RU1776615C - Роликоопора - Google Patents
РоликоопораInfo
- Publication number
- RU1776615C RU1776615C SU904818512A SU4818512A RU1776615C RU 1776615 C RU1776615 C RU 1776615C SU 904818512 A SU904818512 A SU 904818512A SU 4818512 A SU4818512 A SU 4818512A RU 1776615 C RU1776615 C RU 1776615C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- roller
- frame
- spring element
- roller support
- spherical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Abstract
Использование изобретение относитс к механизмам дл перемещени тарно- штучных грузов а именно к конструкции роликовой опоры дл продольного и поперечного перемещени грузов Сущность изобретени роликоопора состоит из основани 1, корпуса в виде установленной с возможностью вращени рамки 2 с двум цапфами 3 на двух одних ее противоположных сторонах и с двум сферическими сегментами на двух других ее противоположных сторонах расположенный внутри рамки ролик 4 со сферической опорной поверхностью, ось 5 которого установлена на сферических сегментах рамки а опорна поверхность сопр жена со сферической поверхностью сегментов, и установ ленное с целью повышени надежности и расширени технологических возможностей за счет ее установки на наклонной по- верхности или в в зкой среде приспособление дл ориентации ролика в рабочее положение которое выполнено в виде установленного на одной из цапф пружинного элемента 8 и закрепленного на основании упора 9 расположенного с возможностью взаимодействи с пружинным элементом При перемещении груза вдоль роликов качение происходит за счет вращени ролика 4 на оси 5, а при перемещении груза в поперечном направлении рамка 2 вращаетс на цапфах 3 3 з п ф-лы 5 ил СО С J 8 х| vi О Os сл
Description
Изобретение относитс к механизмам дл перемещени тарно-штучных грузов при загрузочно-разгрузочных и складских работах, в том числе и области машиностроени , а именно к конструкции роликовой опоры дл продольного и поперечного перемещени .
Известно устройство (авт.св. N; 863260, кл. В 23 К 31/06, 23 К 37/04), содержащее установленные на основании симметрично относительно продольной оси опоры корпуса с опорным шаром, который расположен между промежуточными катками.
Недостатком этого устройства вл етс неравномерное распределение динамических нагрузок от издели на оси промежуточных катков при разложении вектора силы в точке касани издели с шаром.
Известна также балансирна роликоо- пора, содержаща основание, корпус, опорный ролик, причем корпус выполнен дисбалансным в виде рамки с цапфами и двум полукольцами, внутри которых размещен с возможностью вращени опорный ролик, ось которого перпендикул рна оси цапф, при этом диаметр полуколец равен диаметру опорного ролика, а диаметры оси и цапф равны между собой.
Недостатком этой роликоопоры вл етс мала надежность вследствие установки за счет дисбаланса роликоопоры в одно единственное работоспособное положение , и прокатывание и взаимодействие поверхности груза и той же частью роликоопоры в биде узкой линии на ролике, вследствие его сферичности при продольном движении груза, и малой площади кон- такта, практически равной точке, при изготовлении ролика и груза из металла (стали и т.д.). При поперечном движении поверхность груза контактирует с цилиндрической поверхностью рамки и той же узкой линией на ролике и приводит к быстрому разрушению ролика и снижению надежности работы всей роликоопоры.
Другим недостатком дисбалансной роликоопоры вл етс невозможность ее работы в в зких средах, при отсутствии силы т жести, и в сильные морозы из-за повышени трени от сгущени смазки и малых сил дисбаланса.
Также неработоспособной оказываетс опора при изменении наклона роликоопоры и ее расположени на вертикальной плоскости и, например, когда ось вращени рамки расположена вертикально, т.к. сила т жести воздействует на дисбаланс (или противовес) всегда одинаково, а необходима точка контакта роликоопоры и груза может быть различна в разных ситуаци х.
Целью изобретени вл етс повышение надежности работы и расширение технологических возможностей роликоопоры, при размещении ее на наклонной поверхности или в в зкой среде.
