RU1778191C - Рабочий орган т нульно-м гчильной машины - Google Patents

Рабочий орган т нульно-м гчильной машины

Info

Publication number
RU1778191C
RU1778191C SU904813548A SU4813548A RU1778191C RU 1778191 C RU1778191 C RU 1778191C SU 904813548 A SU904813548 A SU 904813548A SU 4813548 A SU4813548 A SU 4813548A RU 1778191 C RU1778191 C RU 1778191C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cones
axis
shaft
shafts
protrusions
Prior art date
Application number
SU904813548A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Александрович Сорокин
Леонид Александрович Каплин
Михаил Александрович Лемешко
Original Assignee
Шахтинский Технологический Институт Бытового Обслуживания
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шахтинский Технологический Институт Бытового Обслуживания filed Critical Шахтинский Технологический Институт Бытового Обслуживания
Priority to SU904813548A priority Critical patent/RU1778191C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1778191C publication Critical patent/RU1778191C/ru

Links

Landscapes

  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Abstract

Использование: обработка кож и меховых шкур. Сущность изобретени : рабочий орган т нульно-м гчильной машины содержит пару валов с выступами и впадинами на рабочей поверхности расположенными по винтовой линии от середины и кра м. Выступы выполнены в виде набора жестко закрепленных последовательно в р д без зазора одинаковых усеченных пр мых конусов. Меньшее основание конусов направлено к оси вращени  вала. Ось симметрии усеченного пр мого конуса перпендикул рна оси вала. В месте состыковки соседних усеченных пр мых конусов сделана выборка материала на одном ид них. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к кожевенной и меховой промышленности, а именно к рабочим органам т нульно-м г- чильных машин дл  обработки натуральной кожи и меха.
Цель изобретени  - повышение качества обработки кож и меховых шкур.
На фиг. 1 изображен один из пары синхронно вращающихс  валов с рабочими кромками в виде усеченных конусов; на фиг. 2 - варианты установки конусов на валах; на фиг. 3 показан вид сбоку пары синхронно вращающихс  валов} на фиг. 4 - вариант выполнени  конусов с выборкой материала, установленных в отверсти х вала.
Рабочий орган содержит пару синхронно вращающихс  в противоположные стороны валов 1, 2 (синхронизаторы в виде 2-х или 4-х шестерен не показаны ) оси вращени  которых параллельны друг другу. Каждый вал имеет на , поверхности расположенные по спирал м выступы в виде пр мых усеченных конусов 3, 4, расположенных большим основанием вверх к полуфабрикату ось вращени  конусов перпендикул рна оси вращени  вала . Конусность нужна дл  лучшего перегиба полуфабриката и, следовательно, обеспечени  высокого качества обработки.
Конуса могут быть с выборкой материала S, 6 дл  снижени  процента зацепа кожевой ткани полуфабриката при обработке, при этом уменьшаетс  амплитуда волны рабочей кромки.
Валы имеют волнообразную поверхность рабочей кромки большой ширины с подторцовкой кромки за счет конусности . Така  кромка обеспечивает более эффективную обработку. Едина  рабоча  кромка валов составлена из отLO
С
N1 XI 00
ю
дельных дискретных деталей, что позвол ет экономить материал и снижать себестоимость изготовлени  валов, т.к., набрав кромку из конусов, можно обточить вал по наружному диаметру и получить необходимую дл  т жки и разбивки полуфабриката конструкцию.
Конуса 3, Ь, 5, 6 могут устанавливатьс  в направл ющих 7, 8 типа ласточкин хвост, при этом конуса креп тс  к призмам 9, Ю, которые, в свою очередь.устанавливаютс  в направл ющих 7, 8, причем направл ющие выфрезеровываютс  параллельно оси - вращени  вала, что удобно, а набирать конуса можно уже по спирал м, как показано на Фиг.1, с зазором в виде синусоиды между левыми и правыми спирал ми рабочих кромок дл  более плавного воздействи  в средней части валов на полуфабрикат, что служит также повышению1- качества обработки , либо встык, т.е. кончаетс  лева  и без промежутков начинаетс  права . Между конусами при установке могут быть в необходимых случа х призматические проставки 11 без конусов , концы канавок могут заканчиватьс  проставками 12 из м гкого материала , например латуни.
Другой вариант установки конусов - в отверсти х, например, вала 2. При этом шейки конусов .запрессовываютс  в этих отверсти х.
Устройство работает следующим обра зом.
Пара валов 1, 2 вращаетс  в противоположные стороны, при этом рабочие конуса 3, 5 спиралей валов образуют между собой зазор, между синхронно вращающимис  валами проходит полуфабрикат 13, причем он принимает между валами пространственную форму и подвергаетс  интенсивному воздействию со стороны рабочих конусов, установленных по левой и правой от центра вала спирали. Силы, действующие на полуфабрикат - пульсирующие за счет формы рабочей кромки, а об0
5
0
5
0
5
0
5
О
работка более качественна , чем на чехле, т.к. здесь существует более глубокий перегиб полуфабриката при сохранен ии пульсации ,причем эта пульсаци  сил может Ьыть значительной , т.к. рабоча  кромка может быть практически любой ширины, в отличие от известных валов. Кроме того, возможно нанесение на .верхние поверхности обточенных по наружному диаметру конусов абразивного порошка дл  обеспечени  одновременно т жки и шлифовани . Синхронность вращени  пары валов об зательна, т.к. необходимо сохран ть зазоры между рабочими кромками пары валов.
Обработка такими валами представл етс  более эффективной и качественной при меньшей их металлоемкости и стоимости изготовлени .

