RU1777976C - Магнитна разъемна форма - Google Patents

Abstract

Использование: в литейном производстве дл  получени  отливок. Сущность изобретени : магнитна  разъемна  форма содержит две полуформы, заполненные магнитным материалом, расположенные между плоскопараллельными полюсными пластинами намагничивающего устройства (НУ). Полуформы размещены между полюсами одного и того же НУ, Сердечник и катушка НУ выполнены общими дл  обеих полуформ . Электромагнит выполнен С-образным илиLJ-образным. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

Изобретение относитс  преимущественно к литейному производству, в частности к конструкци м магнитных разъемных форм.

Цель изобретени  - сокращение энергозатрат на упрочнение формы и снижение трудоемкости за счет уменьшени  магнитного потока рассеивани  и сил отталкивани  на стыке контактных поверхностей верхней и нижней полуформ с одновременным уменьшением числа намагничивающих устройств (НУ),

На фиг. 1 показана магнитна  разъемна  форма с намагничивающим устройством в виде С-образного электромагнита с двум  сердечниками и катушками, разрэз; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - магнитна  разъемна  форма с НУ в виде .-образного электромагнита с одним сердечником и катушкой, разрез; на фиг. 4 - то же, разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - магнитна  разъемна  форма с НУ в виде U -образного электромагнита, вид сверху; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5; на фиг. 1 - разрез Г-Г на фиг. 5.

Предложенна  магнитна  разъемна  форма содержит нижнюю 1 и верхнюю 2 опоки, намагничивающийс  формовочный материал 3, рабочую полость 4, упрочненный св зующим поверхностный слой 5 формы , ферромагнитные полюсные пластины 6 намагничивающего устройства, соединенные между собой одним или двум  ферромагнитными сердечниками 7 с размещенными на них электрическими катушками 8. Слой 5 располагаетс  только на тех поверхност х рабочей полости 4, к которым вектор магнитной индукции намагничивающего пол , создаваемого катушками 8, на- правле. под углом 70-90°. Если такие поверхности в форме отсутствуют, то слой 5 не формируетс . Вектор индукции направлен от полюсной пластины N к полюсной пластине S параллельно разъему опок 1 и 2. Дл  облегчени  переноски формы и НУ на полюсных пластинах 6 с.внешней стороны могут быть выполнены бурты 9 или цапфы 10. Дл  уменьшени  расхода электроэнергии во врем  переноски формы она может быть оснащена фиксаторами 11, которые подвижно укрепл ютс  в полюсных пластиСО

с

VI ч

VJ

О

VI

ON

нах 6 и фиксируют нижнюю опоку в НУ, предотвраща  ее выпадение при недостаточном дл  переноски значении индукции магнитного пол . Дл  защиты катушки 8 от внешних воздействий она может быть защищена неферромагнитным экраном 12, размещенным только с боковых ее сторон или также и сверху и снизу.

Если сердечник 7 с катушкой 8 размещены сбоку опок 1 и 2, то намагничивающее устройство выполнено в виде С-образного электромагнита, т.к. сердечник 7 и полюсные пластины 6 образуют магнитопровод в виде С. Если сердечник 7 с катушкой 8 размещены под контрладом нижней опоки 2, то НУ имеет магнитопровод формы и  вл етс  li-образным электромагнитом, В последнем случае НУ снабжено опокой 13 со стороны контрлада нижней опоки. Выполнение формы с двум  сердечниками и катушками (фиг. 1) облегчает изготовление катушек, но повышает расход обмоточного провода и электроэнергии на упрочнение формы. В случае выполнени  формы с одним сердечником и катушкой на 17% уменьшаетс  расход обмоточного провода и электроэнергии, но затруднено изготовление катушки.

Отличительной особенностью предложенной формы  вл етс  то, что и верхн  , и нижн   полуформы размещены между полосами одного и того же НУ, причем высота его полюсных пластин соизмерима с высотой формы. Это устран ет стык между верхним и нижним НУ (по прототипу) и, как следствие, снижает энергозатраты на упрочнение формы за счет устранени  магнитного потока рассеивани  на этом стыке и сил отталкивани . Кроме того, вместо двух НУ дл  намагничивани  одной формы достаточно одного.

