RU1776263C - Способ получени конструкционного органического стекла - Google Patents
Способ получени конструкционного органического стеклаInfo
- Publication number
- RU1776263C RU1776263C SU914917397A SU4917397A RU1776263C RU 1776263 C RU1776263 C RU 1776263C SU 914917397 A SU914917397 A SU 914917397A SU 4917397 A SU4917397 A SU 4917397A RU 1776263 C RU1776263 C RU 1776263C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- organic glass
- mixture
- parts
- weight
- methacrylic acid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/10—Esters
- C08F220/12—Esters of monohydric alcohols or phenols
- C08F220/14—Methyl esters, e.g. methyl (meth)acrylate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
Использование: в качестве конструкционного материала в медицине, приборостроении как в виде листов, так и формованных деталей. Сущность изобретени : способ получени органического стекла путем радикальной сополимеризации в массе смеси метакриловых мономеров при 23-25°С в присутствии дициклогексилперок- сидикарбоната, салола и дифенила, и деполимеризацией при 140-160°, где осуществл ют сополимеризацию смеси, содержащей (мас.%) 44-76 метилметакрилата, 14-16 метакриловой кислоты и 10-40 изобор- нилметакрилата. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к области получени сополимерного блочного органического стекла, используемого в качестве конструкционного материала в медицине, приборостроении как в виде листов, так и формованных деталей.
Такой конструкционный материал должен обладать хорошей прозрачностью, теплостойкостью, характеризуемой повышенной температурой разм гчени , низким водопоглощением, а также небольшой усадкой при переработке в издели и в процессе эксплуатации.
Известно, что конструкционное органическое стекло с более высокой температурой разм гчени и низким водопоглощением характеризуетс более высокой стойкостью к растрескиванию, повышенной долговечностью.
Известно получение конструкционного органического стекла марки 2-55 в производстве сополимеризацией в массе 85 мас.% метилметакрилата и 15 мас.% метакриловой кислоты в присутствии дицикло- гексилового эфира надугольной кислоты в форме из силиконированных силикатных стекол, помещенной в ванную с водой при температуре 20-25°С и деполимеризацией в шкафу при 140-160°С.
Такое сополимерное стекло имеет молекул рную массу 1-2 млн, обладает р дом физико-механических показателей конструкционного органического стекла, но характеризуетс температурой разм гчени не более 133-135°С, водопоглощением не менее 0,7% , значительной (1,8%) усадкой при прогреве.
Облада значительным водопоглощением , органическое стекло, полученное изN N
О5
го
Os GO
CJ
вестным способом, имеет низкую атмосфе- гш тойкость и под действием атмосферных условий: температуры, влажности воздуха имеет повышенную склонность к посереб- рению поверхности, что отрицательно ска- зываетс на прочности и долговечности деталей; незначительна температура разм гчени не позвол ет расширить температурные пределы работоспособности материалов, а значительна усадка вли ет на форму конструкций изделий как при изготовлении , так и в процессе эксплуатации.
Целью изобретени вл етс получение тепловодостойкого и малоусадочного оргстекла .
Поставленна цель достигаетс радикальной сополимеризацией смеси метакри- ловых мономеров, содержащей 44-76 мае. % метилметакрилата, 14-16 мас.% метакрило- вой кислоты и 10-40 мае. % изоборнилметак- рилата в присутствии дициклогексилового эфира надугольной кислоты, и добавок (салола , дифенила) при 23 ± 2°С, м деполимеризацией при 130-135°С.
Представленные ниже примеры и таб- лица иллюстрируют способ получени конструкционного органического стекла (примеры 1-3) и в отличме от предлагаемого (примеры 4-7).
Дл сравнени осуществл ли получе- ние органического стекла по известному, действующему в производстве способу получени конструкционного органического стекла марш 2-55 (пример 8).
Пример 1. Полимеризуют смесь мо- номеров: 76 мас.ч. метилметакрилата, 14 мас.ч. метакрилозой кислоты, 10 мае.ч. изо- борнилметакрилата в присутствии дицикло- гексилового эфира надугольной кислоты в качестве инициатора, в форме от силикони- рованных силикатных стекол с прокладочной трубкой, в ванне с водой при температуре 23°С. Затем провод т деполимеризацию при 140-145°С продолжительностью 3 часа.
Полученное органическое стекло характеризуетс температурой разм гчени 140°С, водопоглощением 0,20%. усадкой 1,0%.
Пример 2. Как описано в примере 1, полимеризуют смесь мономеров, но с большим содержанием изоборнилметакрилата, состо щую из 60 мас.ч. метилметакрилата, 15 мас.ч. метакриловой кислоты и 25 мас.ч. изоборнилметакрилата.
Дополимеризовывали при 145-150°С в течение 3-х часов.
Полученный блок имеет температуру разм гчени 145°С, водопоглощение 0,19%, усадку 0.97%.
П р и м е р 3. Аналогично примеру 1, но с другим содержанием изоборнилметакрилата и метакриловой кислоты, провод т полимеризацию смеси мономеров из 44 мас.ч. метилметакрилата, 16 мас.ч. метакриловой кислоты, 40 мас.ч. изоборнилметакрилата. Деполимеризацию провод т при 160°С в течение 3-х часов,
Такое стекло характеризуетс температурой разм гчени 158°С, водопоглощением 0,18%, усадкой 0,70%.
