RU1777942C - Способ разделени изотопов водорода многоступенчатым изотопным обменом между водой и водородом - Google Patents
Способ разделени изотопов водорода многоступенчатым изотопным обменом между водой и водородомInfo
- Publication number
- RU1777942C RU1777942C SU914905261A SU4905261A RU1777942C RU 1777942 C RU1777942 C RU 1777942C SU 914905261 A SU914905261 A SU 914905261A SU 4905261 A SU4905261 A SU 4905261A RU 1777942 C RU1777942 C RU 1777942C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydrogen
- water
- membrane
- catalyst
- flow
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
Abstract
Сущность изобретени . На каждой ступени разделени дл разделени газового и жидкостного потоков используют твердопо- лимерную мембрану из перфорированного сополимера с привитыми сульфогруппами с нанесенным на нее со стороны потока водорода платиновым катализатором, с противоположной стороны мембраны подают поток жидкой воды и процесс провод т при температуре 343-363 К. 1 табл., 1 ил.
Description
Изобретение относитс к области технологии разделени изотопов легких элементов методом химического изотопного обмена и может быть исдользовано дл разделени изотопов водорода, особенно про- ти или дейтери и трити каталитическим изотопным обменом между водой и водородом .
Наиболее близким к данному способу по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ разделени изотопов водорода многоступенчатым изотопным обменом между водой и водородом в разделительных чейках при противотоке воды и водорода, npvt котором потоки водорода и паров воды в инертном газе-носителе (Парциальное давление водорода 0.1 атм) пространственно раздел ют мембраной из гидридобразующего материала (например сплава паллади с серебром), проницаемого дл водорода и процесс провод т при температурах 393-473 К. Недостатками этого способа вл ютс :
низка производительность из-за необходимости использовани газа-носител .
Большой расход благородных металлов, из которых изготовлена мембрана, вл ющихс одновременно катализаторами реакции 1
(расход составл ет -300 мг/см2 при толщине мембраны 250 мкм).
значительные энергетические затраты, св занные, во-первых, с необходимостью перевода воды перед подачей в реактор в паровую фазу, и, во-вторых, с необходимостью проведени процесса при температурах выше 393 К дл повышени активности катализатора. Важно, что повышение температуры одновременно приводит к снижению величины однократного изотопного эффекта и. следовательно, вызывает увеличение числа необходимых ступеней разделени дл достижени необходимой степени разделени изотопов водорода.
Целью изобретени вл етс устранение указанных недостатков, а именно: повышение производительности, уменьшение энергетических затрат и расхода каталиэа- гора реакции изотопного обмена.
Поставленную цель достигают тем, что в каждой ступени разделени в качестве
сл
с
VI VI
XI
ю
N)
мембраны используют твердополимерную мембрану из перфторированного сополимера с привитыми сульфогруппами с нанесенным на нее со стороны потока водорода платиновым катализатором, с противоположной стороны мембраны подают поток жидкой воды и процеос провод т при температуре 343-363 К.
При этом достижение поставленной цели обуславливаетс тем, что используема твердополимерна мембрана проницаема дл паров воды и каталитическа стади процесса проходит в ступени разделени со стороны потока водорода, Поэтому нет необходимости иметь катализатор с противоположной стороны мембраны, что позвол ет, с одной стороны, здесь использовать поток жидкой воды, а не ее паров, и, с другой стороны, значительно сократить расход катализатора. Указанный выше температурный диапазон осуществлени процесса обусловлен тем, что при температуре ниже 343 К эффективность процесса существенно уменьшаетс (см. ниже пример осуществлени способа), а при температуре выше 363 К может начатьс необратимое разрушение мембраны. Вышесказанное иллюстрируетс следующими примерами осуществлени за вл емого способа.
Схема установки представлена на чертеже .
Установка состоит из разделительных чеек 1-4, разделенных твердополимерной мембраной на газовое и жидкостное пространство . Со стороны газового пространства на мембрану нанесен платиновый катализатор. Между чейками установлены обратные холодильники 6-8. Внизу установки находитс приемник воды 9, а вверху - водородна горелка 10. Обогащенную по дейтерию жидкую воду подают в жидкостное пространство чейки 1, далее последовательно через жидкостные пространства чеек 2,3 и4, после чего сливают в приемник 9. Газообразный водород с природным изотопным составом ( 0,015 % мольн.) подают противотоком по отношению к потоку воды в газовое пространство чейки 4, затем отдел ют от паров воды в холодильнике 5, после чего водород проходит последовательно через газовые пространства чеек (3), (2) и (1), с отделением от паров воды в холодильниках (6), (7) и (8) соответственно. Водород, выход щий из газового пространства чейки (1), сжигают в горелке (10). Использовались чейки на основе твердополимерной мембраны МФ-4СК толщиной 250 мкм с рабочей поверхностью 42,3 см2 и плотностью нанесени платинового катализатора 2 мг/см2. Изотопный
анализ воды и водорода осуществл ли методом атомно-эмиссионной стектроскопии. Относительна ошибка анализа не превышала + 3%. По результатам анализа рассчитывали КПД Мэрфи (Ео) Отдельно вз той чейки, характеризующий эффективность процесса изотопного обмена, по уравнению:
Eoi (Y,8WX-Y,BX)/(YiBblx-Y,)(1)
где YIBX, YJBWX - концентраци дейтери в потоке водорода на входе и выходе из 1-й чейки соответственно;
Y - термодинамически равновесна концентраци дейтери ,
Результаты осуществлени процесса приведены в таблице.