Форма работает следующим образом. После завершени  операции замещени  воздействи  двух раздельных магнитных полей на каждую полуформу одним магнитным полем, воздействующим на весь объем формы, котора  осуществл етс  перемещением верхней и нижней полуформ из зоны действи  двух НУ в межполюсное пространство одного НУ, окончательно собранна  форма подаетс  известным образом к месту заливки. Если это осуществл етс  путем переноски и НУ в виде С-образного электромагнита оснащено фиксаторами 11, например, винтового типа, то с их помощью закрепл етс  нижн   опока 2. Если фиксаторы отсутствуют, то на врем  переноски увеличиваетс  индукци  магнитного пол  в форме дл  повышени  силы прит жени  опок 1 и 2 к полюсным

пластинам 6 НУ, Эти меры предупреждают выскальзывание опок 1 и 2 с формовочным материалом 2 из НУ при значении индукции , достаточном лл  упрочнени  материала 3. Электроснабжение катушек 8 при переноске осуществл етс  с помощью только одного гибкого кабел  вместо двух по прототипу.

Если форму транспортируют на устрой0 ство в виде подоночной плиты или тележки литейного конвейера, то снабжение ее электроэнергией осуществл ют по следующей цепи: троллей с положительным потенциалом - скольз щий токосьемник - контакт5 ный элемент транспортного устройства - контактный элемент НУ - ввод щий провод электрической катушки - вывод щий провод катушки - корпус НУ - заземленна  часть транспортного устройства с отрица0 тельным потенциалом. Т.о., по сравнению с формой-прототипом устранены по меньшей мере две контактные пары элементов, наход щиес  на разъеме НУ. Это увеличивает надежность сохранени  прочности верхней

5 полуформы и уменьшает трудоемкость обслуживани  НУ за счет исключени  операций по уходу за указанными контактными парами.

Перед заливкой расплава устанавлива0 етс  необходимое значение прочности формы путем регулировани  величины тока в катушке и изменени  индукции (обычно максимальное ). Это необходимо дл  увеличени  сопротивлени  формы динамическому

5 воздействию расплава, вызывающему ее эрозию и распор. После заливки значение прочности может постепенно уменьшатьс , т.к. по мере затвердевани  отливки она все меньше нуждаетс  в прочной форме и все в

0 большей степени необходима повышенна  податливость. Это особенно актуально дл  отливок конструктивно склонных к гор чим трещинам и короблению, или изготовл емых из сплава с пониженной трещиностой5 костью. После приобретени  отливкой достаточной прочности отключаетс  электроснабжение катушки 8 и намагничивающее устройство отдел етс  от опок и направл етс  дл  получени  другой формы.

0 Если опоки 1 и 2 были закреплены фиксаторами 11, то предварительно производитс  их расфиксаци . Цикл закончен.

Предложенна  магнитна  разъемна  форма по сравнению с прототипом позвол 5 ет снизить расход электроэнергии и потребл емую мощность дл  упрочнени  всего объема формы путем выполнени  полюсных пластин НУ общими дл  обеих полуформ и устранени  стыка между полюсами верхнего и нижнего НУ; снизить эксплуатационные

расходы и трудоемкость по обслуживанию НУ путем уменьшени  вдвое их количества и устранени  контактных элементов дл  электроснабжени  катушки верхней полуформы . Это достигаетс  выполнением по- люсных пластин общими дл  обеих полуформ с высотой идентичной высоте собранной формы.

Claims (3)

1. Формула изобретени  1. Магнитна  разъемна  форма, содержаща  верхнюю и нижнюю опоки, заполненные магнитным формовочным материалом, расположенные между плоскопараллельными полюсными пластинами намагничивающего устройства, содержащего катушку и сердечник , отличающа с  тем, что, с целью сокращени  энергозатрат на упрочнение формы и снижени  трудоемкости за

   /VJ.U 2

   0

   5

   счет уменьшени  магнитного потока рассе ни  индукции и сил отталкивани  на стыке контактных поверхностей верхней и нижней полуформ, полуформы размещены между полюсами одного и того же намагничивающего устройства, а высота его полюсов равна высоте формы.
2. 2.Форма по п. 1, отличающа с  тем, что сердечник и катушка намагничивающего устройства выполнены общими дл  обеих полуформ, а их высота больше высоты одной полуформы, но меньше высоты формы .
3. 3.Форма поп. 1, отличающа с  тем, что электромагнит выполнен С-образным ,с

   А. Форма по п. 1, отличающа с  тем, что электромагнит выполнен U-образ- ным.

   Y3 5

   Фиг.2

   в

   фиг. 5

   /

   Ю

   -1

   tr

   -8

   х

   1с- --J -j

   СО -J О)

   фиг.7