RU1779404C

RU1779404C - Grinder

Info

Publication number: RU1779404C
Application number: SU914925312A
Authority: RU
Inventors: Геннадий Александрович Сергеев; Николай Алексеевич Перлов; Борис Евсеевич Сельский; Любовь Ивановна Вятченина; Ольга Анатольевна Леоненко
Priority date: 1991-03-05
Filing date: 1991-03-05
Publication date: 1992-12-07

Abstract

Использование: оборудование химической промышленности и производства стройматериалов. Сущность изобретени : измельчитель состоит из корпуса, снабженного загрузочным патрубком, продувочным патрубком и разгрузочным патрубком, и ротора , снаб ,ен- то решеткой. В загрузочном патрубке выполнены окна, имеющие форму прорезже. под зубь ротора. Продувочный патрубок имеет окна в виде прорезей . Решетка выполнена с косыми, расшир ющимис v периферии прорез ми. На пустотелей консольной оси закреплен шарикоподшипник На его наружном кольце смонтирован ротор 4 илUsage: equipment of the chemical industry and the production of building materials. SUMMARY OF THE INVENTION: The chopper consists of a housing provided with a loading nozzle, a purge nozzle and an unloading nozzle, and a rotor, equipped with a grill. In the loading nozzle, windows having a shape of a slider are made. under the tooth of the rotor. The purge pipe has a slotted window. The lattice is made with oblique slits expanding from the periphery. A ball bearing is mounted on the hollows of the cantilever axis. A rotor of 4 il is mounted on its outer ring

Description

Изобретение может быть использовано в сельскохоз йственном и деревообрабатывающем машиностроении, в химической и пищевой промышленности и в производстве стройматериалов.The invention can be used in agricultural and woodworking engineering, in the chemical and food industries, and in the production of building materials.

Известен измельчитель материалов, содержащий корпус с загрузочными и разгрузочными устройствами и дисковый ротор, причем на дисках укреплены ножи дл резки материала, а под ротором установлена решетка с ножами (патент США № 3001728, кл. В 02 С 18/06, 1961).A material shredder is known, comprising a housing with loading and unloading devices and a disk rotor, and knives for cutting material are mounted on the disks, and a knife grill is mounted under the rotor (US Patent No. 3001728, class 02 02/18/06, 1961).

Известен измельчитель материалов, содержащий корпус, установленный в нем ротор с зубь ми, загрузочный патрубок с окнами и разгрузочный патрубок 1.Known material shredder, comprising a housing, a rotor with teeth installed in it, a loading nozzle with windows and an unloading nozzle 1.

Недостатком известного измельчител вл етс необходмость предварительного измельчени материала и недостаточна производительность.A disadvantage of the known shredder is the need for preliminary grinding of the material and insufficient productivity.

Цель изобретени - расширение фракционного состава перерабатываемых материалов и повышение производительности.The purpose of the invention is to expand the fractional composition of recyclable materials and increase productivity.

Достигаетс это тем, что измельчитель, содержащий корпус, установленный в нем ротор с зубь ми, загрузочный патрубок с окнами и разгрузочный патрубок, снабжен продувочным патрубком с окнами и установленной на роторе перед разгрузочным патрубком решеткой с косыми расшир ющимис к периферии прорез ми, а окна загрузочного и продувочного патрубков выполнены в виде прорезей под зубь ротора, смонтированного на пустотелой консольной оси с помощью шарикоподшипника в разъемной амортизирующей обоймеThis is achieved by the fact that the chopper, comprising a housing, a rotor with teeth installed in it, a loading nozzle with windows and an unloading nozzle, is equipped with a blow nozzle with windows and a grating with oblique slots extending to the periphery installed on the rotor in front of the nozzle, and the windows loading and blowing nozzles are made in the form of slots for the rotor tooth mounted on a hollow cantilever axis using a ball bearing in a detachable shock-absorbing cage

На фиг. 1 изображен измельчитель материалов , продольный разрез: на фиг.2 - решетка с косыми зубчатыми прорез ми, вид по стрелке А на фиг 1; на фиг 3 - прорези и зубь ротора и загрузочного патрубка, разрез Б-Б на фиг 1, на фиг.4 - развертка косых зубчатых прорезей в решетке и схема движени потока измельченного материала через решетку в разгрузочный патрубок.In FIG. 1 shows a material shredder, a longitudinal section: FIG. 2 is a grating with oblique gear slots, view along arrow A in FIG. 1; Fig. 3 shows the slots and teeth of the rotor and the loading nozzle, section B-B in Fig. 1, Fig. 4 shows a scan of oblique toothed slots in the grate and a flow diagram of the flow of ground material through the grate to the discharge nozzle.