Цель достигаетс тем, что роликоопора содержит корпус в виде установленной с возможностью вращени на основании рамки с двум цапфами на двух одних ее противоположных сторонах и с двум сферическими сегментами на двух других ее противоположных сторонах расположенный внутри рамки ролик со сферической опорной поверхностью, ось которого установлена на сферических сегментах рамки, а опорна поверхность сопр жена со сферической поверхностью сегментов, и приспособлена дл ориентации ролика в рабочее положение, причем новым и существенным
вл етс то, что приспособление дл ориентации ролика в рабочее положение выполнено в виде установленного на одной из цапф пружинного элемента и закрепленного на основании упора, расположенного с
возможностью взаимодействи с пружинным элементом, при этом угол свободного поворота рамок и роликов без упругой деформации пружинного элемента между двум крайними положени ми пружинного
элемента при его взаимодействии с упором (угол а) меньше центрального угла сферической поверхности ролика, пружинный элемент выполнен в виде плоской пружины с жесткостью, достаточной дл возвращени
ролика в рабочее положение, а упор выполнен в виде пластинчатой пружины дугообразной формы, выпуклой частью взаимодействующей с упорами. Роликоопора может содержать пружинный элемент,
выполненный, например, в виде плоской пружины, либо расположенный по дуге пластинчатой пружины, либо в виде вертикальных неподвижных направл ющих.
Отсюда можно сделать вывод, что по
сравнению с прототипом за вл емое техническое решение обладает существенными признаками и соответствует критерию существенные отличи .
На фиг.1 показан общий вид роликоопоры; на фиг.2 - разрез по Б-Б на фиг.1; на фиг. 3 - вид по стрелке А на роликоопору и устройство ориентации в виде плоского пружинного элемента и упора в виде плоской
пружины дугообразной формы; на фиг.4 - вид по стрелке А на роликоопору и устройство ориентации с жестким упором; на фиг.5 - вид по стрелке А на роликоопору и устройство ориентации с двум боковыми жесткими упорами.
Роликоопора содержит основание 1, корпус 2 в виде установленной с возможностью вращени на основании рамки с двум цапфами 3 на одних ее противоположных сторонах и с двум сферическими сегментами 6 на двух других ее противоположных сторонах, расположенный внутри рамки ролик 4 со сферической опорной поверхностью 7. ось которого 5 установлена на сферических сегментах 6 рамки 2, пружин щий элемент 8 и неподвижный упор 9.
Устройство работает следующим образом . Роликоопоры размещают по траектории движени груза, одиночно или совместно - парами, роликоопоры могут располагатьс по стенам и на наклонных поверхност х лотка и по ним перемещаетс груз следующим образом, При движении вдоль траектории, качение груза происходит за счет вращени ролика 4 на оси 5. При этом поверхность груза контактирует с линией по сферической опорной поверхности 7 ролика 4, в любом месте в зависимости от положени рамки в пределах свободного угла.
При изменении траектории на 90° или схода груза с пути роликового транспортера , к грузу прилагаетс усилие в выбранном направлении за счет вращени рамки 2 вокруг своей оси и цапф, установленных в основании 1, груз легко мен ет направление движени . После того, как поверхность груза перестала контактировать с боковыми сферическими сегментами 6 рамки 2 или роликом 4 возможны два варианта расположени рамки 2 и соответственно пружинного элемента 8, расположенного хот бы на одной из цапф рамки, относительно упора 9.
Первое положение пружинный элемент располагаетс в пределах угла а с одной или с другой стороны упора 9 и в этом случае не контактирует с упором 9, в таком случае в пределах контакта с грузом располагаетс одна из точек не сферической поверхности 7 ролика 4, с одной стороны или с другой стороны рамки 2 При этом ролико- опора готова к транспортированию следующего груза,
Второе возможное положение роликоопоры: пружинный элемент 8 оказалс вследствие перемещени груза в контакте с упором 9, в результате этого пружинный элемент 8 деформируетс и под действием сил упругости деформации, после сн ти сил сдвигани груза, возвращает рамку 2 в
рабочее положение, при котором в зону контакта с грузом возвращаетс сферическа поверхность 7 ролика 4, в пределах угла а, свободного поворота При этом пружинный
элемент распр мл етс и перестает упруго взаимодействовать с упором 9. А роликоо- пора готова к транспортированию следующего груза.
