RU1777942C - Способ разделени изотопов водорода многоступенчатым изотопным обменом между водой и водородом - Google Patents

Способ разделени изотопов водорода многоступенчатым изотопным обменом между водой и водородом

Info

Publication number
RU1777942C
RU1777942C SU914905261A SU4905261A RU1777942C RU 1777942 C RU1777942 C RU 1777942C SU 914905261 A SU914905261 A SU 914905261A SU 4905261 A SU4905261 A SU 4905261A RU 1777942 C RU1777942 C RU 1777942C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hydrogen
water
membrane
catalyst
flow
Prior art date
Application number
SU914905261A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Валентинович Морозов
Владимир Игоревич Порембский
Михаил Борисович Розенкевич
Владимир Николаевич Фадеев
Original Assignee
Московский химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева filed Critical Московский химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева
Priority to SU914905261A priority Critical patent/RU1777942C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1777942C publication Critical patent/RU1777942C/ru

Links

Landscapes

  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)

Abstract

Сущность изобретени . На каждой ступени разделени  дл  разделени  газового и жидкостного потоков используют твердопо- лимерную мембрану из перфорированного сополимера с привитыми сульфогруппами с нанесенным на нее со стороны потока водорода платиновым катализатором, с противоположной стороны мембраны подают поток жидкой воды и процесс провод т при температуре 343-363 К. 1 табл., 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к области технологии разделени  изотопов легких элементов методом химического изотопного обмена и может быть исдользовано дл  разделени  изотопов водорода, особенно про- ти  или дейтери  и трити  каталитическим изотопным обменом между водой и водородом .
Наиболее близким к данному способу по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ разделени  изотопов водорода многоступенчатым изотопным обменом между водой и водородом в разделительных  чейках при противотоке воды и водорода, npvt котором потоки водорода и паров воды в инертном газе-носителе (Парциальное давление водорода 0.1 атм) пространственно раздел ют мембраной из гидридобразующего материала (например сплава паллади  с серебром), проницаемого дл  водорода и процесс провод т при температурах 393-473 К. Недостатками этого способа  вл ютс :
низка  производительность из-за необходимости использовани  газа-носител .
Большой расход благородных металлов, из которых изготовлена мембрана,  вл ющихс  одновременно катализаторами реакции 1
(расход составл ет -300 мг/см2 при толщине мембраны 250 мкм).
значительные энергетические затраты, св занные, во-первых, с необходимостью перевода воды перед подачей в реактор в паровую фазу, и, во-вторых, с необходимостью проведени  процесса при температурах выше 393 К дл  повышени  активности катализатора. Важно, что повышение температуры одновременно приводит к снижению величины однократного изотопного эффекта и. следовательно, вызывает увеличение числа необходимых ступеней разделени  дл  достижени  необходимой степени разделени  изотопов водорода.
Целью изобретени   вл етс  устранение указанных недостатков, а именно: повышение производительности, уменьшение энергетических затрат и расхода каталиэа- гора реакции изотопного обмена.
Поставленную цель достигают тем, что в каждой ступени разделени  в качестве
сл
с
VI VI
XI
ю
N)
мембраны используют твердополимерную мембрану из перфторированного сополимера с привитыми сульфогруппами с нанесенным на нее со стороны потока водорода платиновым катализатором, с противоположной стороны мембраны подают поток жидкой воды и процеос провод т при температуре 343-363 К.
При этом достижение поставленной цели обуславливаетс  тем, что используема  твердополимерна  мембрана проницаема дл  паров воды и каталитическа  стади  процесса проходит в ступени разделени  со стороны потока водорода, Поэтому нет необходимости иметь катализатор с противоположной стороны мембраны, что позвол ет, с одной стороны, здесь использовать поток жидкой воды, а не ее паров, и, с другой стороны, значительно сократить расход катализатора. Указанный выше температурный диапазон осуществлени  процесса обусловлен тем, что при температуре ниже 343 К эффективность процесса существенно уменьшаетс  (см. ниже пример осуществлени  способа), а при температуре выше 363 К может начатьс  необратимое разрушение мембраны. Вышесказанное иллюстрируетс  следующими примерами осуществлени  за вл емого способа.
Схема установки представлена на чертеже .
Установка состоит из разделительных  чеек 1-4, разделенных твердополимерной мембраной на газовое и жидкостное пространство . Со стороны газового пространства на мембрану нанесен платиновый катализатор. Между  чейками установлены обратные холодильники 6-8. Внизу установки находитс  приемник воды 9, а вверху - водородна  горелка 10. Обогащенную по дейтерию жидкую воду подают в жидкостное пространство  чейки 1, далее последовательно через жидкостные пространства  чеек 2,3 и4, после чего сливают в приемник 9. Газообразный водород с природным изотопным составом ( 0,015 % мольн.) подают противотоком по отношению к потоку воды в газовое пространство  чейки 4, затем отдел ют от паров воды в холодильнике 5, после чего водород проходит последовательно через газовые пространства  чеек (3), (2) и (1), с отделением от паров воды в холодильниках (6), (7) и (8) соответственно. Водород, выход щий из газового пространства  чейки (1), сжигают в горелке (10). Использовались  чейки на основе твердополимерной мембраны МФ-4СК толщиной 250 мкм с рабочей поверхностью 42,3 см2 и плотностью нанесени  платинового катализатора 2 мг/см2. Изотопный
анализ воды и водорода осуществл ли методом атомно-эмиссионной стектроскопии. Относительна  ошибка анализа не превышала + 3%. По результатам анализа рассчитывали КПД Мэрфи (Ео) Отдельно вз той  чейки, характеризующий эффективность процесса изотопного обмена, по уравнению:
Eoi (Y,8WX-Y,BX)/(YiBblx-Y,)(1)
где YIBX, YJBWX - концентраци  дейтери  в потоке водорода на входе и выходе из 1-й  чейки соответственно;
Y - термодинамически равновесна  концентраци  дейтери ,
Результаты осуществлени  процесса приведены в таблице.
Как видно из данных таблицы, в установке осуществл етс  эффективный процесс изотопного обмена между водой и
водородом, причем при Т 363 К концентраци  дейтери  в воде при ее прохождении через колонну мен етс  с 10,41 до 1,97%, т.е. в 5,3 раза.
Сравнива  полученные результаты с
данными по работе установки в способе- прототипе, можно отметить следующее:
1. При прочих равных услови х предлагаемый способ позвол ет повысить производительность в 10 раз за счет увеличени 
парциального давлени  водорода с 0,1 атм в прототипе до 1 атм в предлагаемом способе и сократить расход благородных металлов на единицу поверхности мембраны с 300 мг/см2 до 2 мг/см2.
2.Предлагаемый способ позвол ет значительно снизить энергозатраты на проведение процесса в сравнении со способом-прототипом за счет снижени  температуры проведени  процесса во-первых и отсутстви  необходимости в испарении потока воды перед подачей в установку во-вторых.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ разделени  изотопов водорода многоступенчатым изотопным обменом между водой и водородом при пространственном разделении потоков воды и водорода на каждой ступени разделени  мембраной, содержащей катализатор протонного обмена на основе благородных металлов при повышенной температуре, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности, снижени  энерге- тических затрат и расхода катализатора, используют мембрану из перфторированного сополимера с привитыми сульфогруппами с нанесенным на поверхность мембраны со стороны потока водорода пла гиновым катализатором и процесс ведут при 343 361 К
    G 67,7 л/час, L- 15 мл/ч.
    Условные обозначени : Х0 - концентраци  дейтери  в воде, питающей  чейку (1); Хк - концентраци  дейтери  в воде, выход щей из  чейки (4); G - поток водорода; L - поток воды; Ео - КПД Мэрфи отдельной ЯЧРЙКИ как контактного устройства.
SU914905261A 1991-01-25 1991-01-25 Способ разделени изотопов водорода многоступенчатым изотопным обменом между водой и водородом RU1777942C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914905261A RU1777942C (ru) 1991-01-25 1991-01-25 Способ разделени изотопов водорода многоступенчатым изотопным обменом между водой и водородом