(Л(L

х|x |

JJ

Измельчитель материалов состоит из разъемного корпуса 1, снабженного загрузочным патрубком 2, продувочным патрубком 3 и разгрузочным патрубком 4, прорезного зубчатого ротора 5, имеющего решетку 6 с косыми расшир ющимис к периферии прорез ми 7, пустотелой консольной оси 8 с гайкой 9 дл регулировки зат жки уплотнени 10 и контргайкой 11 дл фиксации пустотелой консольной оси 8 в корпусе 1.The material shredder consists of a detachable housing 1, equipped with a loading nozzle 2, a blowing nozzle 3 and an unloading nozzle 4, a slotted gear rotor 5 having a grating 6 with oblique slots 7 extending to the periphery, a hollow cantilever axis 8 with a nut 9 for adjusting the tightening a seal 10 and a lock nut 11 for fixing the hollow cantilever axis 8 in the housing 1.

На пустотелой консольной оси 8 своим внутренним кольцом закреплен шарикоподшипник 12, на наружном конце которого смонтирован прорезной зубчатый ротор 5.On the hollow cantilever axis 8, a ball bearing 12 is fixed with its inner ring, on the outer end of which a slotted gear rotor 5 is mounted.

Решетка 6 ротора 5 соединена гибким валок 13 с валом 13 привода 14. Гибкий вал 13 может быть либо типовым, либо выполнен в виде гибкой прорезной пружины. В загрузочном патрубке 2 выполнены окна 15, имеющие форму прорезей под зубь 16 ротора 5. Зубь 16 ротора 5 образованы прорез ми 17, выполненными в его теле и имеющими размеры, достаточные дл прохождени по ним загрузочного патрубка 2 и продувочного патрубка. 3 Это необходимо из условий сборки-разборки измельчител материалов. Продувной патрубок 3 имеет прорезные окна 18 под зубь 16 ротора 5 и служит дл подачи по нему подмешиваемых компонентов, а также дл создани дополнительных рабочих измельчающих органов. Продувочный патрубок 3 Может использоватьс дл нагнетани в зону измельчени избыточного давлени газа или жидкости, которые, выход через косые зубчатые прорези 7 решетки 6, улучшают ее очистку,The lattice 6 of the rotor 5 is connected by a flexible roll 13 with the shaft 13 of the drive 14. The flexible shaft 13 can be either standard or made in the form of a flexible slotted spring. Windows 15 are made in the loading nozzle 2, having the form of slots for the tooth 16 of the rotor 5. The tooth 16 of the rotor 5 is formed by the slots 17 made in its body and having dimensions sufficient for passage of the loading nozzle 2 and the purge nozzle through them. 3 This is necessary from the conditions of assembly-disassembly of the material shredder. The blow-off nozzle 3 has slotted holes 18 for the tooth 16 of the rotor 5 and serves to feed the components to be mixed through it, as well as to create additional working grinding organs. Blowdown pipe 3 Can be used to pump excessive pressure of gas or liquid into the grinding zone, which, through the oblique toothed slots 7 of the grate 6, improve its cleaning.

Косые расшир ющиес к периферии прорези 7 образуют в теле решетки 6 лопасти 19. Лопасти 19 служат дл создани вентил ции в тренней полости корпуса 1.Oblique slots expanding toward the periphery of the slot 7 form blades 19 in the body of the lattice 6. The blades 19 serve to create ventilation in the tread cavity of the housing 1.

Подшипник 12 заключен в амортизирующую , например, резиновую, разъемную обойму 20.The bearing 12 is enclosed in a shock absorbing, for example, rubber, split sleeve 20.

Измельчитель материалов работает следующим образом,The material shredder works as follows,

Сырье, подлежащее измельчению, на- п0имер веточный корм, поступает в загрузочный патрубок 2 и из него (мелка фракци ) во внутреннюю полость корпуса 1. При вращении ротора 5 с высокой угловой скоростью его зубь 16 удар ют по веткам и первично измельчают их в загрузочном патрубке 2 и затем во внутренней полости корпуса 1. Отлетающие частицы сырь удар ютс о наружную поверхность загрузочного патрубка 2 и продувочного патрубка 3, тормоз тс и повторно подвергаютс The raw material to be crushed, for example a branch feed, enters the feed pipe 2 and from it (fine fraction) into the internal cavity of the housing 1. When the rotor 5 is rotated at a high angular velocity, its tooth 16 is struck along the branches and they are crushed in the feed pipe 2 and then in the inner cavity of the housing 1. The flying particles of raw materials hit the outer surface of the loading pipe 2 and the purge pipe 3, brake and re-exposed