По сравнению с известными решени ми за вл ема роликоопора позвол ет расширить области ее применени дл монтажа на наклонных поверхност х, в в зкой среде и при отсутствии силы т жести, а также увеличить надежность срабатывани
и поворота рамки и ее рабочие положени , расширени рабочей зоны ролика дл контакта с грузом, уменьшение износа ролика. Таким образом применение за вл емой роликоопоры позвол ет получить новый положительный в том числе экономический эффект
Claims (4)
1.Роликоопора, содержаща корпус в виде установленной с возможностью вращени на основании рамки с двум цапфами на двух одних ее противоположных сторонах и с двум сферическими сегментами на двух других ее противоположных сторонах,
расположенный внутри рамки ролик со сферической опорной поверхностью, ось которого установлена на сферических сегментах рамки, а опорна поверхность сопр жена со сферической поверхностью сегментов, и
приспособление дл ориентации ролика в рабочее положение, отличающа с тем, что, с целью повышени надежности в работе и расширени технологических возможностей роликоопоры при размещении
ее на наклонной поверхности или в в зкой среде, приспособление дл ориентации ролика в рабочее положение выполнено в виде установленного на одной из цапф пружинного элемента и закрепленного на основании упора, расположенного с возможностью взаимодействи с пружинным элементом.
2.Роликоопора по п.1, о т л и ч а ю ща- с тем, что пружинный элемент выполнен
в виде плоской пружины.
3.Роликоопора поп.1,отличающа- с тем, что упор выполнен в виде расположенной по дуге пластинчатой пружины.
4.Роликоопора по п.1, о т л и ч а ю щ а- с тем, что упор выполнен в виде вертикальных неподвижных направл ющих.
MA
Фие.2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904818512A RU1776615C (ru) | 1990-02-21 | 1990-02-21 | Роликоопора |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904818512A RU1776615C (ru) | 1990-02-21 | 1990-02-21 | Роликоопора |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1776615C true RU1776615C (ru) | 1992-11-23 |
Family
ID=21510602
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904818512A RU1776615C (ru) | 1990-02-21 | 1990-02-21 | Роликоопора |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1776615C (ru) |
-
1990
- 1990-02-21 RU SU904818512A patent/RU1776615C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1454764 кл В 65 G 13/00 1985 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2603325B2 (ja) | 加圧ロール | |
US4346793A (en) | Motion snubbing device | |
US4243274A (en) | Hydrodynamic bearing with radial, thrust and moment load capacity | |
SU1083903A3 (ru) | Гомокинетическа шарнирна передача автотранспортного средства | |
US3132904A (en) | Device for rollably supporting a ball | |
US4348066A (en) | Foil bearing mounting | |
US5549392A (en) | Resilient mount pad journal bearing | |
EP0739456A1 (en) | Improved bearing assembly | |
RU1776615C (ru) | Роликоопора | |
US4715733A (en) | Antifriction thrust bearing for orbital motion | |
US4728203A (en) | Radial load bearing system of rotary kiln | |
US3225902A (en) | Belt control | |
US4552073A (en) | Suspended load transport apparatus | |
US3427080A (en) | Reciprocating bearing assembly having roller-bearing wheels on a bearing rod | |
US3648824A (en) | Idler roller device for troughed conveyor belts | |
JP3053554B2 (ja) | 長いシャフトの振動を防止する方法および装置 | |
JP2002059206A (ja) | 圧延機においてロールのネックを回転可能なように支持するための装置 | |
JPH0633936A (ja) | スイングラダー軸受 | |
US5234272A (en) | Roller bearing | |
KR102260062B1 (ko) | 사행 파손을 방지할 수 있는 벨트 컨베이어의 롤러유동 방지장치 | |
US2919793A (en) | Automatic self-centering pulleys for belt conveyors | |
EP0021711A1 (en) | Fluid-lubricated foil bearings, and foils for such bearings | |
US6398417B1 (en) | Rolling member | |
SU1183431A1 (ru) | Шарова опора конвейера | |
US3757930A (en) | Conveyor belt suspension |