RU1776615C - Роликоопора - Google Patents

Роликоопора

Info

Publication number
RU1776615C
RU1776615C SU904818512A SU4818512A RU1776615C RU 1776615 C RU1776615 C RU 1776615C SU 904818512 A SU904818512 A SU 904818512A SU 4818512 A SU4818512 A SU 4818512A RU 1776615 C RU1776615 C RU 1776615C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
roller
frame
spring element
roller support
spherical
Prior art date
Application number
SU904818512A
Other languages
English (en)
Inventor
Андрей Михайлович Солдатов
Игорь Аркадьевич Кудрявцев
Николай Михайлович Солдатов
Николай Павлович Ефремов
Original Assignee
Марийский политехнический институт им.А.М.Горького
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Марийский политехнический институт им.А.М.Горького filed Critical Марийский политехнический институт им.А.М.Горького
Priority to SU904818512A priority Critical patent/RU1776615C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1776615C publication Critical patent/RU1776615C/ru

Links

Landscapes

  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)

Abstract

Использование изобретение относитс  к механизмам дл  перемещени  тарно- штучных грузов а именно к конструкции роликовой опоры дл  продольного и поперечного перемещени  грузов Сущность изобретени  роликоопора состоит из основани  1, корпуса в виде установленной с возможностью вращени  рамки 2 с двум  цапфами 3 на двух одних ее противоположных сторонах и с двум  сферическими сегментами на двух других ее противоположных сторонах расположенный внутри рамки ролик 4 со сферической опорной поверхностью, ось 5 которого установлена на сферических сегментах рамки а опорна  поверхность сопр жена со сферической поверхностью сегментов, и установ ленное с целью повышени  надежности и расширени  технологических возможностей за счет ее установки на наклонной по- верхности или в в зкой среде приспособление дл  ориентации ролика в рабочее положение которое выполнено в виде установленного на одной из цапф пружинного элемента 8 и закрепленного на основании упора 9 расположенного с возможностью взаимодействи  с пружинным элементом При перемещении груза вдоль роликов качение происходит за счет вращени  ролика 4 на оси 5, а при перемещении груза в поперечном направлении рамка 2 вращаетс  на цапфах 3 3 з п ф-лы 5 ил СО С J 8 х| vi О Os сл

