RU1779425C

RU1779425C - Method and apparatus for preparing wire rod to drawing

Info

Publication number: RU1779425C
Application number: SU904788428A
Authority: RU
Inventors: Сергей Владимирович Запасов; Виктор Николаевич Конышев; Сергей Епифанович Якимов; Виктор Дмитриевич Щербаков
Original assignee: Научно-исследовательский институт металлургической технологии
Priority date: 1990-02-05
Filing date: 1990-02-05
Publication date: 1992-12-07

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и касаетс способа подготовки изделий к волочению. Сущность изобретени : катанку подвергают очистке от окалины путем изгиба и скручивани . Перед и после скручивани катанку подвергают ка: либровке по диаметру. При этом скручивание осуществл ют поочередным вращением катанки вокруг оси. Устройство дл подготовки катанки к волочению содержит изгибающие ролики и механизм скручивани в виде верхней и нижней встречно перемещаемых клиновых плит. Крайние по ходу движени катанки участка обращенных друг к другу рабочих поверхностей плит выполнены плоскими. В средней части рабочих поверхностей выполнены полости, заполненные абразивным материалом. 3 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and relates to a method for preparing products for drawing. SUMMARY OF THE INVENTION: A wire rod is subjected to descaling by bending and twisting. Before and after twisting, the wire rod is subjected to: diameter calibration. In this case, twisting is carried out by alternately rotating the wire rod around an axis. The device for preparing the wire rod for drawing includes bending rollers and a twisting mechanism in the form of upper and lower counter-movable wedge plates. Extreme along the movement of the wire rod of the section of the working surfaces of the plates facing each other are made flat. In the middle part of the working surfaces, cavities filled with abrasive material are made. 3 ill.

Description

ЁYo

Изобретение относитс к метизному производству и может быть использовано дл очистки катанки перед волочением.The invention relates to hardware production and can be used to clean wire rod before drawing.

Известны способ и устройство дл удалени окалины с поверхности катанки и проволоки Черна металлурги , Бюлл. НТИ, 1986, вып. 8, с. 21, в котором катанку дл разрыхлени окалины и облегчени ее удалени подвергают переменному нат жению со скручиванием и изгибом.A method and apparatus are known for removing scale from the surface of a wire rod and wire. Black Metallurgists, Bull. NTI, 1986, no. 8, p. 21, in which the wire rod is subjected to alternating tension with twisting and bending to loosen the scale and facilitate its removal.

Однако такие способ и устройство не обеспечивают полного удалени окалины с поверхности катанки и поэтому могут быть использованы только на черновой стадии.However, such a method and apparatus do not completely remove scale from the surface of the wire rod and therefore can only be used in the draft stage.

Известен способ очистки проволоки от окалины Владимиров Ю. В. Механическое удаление окалины с поверхности мелкосортной стали, катанки и проволоки за рубежом . М.: Черметинформаци , 1970. с. 36;A known method of cleaning the wire from scale Vladimirov Yu. V. Mechanical removal of scale from the surface of mild steel, wire rod and wire abroad. M .: Chermetinformatsi, 1970. 36;

прототип, в котором удаление окалины с поверхности производ т путем изгиба катанки и скручивани ее вокруг продольной оси. Способ осуществл ют с помощью устройства , содержащего комплект изгибающих роликов, механизм скручивани катанки, вращающиес металлические щетки .a prototype in which the removal of scale from the surface is carried out by bending the wire rod and twisting it around the longitudinal axis. The method is carried out using a device containing a set of bending rollers, a mechanism for twisting the wire rod, rotating metal brushes.

Известные способ и устройство не обеспечивают полного удалени окалины, кроме того, в процессе ее удалени комплектом вращающихс щеток вместе с окалиной частично происходит удаление годного металла вследствие овальности профил исходной катанки.The known method and device do not provide complete removal of scale; moreover, during its removal by a set of rotating brushes, together with the scale, partially remove suitable metal due to the ovality of the initial wire rod profile.