Как видно из данных таблицы, в установке осуществл етс эффективный процесс изотопного обмена между водой и
водородом, причем при Т 363 К концентраци дейтери в воде при ее прохождении через колонну мен етс с 10,41 до 1,97%, т.е. в 5,3 раза.
Сравнива полученные результаты с
данными по работе установки в способе- прототипе, можно отметить следующее:
1. При прочих равных услови х предлагаемый способ позвол ет повысить производительность в 10 раз за счет увеличени
парциального давлени водорода с 0,1 атм в прототипе до 1 атм в предлагаемом способе и сократить расход благородных металлов на единицу поверхности мембраны с 300 мг/см2 до 2 мг/см2.
2.Предлагаемый способ позвол ет значительно снизить энергозатраты на проведение процесса в сравнении со способом-прототипом за счет снижени температуры проведени процесса во-первых и отсутстви необходимости в испарении потока воды перед подачей в установку во-вторых.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ разделени изотопов водорода многоступенчатым изотопным обменом между водой и водородом при пространственном разделении потоков воды и водорода на каждой ступени разделени мембраной, содержащей катализатор протонного обмена на основе благородных металлов при повышенной температуре, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности, снижени энерге- тических затрат и расхода катализатора, используют мембрану из перфторированного сополимера с привитыми сульфогруппами с нанесенным на поверхность мембраны со стороны потока водорода пла гиновым катализатором и процесс ведут при 343 361 КG 67,7 л/час, L- 15 мл/ч.Условные обозначени : Х0 - концентраци дейтери в воде, питающей чейку (1); Хк - концентраци дейтери в воде, выход щей из чейки (4); G - поток водорода; L - поток воды; Ео - КПД Мэрфи отдельной ЯЧРЙКИ как контактного устройства.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914905261A RU1777942C (ru) | 1991-01-25 | 1991-01-25 | Способ разделени изотопов водорода многоступенчатым изотопным обменом между водой и водородом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914905261A RU1777942C (ru) | 1991-01-25 | 1991-01-25 | Способ разделени изотопов водорода многоступенчатым изотопным обменом между водой и водородом |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1777942C true RU1777942C (ru) | 1992-11-30 |
Family
ID=21557147
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914905261A RU1777942C (ru) | 1991-01-25 | 1991-01-25 | Способ разделени изотопов водорода многоступенчатым изотопным обменом между водой и водородом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1777942C (ru) |
-
1991
- 1991-01-25 RU SU914905261A patent/RU1777942C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент СССР № 1507206, кл. В 01 D 59/28, 1988. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6171574B1 (en) | Method of linking membrane purification of hydrogen to its generation by steam reforming of a methanol-like fuel | |
US4849155A (en) | Process and apparatus for decontaminating exhaust gas from a fusion reactor fuel cycle of exhaust gas components containing chemically bonded tritium and/or deuterium | |
Shu et al. | Catalytic palladium‐based membrane reactors: A review | |
Grashoff et al. | The purification of hydrogen | |
Li et al. | The effect of carbon monoxide and steam on the hydrogen permeability of a Pd/stainless steel membrane | |
Oklany et al. | A simulative comparison of dense and microporous membrane reactors for the steam reforming of methane | |
Tong et al. | Experimental study of steam reforming of methane in a thin (6 μM) Pd-based membrane reactor | |
US4476105A (en) | Process for photosynthetically splitting water | |
US6992112B2 (en) | Selective removal of oxygen from syngas | |
Gryaznov | Metal containing membranes for the production of ultrapure hydrogen and the recovery of hydrogen isotopes | |
Abdollahi et al. | Ultra-pure hydrogen production from reformate mixtures using a palladium membrane reactor system | |
Itoh et al. | Basic experimental study on palladium membrane reactors | |
Brunetti et al. | Medium/high temperature water gas shift reaction in a Pd–Ag membrane reactor: an experimental investigation | |
Mejdell et al. | Performance and application of thin Pd-alloy hydrogen separation membranes in different configurations | |
US6165438A (en) | Apparatus and method for simultaneous recovery of hydrogen from water and from hydrocarbons | |
Hwang et al. | A multi-membrane reformer for the direct production of hydrogen via a steam-reforming reaction of methane | |
Didenko et al. | Pure hydrogen production by steam reforming of methane mixtures with various propane contents in a membrane reactor with the industrial nickel catalyst and a Pd–Ru alloy foil | |
Didenko et al. | Hydrogen flux through the membrane based on the Pd–In–Ru foil | |
Penzhorn et al. | A catalytic plasma exhaust purification system | |
US2690380A (en) | Production of deuterium oxide | |
EP1512455A2 (en) | Process for separating isotopes | |
RU1777942C (ru) | Способ разделени изотопов водорода многоступенчатым изотопным обменом между водой и водородом | |
US4504460A (en) | Method and plant for obtaining deuterium-enriched water | |
GB2187973A (en) | Process and apparatus for decontaminating exhaust gas from a fusion reactor fuel cycle | |
Amandusson et al. | Isotopic study of ethanol dehydrogenation over a palladium membrane |