Description

Изобретение относитс  к механизмам дл  перемещени  тарно-штучных грузов при загрузочно-разгрузочных и складских работах, в том числе и области машиностроени , а именно к конструкции роликовой опоры дл  продольного и поперечного перемещени .
Известно устройство (авт.св. N; 863260, кл. В 23 К 31/06, 23 К 37/04), содержащее установленные на основании симметрично относительно продольной оси опоры корпуса с опорным шаром, который расположен между промежуточными катками.
Недостатком этого устройства  вл етс  неравномерное распределение динамических нагрузок от издели  на оси промежуточных катков при разложении вектора силы в точке касани  издели  с шаром.
Известна также балансирна  роликоо- пора, содержаща  основание, корпус, опорный ролик, причем корпус выполнен дисбалансным в виде рамки с цапфами и двум  полукольцами, внутри которых размещен с возможностью вращени  опорный ролик, ось которого перпендикул рна оси цапф, при этом диаметр полуколец равен диаметру опорного ролика, а диаметры оси и цапф равны между собой.
Недостатком этой роликоопоры  вл етс  мала  надежность вследствие установки за счет дисбаланса роликоопоры в одно единственное работоспособное положение , и прокатывание и взаимодействие поверхности груза и той же частью роликоопоры в биде узкой линии на ролике, вследствие его сферичности при продольном движении груза, и малой площади кон- такта, практически равной точке, при изготовлении ролика и груза из металла (стали и т.д.). При поперечном движении поверхность груза контактирует с цилиндрической поверхностью рамки и той же узкой линией на ролике и приводит к быстрому разрушению ролика и снижению надежности работы всей роликоопоры.
Другим недостатком дисбалансной роликоопоры  вл етс  невозможность ее работы в в зких средах, при отсутствии силы т жести, и в сильные морозы из-за повышени  трени  от сгущени  смазки и малых сил дисбаланса.
Также неработоспособной оказываетс  опора при изменении наклона роликоопоры и ее расположени  на вертикальной плоскости и, например, когда ось вращени  рамки расположена вертикально, т.к. сила т жести воздействует на дисбаланс (или противовес) всегда одинаково, а необходима  точка контакта роликоопоры и груза может быть различна в разных ситуаци х.
Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы и расширение технологических возможностей роликоопоры, при размещении ее на наклонной поверхности или в в зкой среде.
Цель достигаетс  тем, что роликоопора содержит корпус в виде установленной с возможностью вращени  на основании рамки с двум  цапфами на двух одних ее противоположных сторонах и с двум  сферическими сегментами на двух других ее противоположных сторонах расположенный внутри рамки ролик со сферической опорной поверхностью, ось которого установлена на сферических сегментах рамки, а опорна  поверхность сопр жена со сферической поверхностью сегментов, и приспособлена дл  ориентации ролика в рабочее положение, причем новым и существенным
 вл етс  то, что приспособление дл  ориентации ролика в рабочее положение выполнено в виде установленного на одной из цапф пружинного элемента и закрепленного на основании упора, расположенного с
возможностью взаимодействи  с пружинным элементом, при этом угол свободного поворота рамок и роликов без упругой деформации пружинного элемента между двум  крайними положени ми пружинного
элемента при его взаимодействии с упором (угол а) меньше центрального угла сферической поверхности ролика, пружинный элемент выполнен в виде плоской пружины с жесткостью, достаточной дл  возвращени 
ролика в рабочее положение, а упор выполнен в виде пластинчатой пружины дугообразной формы, выпуклой частью взаимодействующей с упорами. Роликоопора может содержать пружинный элемент,
выполненный, например, в виде плоской пружины, либо расположенный по дуге пластинчатой пружины, либо в виде вертикальных неподвижных направл ющих.
Отсюда можно сделать вывод, что по
сравнению с прототипом за вл емое техническое решение обладает существенными признаками и соответствует критерию существенные отличи .
На фиг.1 показан общий вид роликоопоры; на фиг.2 - разрез по Б-Б на фиг.1; на фиг. 3 - вид по стрелке А на роликоопору и устройство ориентации в виде плоского пружинного элемента и упора в виде плоской
пружины дугообразной формы; на фиг.4 - вид по стрелке А на роликоопору и устройство ориентации с жестким упором; на фиг.5 - вид по стрелке А на роликоопору и устройство ориентации с двум  боковыми жесткими упорами.
Роликоопора содержит основание 1, корпус 2 в виде установленной с возможностью вращени  на основании рамки с двум  цапфами 3 на одних ее противоположных сторонах и с двум  сферическими сегментами 6 на двух других ее противоположных сторонах, расположенный внутри рамки ролик 4 со сферической опорной поверхностью 7. ось которого 5 установлена на сферических сегментах 6 рамки 2, пружин щий элемент 8 и неподвижный упор 9.
Устройство работает следующим образом . Роликоопоры размещают по траектории движени  груза, одиночно или совместно - парами, роликоопоры могут располагатьс  по стенам и на наклонных поверхност х лотка и по ним перемещаетс  груз следующим образом, При движении вдоль траектории, качение груза происходит за счет вращени  ролика 4 на оси 5. При этом поверхность груза контактирует с линией по сферической опорной поверхности 7 ролика 4, в любом месте в зависимости от положени  рамки в пределах свободного угла.
При изменении траектории на 90° или схода груза с пути роликового транспортера , к грузу прилагаетс  усилие в выбранном направлении за счет вращени  рамки 2 вокруг своей оси и цапф, установленных в основании 1, груз легко мен ет направление движени . После того, как поверхность груза перестала контактировать с боковыми сферическими сегментами 6 рамки 2 или роликом 4 возможны два варианта расположени  рамки 2 и соответственно пружинного элемента 8, расположенного хот  бы на одной из цапф рамки, относительно упора 9.
Первое положение пружинный элемент располагаетс  в пределах угла а с одной или с другой стороны упора 9 и в этом случае не контактирует с упором 9, в таком случае в пределах контакта с грузом располагаетс  одна из точек не сферической поверхности 7 ролика 4, с одной стороны или с другой стороны рамки 2 При этом ролико- опора готова к транспортированию следующего груза,
Второе возможное положение роликоопоры: пружинный элемент 8 оказалс  вследствие перемещени  груза в контакте с упором 9, в результате этого пружинный элемент 8 деформируетс  и под действием сил упругости деформации, после сн ти  сил сдвигани  груза, возвращает рамку 2 в
рабочее положение, при котором в зону контакта с грузом возвращаетс  сферическа  поверхность 7 ролика 4, в пределах угла а, свободного поворота При этом пружинный
элемент распр мл етс  и перестает упруго взаимодействовать с упором 9. А роликоо- пора готова к транспортированию следующего груза.
По сравнению с известными решени ми за вл ема  роликоопора позвол ет расширить области ее применени  дл  монтажа на наклонных поверхност х, в в зкой среде и при отсутствии силы т жести, а также увеличить надежность срабатывани 
и поворота рамки и ее рабочие положени , расширени  рабочей зоны ролика дл  контакта с грузом, уменьшение износа ролика. Таким образом применение за вл емой роликоопоры позвол ет получить новый положительный в том числе экономический эффект

