RU1776676C

RU1776676C - Св зующее дл древесностружечных плит

Info

Publication number: RU1776676C
Application number: SU904769138A
Authority: RU
Inventors: Людмила Павловна Коврижных; Александр Аронович Эльберт; Елена Петровна Елкина; Анатолий Паулович Штембах; Елена Григорьевна Рютина
Original assignee: Ленинградская лесотехническая академия им.С.М.Кирова
Priority date: 1990-12-12
Filing date: 1990-12-12
Publication date: 1992-11-23

Abstract

Сущность изобретени : св зующее содержит карбамидоформзльдегидную смолу 84-94 мас.%, отвердитель хлорид аммони - 1 мас.% и 35%-ный водный раствор эраби- ногалактана 5-15 мас,%. Кэобамидофор- мальдегидную смолу смешивают с 35%-ным водным раствором арабиногалактана, затем добавл ют хлорид аммони . Характеристики древесностружечных плит: плотность 700-730 кг/м3, предел прочности при стат. изгибе 21,-24 МПа, предел прочности при раст жении перпендикул рно поверхности 0,40-0,56 МПа, набухание за 24 ч 17-20%, эмисси СН20, 14,3-21 мг/100 г. 2 табл.

Description

Изобретение относитс к технологии древесно-стружечных плит.

Известно св зующее дл древесностружечных плит, содержащее карбамидофор- мэльдегидную смолу и отвердитель - хлорид аммони .

Недостатком сп зующего вл етс относительно низка прочность плит и повышенна токсичность.

Целью изобретени вл етс увеличение прочности плит и уменьшение их токсичности .

Поставленна цель достигаетс тем, что св зующее дл древесно-стружечных плит, содержащее карбамидоформальдегидную смолу и отвердитель-хлорид аммони , дополнительно содержит 35%-ный водный раствор арабиногалактана при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Карбамидоформальдегиднз смола84-94

35%-иый раствор водный арабиногалактана5-15

Хлорид аммони 1

При использовании добавки арабиногалактана в карбамидном св зующем значительно повышаютс кле щие свойства св зующего, снижаетс его токсичность (фиг. 1). Возможно также применение арабиногалактана в композиции св зующего на основе карбамидной смолы и лигносуль- фонатов. Это позвол ет получать экономичные ДСП с высокими эксплуатационными характеристиками.

Пример 1. Карбэмидную смолу смешивали с 35%-ным водным раствором арабиногалактана (ВРА), после перемешивани в композицию добавл ли отвердитель- хлорид аммони в количестве 1% огабс. сухого св зующего. Определ ли прочность склеивани 2 полосок древесины, склеенных внахлест в прессе при 120°С в течение 10 мин. Удельный расход св зующего 20 г/м2. Определ ли врем желатннизации смолы при 100 и 20°С, содержание водорастворимых веществ и свободного формальдег ида в св зующем, отвержденном при 00°С в течение 5 мин.

(Л

С

х О

ггтоеЛ)

Состав композиции, мас.%:

Карбамидоформальдегидна смола

В РА

Хлорид аммони

Пример 2. Методика приготовлени композиции по примеру 1.

Состав композиции, мас.%:

карбамидоформальдегидна смола .89

ВРА10

Хлорид аммони 1

Пример 3. Методика приготовлени композиции по примеру 1. Состав композиции, мас.%: карбамидоформальдегидна смола84

ВРА15

Хлорид аммони 1

Пример 4. К карбамидной смоле добавл ли лигносульфонаты, окисленные персульфатом аммони . Полученную композицию смешивали с 35%-ным водным рас- твором арабиногалактана. Состав композиции, мас.%:

карбамидоформальдегидна смола70

лигносульфонаты (Ca-Na) +

5% (NH/02 S20e20

ВРА10

Пример 5. Методика приготовлени композиции по примеру 4.

Состав композиции,мас.%:

карбамидоформальдегидна смола 70 лигносульфонаты (МЩ) + 3,5% (NH4fe S20e20

ВРА10

Пример 6. Карбамидную смолу сме- шивали с лигносульфонатами и арабинога- лактаном, затем добавл ли отвердитель - хлорид аммони .

Состав композиции..мас.%: карбамидоформальдегидна смола 84 лигносульфонаты (NH)10

ВРА5

хлорид аммони 1

4 5

1 5

и

10

9

10

1

и 15 4

15 20

1

ле ые ос- 25 ав

70

30

0

10

и

35

70

е- 40 га- -

84 45 0

5

1

Результаты испытаний композиций приведены в табл. 1.

Св зующее с арабиногалактаном обеспечивает более высокую прочность склеивани с древесиной по сравнению как с карбамидной смолой, так и с совмещенным св зующим на основе карбамидной смолы и лигносульфонатов. Отвержденное св зующее с арабиногалактаном отличаетс также более высокой водостойкостью и меньшим содержанием свободного формальдегида. В результате древесно-стружечные плиты на основе предлагаемой композиции св зующего также имеют меньшую токсичность и более высокую устойчивость к действию воды (табл. 2). Услови прессовани плит: температура 160°С. продолжительность 0,3 мин/мм. Содержание св зующего 12% от массы збс. сухой древесины.

Физико-механические свойства ДСП приведены в табл.2

Плиты испытывали по стандартной методике (ГОСТ 10634-78). Токсичность определ ли методом WKI с ацетилацетоном.

Применение арабиногалактана в композиции св зующего дл древесно-стружеч- ных плит улучшает свойства св зующего и плит на его основе при одновременной экономии карбамидной смолы, а также способствует решению экологической проблемы утилизации многотоннажного вторичного продукта целлюлозного производства.

Claims

Формула изобретени Св зующее дл древесно-стружечных плит, содержащее карбамидоформальде- гидную смолу и отвердитель - хлорид аммони , отличающеес тем, что, с целью увеличени прочности плит и снижени токсичности , оно дополнительно содержит 35%-ный водный раствор арабиногалактана при следующем соотношении компонентов, мас.%:

карбамидоформальдегидна смола84-94

35%-ный водный раствор арабиногалактана5-15

Хлорид аммони 1.

Таблица 1

Табл и ца 2