ударам и срезающему действию зубьев 16 ротора 5 при проходе их через окна 15 и 18. Измельчение материала во внутренней полости корпуса 1 происходит до размеровimpacts and shearing action of the teeth 16 of the rotor 5 when they pass through the windows 15 and 18. The grinding of the material in the inner cavity of the housing 1 occurs to sizes

частиц, обеспечивающих их вынос через косые зубчатые прорези 7 решетки б в разгрузочный патрубок 4. При этом крупные частицы недоизмельченногоматериала, попавшие на решетку 6 и в ее прорези 7, будутparticles ensuring their removal through oblique toothed slots 7 of the grill b into the discharge pipe 4. In this case, large particles of underfinished material that have fallen on the grill 6 and in its slot 7 will be

подвергатьс механическим ударам, истиранию и действию центробежных сил. Центробежные силы будут отбрасывать застревающие в прорез х 7 решетки 6 частицы материала к периферии, очища прорези 7, этому будет способствовать расклинивающий эффект, т.е. расшир ющиес к периферии прорези 7 решетки 6. Достигнув периферии, частицы материала удар етс о внутренюю боковую и торцевуюsubjected to mechanical shock, abrasion and centrifugal forces. Centrifugal forces will discard material particles stuck in the slot 7 of the lattice 6 to the periphery, cleaning the slot 7, a wedging effect will contribute to this, i.e. expanding toward the periphery of the slot 7 of the lattice 6. Having reached the periphery, particles of material are struck against the inner side and end

поверхности корпуса 1 и подвергнутс истирающему воздействию и раздавливанию их в клиновом зазоре между косыми стенками лопастей 19 решетки 6 и стенки корпуса 1 до выноса их в разгрузочный патрубок 4, Приthe surface of the housing 1 and is subjected to abrasion and crushing them in the wedge gap between the oblique walls of the blades 19 of the grating 6 and the wall of the housing 1 until they are carried into the discharge pipe 4, When

вращении лопастей 19 во внутренней полости корпуса 1 будет создаватьс зона разр жени . Это обеспечит поступление в нее через продувочный патрубок 3 или загрузочный патрубок 2 потока воздуха или жидкости .. Этот поток будет выносить из полости корпуса 1 измельченный материал через прорези 7 в разгрузочный патрубок 4. Если необходимо смешивать измельчаемый материал с другими компонентами, то их подают через продувочный патрубок 3.rotation of the blades 19 in the internal cavity of the housing 1 will create a discharge zone. This will ensure the flow of air or liquid into it through the purge pipe 3 or the loading pipe 2 .. This stream will carry out the crushed material from the cavity 1 through the slots 7 into the discharge pipe 4. If it is necessary to mix the crushed material with other components, they are fed through purge pipe 3.

Технико-экономическа эффективность изобретени заключаетс в возможности измельчени материала более широкого фракционного состава и в повышении работоспособности измельчител . Повышение работоспособности измельчител материалов происходит в силу того, что все ударные и неуравновешанные нагрузки не передаютс на привод, а гас тс амортизирующейThe technical and economic efficiency of the invention lies in the possibility of grinding material of a broader fractional composition and in increasing the efficiency of the grinder. Improving the performance of the material shredder is due to the fact that all shock and unbalanced loads are not transferred to the drive, but are damped by the shock absorbing

разъемном обоймой 20 шарикоподшипника 12 и гибким валом 13. При этом несоосность , биение, перекос вала привода 14, пустотелой консольной оси 8, ротора 5, шарикоподшипника 12 не отражаютс на работоспособности друг друга.detachable cage 20 of ball bearing 12 and flexible shaft 13. Moreover, misalignment, runout, skew of drive shaft 14, hollow cantilever axis 8, rotor 5, ball bearing 12 do not affect each other's performance.

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION A material shredder comprising a housing, a rotor with teeth installed therein, a loading nozzle with windows and an unloading nozzle, characterized in that, in order to expand the fractional composition of the processed materials and increase productivity, it is equipped with a blow nozzle with windows and mounted on the rotor in front of the discharge nozzle with a lattice with oblique slots extending to the periphery, and the windows of the loading and blowing nozzles are made in the form of slots for the rotor tooth, mounted th to the hollow cantilever axis with the help of a ball bearing in a split-absorbing cage,

Figure 1

Type A