RU1776512C - Устройство регулировани величины сварочного тока в процессе заварки кратера - Google Patents

Abstract

Использование: в сварочном производстве , преимущественно при плазменной и аргонодуговой сварке замкнутых швов Сущность изобретени : устройство содержит группу силовых тиристоров 3, дополнительный источник 1, коммутирующее реле 2, релаксационный генератор 4, выполненный на однопереходном транзисторе 5 импульсный трансформатор 9 транзистор 10, регулируемое сопротивление 13 и конденсатор 14, причем выход 16, 18 предназначен дл  соединени  с источниками сварочного тока, не имеющими управл емых силовых вентилей, а выход 17, 18 - с источниками, имеющими силовые вентили 1 ил.

Description

Л,

ю

17 18

Изобретение относитс  к сварочному оборудованию и преимущественно примен етс  при плазменной и аргонодуговой сварке замкнутых швов.

Известно устройство дл  регулировани  сварочного тока, содержащее силовой трансформатор, выпр мительный мост, транзистор, интегрирующий усилитель с конденсатором и нагрузочное сопротивление интегрирующего усилител , вход интегрирующего усилител  подключен через сопротивление к минусу дополнительного источника питани , а выход через контакт к плюсу дополнительного источника питани . Выходом устройства  вл ютс  клеммы. Подстрочный резистор предназначен дл  установки начального угла зажигани  силовых вентилей источника питани  сварочной дуги.

Недостатком известной конструкции  вл етс  возможность плавного регулировани  сварочного тока при использовании источников питани , не имеющих силовых вентилей.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей

На чертеже представлена электрическа  схема устройства.

Устройство регулировани  величины сварочного тока в процессе заварки кратера , преимущественно при плазменной и аргонодуговой сварке замкнутых швов, содержит дополнительный источник питани  1, коммутирующее реле 2, группу силовых тиристоров 3, релаксационный генератор 4, включающий однопереходной второй транзистор 5, посто нный резистор 6, переменный резистор 7, конденсатор 8, а также импульсный трансформатор 9, при этом к входу релаксационного генератора 4 подключен первый транзистор 10, база которого подключена через нормально закрытый контакт 11 коммутирующего реле 2 к минусу дополнительного источника питани  1, а коллектор- к нормально открытому переключающему контакту 12 коммутирующего реле, кроме того между базой и эмиттером транзистора 10 включены соединенные параллельно регулируемое сопротивление 13 и конденсатор 14 Эмиттер транзистора 10 соединен с плюсом дополнительного источника питани  и через коммутирующее реле 2 с контактами 15. Группы силовых тиристоров имеют выходы 16,17,18. Выходы 16,18 предназначены дл  соединени  устройства с источниками сварочного тока, не имеющими управл емых силовых вентилей, а выходы 17,18 - с источниками , имеющими силовые вентили

Устройство работает следующим образом

В исходном состо нии разрешающий контакт 15, расположенный в автомате дл 

сварки, разомкнут. Коммутационное реле 2 обесточено. Напр жение на дополнительный источник питани  1 подаетс  одновременно с включением силового выпр мител . Одновременно с включением сварочно0 го выпр мител  подаетс  напр жение на дополнительный источник питани  1. Стабилизированное посто нное напр жение питает схему управлени , использующую релаксационный генератор 4, на однопере5 ходном транзисторе 5. Переменный резистор 7 управл ет углом отпирани  транзистора 5, регулиру  скорость зар дки конденсатора 8. Импульс напр жени , образующийс  на зажимах первичной обмот0 ки трансформатора 9, когда транзистор 5 разр жает конденсатор 8, подаетс  одновременно к управл ющим электродам всех трех силовых тиристоров 3. В любой момент времени начинает проводить ток тиристор,

5 у которого будет наибольшее положительное анодное напр жение в момент подачи управл ющего импульса. Резистором 7 выставл етс  максимальный угол открыти  силовых тиристоров 3.

0 При завершении сварки замыкаетс  контакт 15 и коммутирующее реле 2 переключает свои контакты 11 и 12. При этом начинаетс  разр д конденсатора 14 через переход база-коллектор транзистора 10.

5 В процессе разр да конденсатора 14

происходит плавный переход транзистора

10 из открытого состо ни  в закрытое, что

вызывает снижение частоты управл ющих

. импульсов, поступающих с трансформатора

0 9, обеспечива  плавный спад сварочного тока . Сопротивлением 13 регулируетс  врем  спада сварочного тока.

С окончанием сварки отключаетс  сварочный выпр митель и дополнительный ис5 точник питани  1, Схема приходит в исходное положение. Цикл повтор етс .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство регулировани  величины

   0 сварочного тока в процессе заварки кратера , содержащее дополнительный источник питани , коммутирующее реле, релаксационный генератор, регулируемое сопротивление и транзистор, отличающеес 

   5 тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, в него введены группа силовых тиристоров, импульсный трансформатор и конденсатор, а релаксационный генератор выполнен на однопереходном транзисторе, выход которого подключен че 5

   рез первичную обмотку импульсного трзнс-ни , при этом между базой и эмиттером форматора к минусу дополнительного ис-транзистора включены параллельно соеди- точника питани , а вход через нормальноненные регулируемое сопротивление и кон- открытый контакт коммутирующего реле - кденсатор, а объединенные аноды и коллектору транзистора, база которого сое-5 управл ющие электроды группы силовых динена через нормально замкнутый контакттиристоров подключены параллельно вто- коммутирующего реле с минусом дополни-ричной обмотке импульсного трансформа- тельного источника питани , а эмиттер - стора и совместно с катодами соединены с плюсом дополнительного источника пита-соответствующими выходами устройства.