Цель изобретени - повышение качества проволоки путем улучшени качества подготовки катанки и проволоки к волочению , а также снижение расхода металла путем уменьшени отходов.The purpose of the invention is to improve the quality of the wire by improving the quality of preparation of wire rod and wire for drawing, as well as reducing metal consumption by reducing waste.

V VIV vi

ЮYU

ЈьЈь

ЮYU

елate

Дл достижени цели в способе подготовки катанки к волочению, включающем очистку катанки от окалины путем изгиба и скручивани вокруг продольной оси, перед и после скручивани осуществл ют калибровку катанки по диаметру, а скручивание осуществл ют продольным вращением катанки вокруг оси. Способ осуществл ют при помощи устройства, содержащего изгибающие ролики, механизм скручивани катанки , в котором механизм скручивани выполнен в виде верхней и нижней встречно перемещаемых клиновых плит, при этом крайние по ходу движени катанки участки обращенных друг к другу рабочих поверхностей плит выполнены плоскими, а в средней части рабочих поверхностей выполнены полости , заполненные абразивным материалом .In order to achieve the goal in a method of preparing wire rod for drawing, which includes descaling the wire rod by bending and twisting around the longitudinal axis, the diameter of the wire rod is calibrated before and after twisting, and the rolling is performed by longitudinal rotation of the wire rod around the axis. The method is carried out using a device containing bending rollers, a wire rod torsion mechanism, in which the wire torsion mechanism is made in the form of upper and lower counter-moving wedge plates, while the parts of the working surfaces of the plates facing each other that are extreme along the wire rod travel, and in the middle part of the working surfaces made cavity filled with abrasive material.

На фиг. 1 приведена принципиальна схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разре Б-Б на фиг.2 (схема установки деформирующего инструмента в плитах устройства поперечно-клиновой деформации).In FIG. 1 shows a schematic diagram of the proposed device; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 - section BB in figure 2 (installation diagram of a deforming tool in the plates of a transverse wedge deformation device).

Способ осуществл ют с использованием устройства, включающего разматывающий барабан 1, подающие и изгибающие ролики 2, механизм поперечно-клиновой деформации из двух клиновых плит 3 с деформирующими планками 4 и абразивным материалом 5 (фиг. 2), т нущие ролики 6, волоку 7 и наматывающее устройство 8. Плиты 3 снабжены приводом и механизмом их возвратно-поступательного перемещени , аналогичным приводу стана поперечно-клиновой прокатки (привод и механизм на фиг. не показаны). Планки 4 могут быть смонтированы в плитах 3 при помощи креплени типа ласточкин хвост, а их рабочие поверхности, т.е. крайние по ходу движени катанки участки, выполнены плоскими. Абразивный материал 5 смонтирован в плитах 3 при помощи болтов 10 и снабжен упругими элементами (пружинами) 11.The method is carried out using a device including an unwinding drum 1, feed and bending rollers 2, a mechanism of lateral wedge deformation from two wedge plates 3 with deformation bars 4 and abrasive material 5 (Fig. 2), pulling rollers 6, die 7 and winding device 8. The plates 3 are provided with a drive and a mechanism for their reciprocating movement, similar to the drive of a cross-wedge rolling mill (the drive and mechanism are not shown in Fig.). The strips 4 can be mounted in plates 3 by means of a dovetail mount, and their working surfaces, i.e. extreme sections along the movement of the wire rod are made flat. The abrasive material 5 is mounted in the plates 3 using bolts 10 and is equipped with elastic elements (springs) 11.