Claims (4)

1.Роликоопора, содержаща  корпус в виде установленной с возможностью вращени  на основании рамки с двум  цапфами на двух одних ее противоположных сторонах и с двум  сферическими сегментами на двух других ее противоположных сторонах,
расположенный внутри рамки ролик со сферической опорной поверхностью, ось которого установлена на сферических сегментах рамки, а опорна  поверхность сопр жена со сферической поверхностью сегментов, и
приспособление дл  ориентации ролика в рабочее положение, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности в работе и расширени  технологических возможностей роликоопоры при размещении
ее на наклонной поверхности или в в зкой среде, приспособление дл  ориентации ролика в рабочее положение выполнено в виде установленного на одной из цапф пружинного элемента и закрепленного на основании упора, расположенного с возможностью взаимодействи  с пружинным элементом.
2.Роликоопора по п.1, о т л и ч а ю ща-   с   тем, что пружинный элемент выполнен
в виде плоской пружины.
3.Роликоопора поп.1,отличающа-   с   тем, что упор выполнен в виде расположенной по дуге пластинчатой пружины.
4.Роликоопора по п.1, о т л и ч а ю щ а-   с   тем, что упор выполнен в виде вертикальных неподвижных направл ющих.
MA
Фие.2
SU904818512A 1990-02-21 1990-02-21 Роликоопора RU1776615C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904818512A RU1776615C (ru) 1990-02-21 1990-02-21 Роликоопора

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904818512A RU1776615C (ru) 1990-02-21 1990-02-21 Роликоопора

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1776615C true RU1776615C (ru) 1992-11-23

Family

ID=21510602

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904818512A RU1776615C (ru) 1990-02-21 1990-02-21 Роликоопора

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1776615C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1454764 кл В 65 G 13/00 1985 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2603325B2 (ja) 加圧ロール
US4346793A (en) Motion snubbing device
US4243274A (en) Hydrodynamic bearing with radial, thrust and moment load capacity
SU1083903A3 (ru) Гомокинетическа шарнирна передача автотранспортного средства
US3132904A (en) Device for rollably supporting a ball
US4348066A (en) Foil bearing mounting
US5549392A (en) Resilient mount pad journal bearing
EP0739456A1 (en) Improved bearing assembly
RU1776615C (ru) Роликоопора
US4715733A (en) Antifriction thrust bearing for orbital motion
US4728203A (en) Radial load bearing system of rotary kiln
US3225902A (en) Belt control
US4552073A (en) Suspended load transport apparatus
US3427080A (en) Reciprocating bearing assembly having roller-bearing wheels on a bearing rod
US3648824A (en) Idler roller device for troughed conveyor belts
JP3053554B2 (ja) 長いシャフトの振動を防止する方法および装置
JP2002059206A (ja) 圧延機においてロールのネックを回転可能なように支持するための装置
JPH0633936A (ja) スイングラダー軸受
US5234272A (en) Roller bearing
KR102260062B1 (ko) 사행 파손을 방지할 수 있는 벨트 컨베이어의 롤러유동 방지장치
US2919793A (en) Automatic self-centering pulleys for belt conveyors
EP0021711A1 (en) Fluid-lubricated foil bearings, and foils for such bearings
US6398417B1 (en) Rolling member
SU1183431A1 (ru) Шарова опора конвейера
US3757930A (en) Conveyor belt suspension