качество обработки, упрощает конструкцию, существенно снижает возможность поломки инструмента , позвол ет использовать фотоэлектрический датчик поломки инструмента .
Claims (1)
- Формула изобретени Фрезерна головка с вертикально расположенным шпинделем, включающа корпус , колодку, установленную с возможностью радиального перемещени относительно последнего, св занную с ним посредством кольцевого сепаратора и несущую прижимной элемент, выполненный из неметаллического материала, и устройство дл фиксации и центрировани колодки, включающее силовые цилиндры, отличающа с тем, что, с целью упрощени конструкции и повышени надежности работы , силовые цилиндры встроены в колодку , при этом на колодке выполнены упоры дл поршней цилиндров, а штоки последних предназначены дл взаимодействи с корпусом , который закреплен на шпинделе.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914906793A RU1779488C (ru) | 1991-02-04 | 1991-02-04 | Фрезерна головка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914906793A RU1779488C (ru) | 1991-02-04 | 1991-02-04 | Фрезерна головка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1779488C true RU1779488C (ru) | 1992-12-07 |
Family
ID=21558007
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914906793A RU1779488C (ru) | 1991-02-04 | 1991-02-04 | Фрезерна головка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1779488C (ru) |
-
1991
- 1991-02-04 RU SU914906793A patent/RU1779488C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 4158987, кл. В 23 С 9/00. 1980. Авторское свидетельство СССР № 1177082,кл. В 23 С 9/00,1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4629384A (en) | Transfer and locator of workpieces for a gang machine | |
RU1779488C (ru) | Фрезерна головка | |
US3443461A (en) | Anti-friction device for heavy machine parts | |
SU1388198A1 (ru) | Переналаживаемый кондуктор | |
CN117086348B (zh) | 一种车床夹具 | |
US3823511A (en) | Measuring device for surfaces to be machined on machine tools | |
SU1743821A1 (ru) | Хонинговальна головка | |
SU1645061A1 (ru) | Вертикальный токарный станок | |
US5003728A (en) | Machine for abrasive treatment | |
KR100727596B1 (ko) | 공작기계용 공작물 배출장치 | |
SU887063A1 (ru) | Задн бабка | |
SU1281343A1 (ru) | Задн бабка металлорежущего станка | |
US2814215A (en) | Fixture for a boring machine or the like | |
SU589087A1 (ru) | Шпиндельна головка | |
SU1690961A1 (ru) | Устройство дл сн ти фасок | |
SU1468678A1 (ru) | Кольцевое сверло | |
SU1024163A1 (ru) | Устройство к станку дл механической обработки деталей | |
SU1348127A1 (ru) | Зажимное устройство | |
SU804235A1 (ru) | Автомат дл подрезки торцов | |
SU1523260A1 (ru) | Токарный патрон | |
SU835573A1 (ru) | Устройство дл выдавливани фасок | |
SU1177082A1 (ru) | Фрезерна головка | |
RU1776500C (ru) | Фрезерна головка | |
SU1155372A1 (ru) | Патрон поводковый | |
SU1187929A1 (ru) | Устройство дл автоматической подналадки резца |