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914905261A RU1777942C (ru) 1991-01-25 1991-01-25 Способ разделени изотопов водорода многоступенчатым изотопным обменом между водой и водородом

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1777942C true RU1777942C (ru) 1992-11-30

Family

ID=21557147

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914905261A RU1777942C (ru) 1991-01-25 1991-01-25 Способ разделени изотопов водорода многоступенчатым изотопным обменом между водой и водородом

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1777942C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент СССР № 1507206, кл. В 01 D 59/28, 1988. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6171574B1 (en) Method of linking membrane purification of hydrogen to its generation by steam reforming of a methanol-like fuel
US4849155A (en) Process and apparatus for decontaminating exhaust gas from a fusion reactor fuel cycle of exhaust gas components containing chemically bonded tritium and/or deuterium
Shu et al. Catalytic palladium‐based membrane reactors: A review
Grashoff et al. The purification of hydrogen
Li et al. The effect of carbon monoxide and steam on the hydrogen permeability of a Pd/stainless steel membrane
Oklany et al. A simulative comparison of dense and microporous membrane reactors for the steam reforming of methane
Tong et al. Experimental study of steam reforming of methane in a thin (6 μM) Pd-based membrane reactor
US4476105A (en) Process for photosynthetically splitting water
US6992112B2 (en) Selective removal of oxygen from syngas
Gryaznov Metal containing membranes for the production of ultrapure hydrogen and the recovery of hydrogen isotopes
Abdollahi et al. Ultra-pure hydrogen production from reformate mixtures using a palladium membrane reactor system
Itoh et al. Basic experimental study on palladium membrane reactors
Brunetti et al. Medium/high temperature water gas shift reaction in a Pd–Ag membrane reactor: an experimental investigation
Mejdell et al. Performance and application of thin Pd-alloy hydrogen separation membranes in different configurations
US6165438A (en) Apparatus and method for simultaneous recovery of hydrogen from water and from hydrocarbons
Hwang et al. A multi-membrane reformer for the direct production of hydrogen via a steam-reforming reaction of methane
Didenko et al. Pure hydrogen production by steam reforming of methane mixtures with various propane contents in a membrane reactor with the industrial nickel catalyst and a Pd–Ru alloy foil
Didenko et al. Hydrogen flux through the membrane based on the Pd–In–Ru foil
Penzhorn et al. A catalytic plasma exhaust purification system
US2690380A (en) Production of deuterium oxide
EP1512455A2 (en) Process for separating isotopes
RU1777942C (ru) Способ разделени изотопов водорода многоступенчатым изотопным обменом между водой и водородом
US4504460A (en) Method and plant for obtaining deuterium-enriched water
GB2187973A (en) Process and apparatus for decontaminating exhaust gas from a fusion reactor fuel cycle
Amandusson et al. Isotopic study of ethanol dehydrogenation over a palladium membrane