Claims (2)

1.Рабочий орган т нульно-м гчиль- ной машины, содержащий пару т нульных валов, оси вращени  которых параллельны одна другой и имеют на своей поверхности расположенные по винтовой линии от середины соответствующего вала к его кра м выступы и впадины, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества обработки кож и меховых шкур, выступы выполнены в виде набора жестко закрепленных последовательно в р д без зазора одинаковых усеченных пр мых конусов, меньшее основание которых направлено к оси вращени  соответствующего т нульного вала, а ось симметрии каждого усеченного пр мого конуса перпендикул рна оси соответствующего т нульного вала.
2.Рабочий орган по п.1, о т л и - чающийс  тем, что в месте состыковки соседних усеченных пр мых конусов сделана выборка материала на
одном из соседних усеченных пр мых конусов .
/
//
1618Ш
ЈU.3
йидА
SU904813548A 1990-04-11 1990-04-11 Рабочий орган т нульно-м гчильной машины RU1778191C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904813548A RU1778191C (ru) 1990-04-11 1990-04-11 Рабочий орган т нульно-м гчильной машины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904813548A RU1778191C (ru) 1990-04-11 1990-04-11 Рабочий орган т нульно-м гчильной машины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1778191C true RU1778191C (ru) 1992-11-30

Family

ID=21507891

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904813548A RU1778191C (ru) 1990-04-11 1990-04-11 Рабочий орган т нульно-м гчильной машины

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1778191C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Бурмистров А.Г. и другие. Оборудование предпри тий по производству кожи и меха. М.: Легка и пищева промышленность, 1981, с.211-217. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2447226A1 (fr) Machine pour polir et blanchir des grains, notamment des grains de riz
WO2001068320A1 (en) Polishing machine for stone materials, having multiple grinding heads aligned on two oscillating and parallel beams with variable offset
RU1778191C (ru) Рабочий орган т нульно-м гчильной машины
ES8503932A1 (es) Refinadora para chocolate, de funcionamiento regulable
JP2001353652A (ja) 摩擦ベルトを用いるパーツのシリンダー状軸受面研磨機
IE45363L (en) Knife sharpener
IN171995B (ru)
SE8400731D0 (sv) Anordning vid stalning/slipning for knivar
US6872124B2 (en) Superfinishing apparatus
US2383131A (en) Apparatus for polishing optical flats
SU848318A1 (ru) Устройство дл магнитно-абразив-НОй ОбРАбОТКи
GB2269125A (en) Precision-grinding of the cams on camshafts
SU522948A1 (ru) Способ обработки вогнтутых фасонных поверхностей
US2312014A (en) Lapping apparatus
JPS56107875A (en) Work surface finishing machine
SU1756123A1 (ru) Устройство дл двусторонней доводки деталей
SU1284797A2 (ru) Способ шлифовани абразивной лентой
RU2044567C1 (ru) Центробежная мельница
SU1087310A1 (ru) Копир ленточношлифовального станка
KR101910657B1 (ko) 스크랩 쵸퍼
SU764954A1 (ru) Устройство дл магнито-абразивной обработки
RU92011737A (ru) Установка для жидкостной обработки кожевенного сырья
GB2206067A (en) Crankpin grinders
SU891383A1 (ru) Инструмент дл доводки отверстий
US2938310A (en) Jig mounting for sharpening rotary scrap cutters