Способ осуществл ют следующим образом . Катанку 9 в бунтах с заостренным передним концом устанавливают на разматывающий барабан 1, конец кат нки завод т в подающие ролики 2, прот гивают через клиновые плиты 3, завод т в т нущие ролики 6, захватывают т нущим устройством волочильного стана и включают привод механизма возвратно-поступательного перемещени клиновых плит 3 (в другом вари- анте нижн плита может быть неподвижной). Начина с этого момента на катанку 9 воздействуют раст гивающее усилие от т нущего устройства волочильного стана и наматывающего устройства 8, изгибающие усили в роликах 2 и 6, знакопеременное скручивающее усилие от воздействи плит 3, деформирующее устройство от планок 4 и режущее усилие от прот гивани The method is carried out as follows. The wire rod 9 in riots with a pointed front end is mounted on the unwinding drum 1, the end of the wire rod is inserted into the feed rollers 2, pulled through the wedge plates 3, the rod is drawn into the pulling rollers 6, it is gripped by the pulling device of the drawing mill and the drive mechanism is turned back - translational movement of the wedge plates 3 (in another embodiment, the bottom plate may be stationary). From this moment on, the wire rod 9 is subjected to a tensile force from the pulling device of the drawing mill and the winding device 8, bending forces in the rollers 2 and 6, an alternating torsional force from the action of the plates 3, a deforming device from the strips 4, and a cutting force from pulling

катанки в абразивных панел х 5. При этом окалина на поверхности катанки 9 разрыхл етс и легко удал етс при прот гивании через абразивные бруски 5. Одновременно катанка калибруетс при поперечно-клиновой деформации в деформирующих планках 4, при этом возможна деформаци с уменьшением диаметра катанки и без его уменьшени с ликвидацией овальности. Стабилизацию процесса очистки осуществл ют независимой регулировкой скорости прот гивани проволоки и числа циклов возвратно-поступательного перемещени клиновых плит.the wire rod in the abrasive panels 5. In this case, the scale on the surface of the wire rod 9 loosens and is easily removed by drawing through the abrasive bars 5. At the same time, the wire rod is calibrated during transverse wedge deformation in the deformation bars 4, and deformation with a decrease in the diameter of the wire rod and without reducing it with the elimination of ovality. The cleaning process is stabilized by independently adjusting the wire drawing speed and the number of reciprocating cycles of the wedge boards.

Катанка с очищенной от окалины поверхностью и калиброванна по диаметру поступает в волоку 7 и прот гиваетс на проволоку меньшего размера, при этом возможно также и многократное волочение через несколько волок.A wire rod with a surface free of scale and calibrated in diameter enters the wire 7 and is pulled onto a smaller wire, and multiple drawing through several wire wires is also possible.

Пример. Катанку диаметром 7 мм изExample. Rod with a diameter of 7 mm from

стали 12Х18Н10Т прот гивали на проволоку диаметром 3,5 мм, при этом окалину с поверхности катанки удал ли при помощи предлагаемого устройства. В процессе удалени окалины диаметр катанки в механиз- ме поперечно-клиновой деформации одновременно уменьшали до диаметра 6,5 мм, при этом производительность волочильного стана за счет уменьшени обрывов12X18H10T steel was pulled onto a wire with a diameter of 3.5 mm, while the scale from the surface of the wire rod was removed using the proposed device. In the process of descaling, the diameter of the wire rod in the mechanism of transverse wedge deformation was simultaneously reduced to a diameter of 6.5 mm, while the performance of the drawing mill due to the reduction of breaks

проволоки увеличилась по сравнению с прототипом на 2,4%, выход годной проволоки - на 1,8%, стойкость волочильного инструмента - на 32%.wire increased in comparison with the prototype by 2.4%, the yield of wire - by 1.8%, the resistance of the drawing tool - by 32%.

4040

Claims

1. A method of preparing wire rod for drawing, including cleaning the wire rod from scale by bending and twisting around

longitudinal axis, characterized in that, in order to improve the quality of the wire and reduce the consumption of metal, before and after twisting, the wire rod is calibrated by diameter, and twisting is performed by rotating the wire rod alternately around the axis.

2. A device for preparing the wire rod for drawing, containing bending rollers and a wire rod twisting mechanism, characterized in that, in order to improve the quality of the wire and reduce metal consumption, the wire winding mechanism is made in the form of upper and lower counter-movable wedge plates, extreme sections in the direction of movement of the wire rod

the working surfaces of the slabs of the side surfaces opposite to each other are made cavities, are made flat, and in the middle part are filled with abrasive material.

AND

3. N

2

T V5 Fig.Z

Compiled by S. Yakimov Editor V. Trubchenko Tehred M. Morgenthal

7

8

Proofreader N.Korol