П р и м е р 4. Аналогично примеру 1, но с большим количеством матакриловой кислоты провод т.полимеризацию смеси 73 мас.ч. метилметакрилата, 17 мас.ч. метакриловой кислоты, 10 мае.ч. изоборнилметакрилата . Дополимеризовывают при 140-145°С в течение 3-х часов.
Полученное органическое стекло характеризуетс температурой разм гчени 142°С, водопоглощением 0,24%, усадкой 1,15%.
П р и м е р 5. Как в примере 2, но с меньшим количеством метакриловой кислоты , осуществл ют сомолимеризацию смеси мономеров, включающую 62 мас.ч. метилметакрилата , 13 мас.ч. метакриловой кислоты , 25 мас.ч. изоборнилметакрилата.
Полученное органическое стекло характеризуетс температурой разм гчени 138°С, водопоглощением 0,18%, усадкой 0,9%.
Пример 6. Как описано в примере 1, но с меньшим количеством изоборнилме- такрилатэ, полимеризуют смесь мономеров, состо щую из 77 мас.ч. метилметакрилата, 15 мас.ч. метакриловой кислоты, 8 мас.ч. изоборнилметакрилата.
Такое стекло имеет температуру разм гчени 13б°С, водопоглощение 0,28%, усадку 1,4%.
Пример 7. Как в примере 3, но в отсутствии метакриловой кислоты, полимеризуют смесь 50 мас.ч. метилметакрилата и 50 мас.ч. изоборнилметакрилата. Дополимеризовывали при 120-125°С в течение 3 ч.
Полученный образец блочного стекла характеризуетс температурой разм гчени 121°С, водопоглощением 0,08%, усадкой 0.72%,
П р и м е р 8. По известному способу получени органического стекла 2-55 (2) полимеризуют смесь мономеров: 85 мас.ч. метилметакрилата и 15 мае ч. метакриловой кислоты. Дополимеризовывают при 130- 135°С в течение 4 ч.
Полученное органическое стекло имеет температуру разм гчени 133°С, водопог- лрщение 0.7% и усадку 1,77%.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ получени конструкционного органического стекла путем сополимери- зации в массе смеси метакриловых мономеров при 23-25°С в присутствии радикального инициатора - дициклогексил- пероксидикарбоната, салола и дифенила, идеполимеризации при 140-160°С. отличающийс тем, что, с целью получени тепло-, водостойкого и малоусадочного оргстекла , осуществл ют сополимеризацию смеси, содержащей 44-76 мас.% метилме- такрилата, 14-16 мас.% метакриловой кислоты и 10-40 мас.% изоборнилметакрилата.Характеристика состава полимеризационной смеси и свойства конструкционногоорганического стекла
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914917397A RU1776263C (ru) | 1991-03-07 | 1991-03-07 | Способ получени конструкционного органического стекла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914917397A RU1776263C (ru) | 1991-03-07 | 1991-03-07 | Способ получени конструкционного органического стекла |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1776263C true RU1776263C (ru) | 1992-11-15 |
Family
ID=21564013
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914917397A RU1776263C (ru) | 1991-03-07 | 1991-03-07 | Способ получени конструкционного органического стекла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1776263C (ru) |
-
1991
- 1991-03-07 RU SU914917397A patent/RU1776263C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Технологический регламент № 60-84 получени конструкционного оргстекла 2- 55, утвержденный 4 июл 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Krause et al. | Glass temperatures of some acrylic polymers | |
EP0563248B1 (en) | Fluoropolymers and fluoropolymer coatings | |
US5880235A (en) | Copolymers useful for producing cast glass and thermally dimensionally stable molding materials | |
EP0264508B1 (en) | Process for the production of heat resistant thermoplastic copolymer | |
EP0094056B1 (en) | Optical materials | |
EP0201978A2 (en) | Process for the preparation of substitutes for optical glasses and polymerizable liquid composition suitable to that purpose | |
RU1776263C (ru) | Способ получени конструкционного органического стекла | |
EP0650986B1 (en) | Craze resistant transparent sheet | |
US2441516A (en) | Interpolymers of allylic alcohol and allylic acrylates | |
JPS58455B2 (ja) | 耐溶剤性アクリル樹脂の製造方法 | |
US2279882A (en) | Interpolymers of di-(methoxyethyl) itaconate and ethyl methacrylate | |
JPS6234046B2 (ru) | ||
US4081592A (en) | Process of polymerizing acrylonitrile copolymers employing terpinolene or gamma terpinene as a chain modifier | |
JPH0578570B2 (ru) | ||
US3681305A (en) | Transparent,high heat polystyrenes | |
Unruh et al. | The copolymerization characteristics of ethyl α‐acetoxyacrylate | |
JPS6152845B2 (ru) | ||
SU1730091A1 (ru) | Способ получени замутненных материалов | |
KR880005177A (ko) | 고무질의 라텍스로된 필름, 이 필름으로 만든 제품 및 이 필름의 제조방법 | |
JPH0662694B2 (ja) | 耐熱性に優れた共重合体の製造方法 | |
US2759912A (en) | Monomers, polymers, and copolymers of allyl esters of trifluoroacetic acid | |
JPH07149819A (ja) | 透明、耐熱性樹脂の製造方法 | |
Matsumoto | Mechanistic discussion on deviation from ideal network formation in radical polymerization of multivinyl monomers | |
Babu et al. | Copolymerization of 2-Hydtoxypropyl Methacrylate with Alkyl Methacrylates | |
US4780514A (en) | Copolymers of poly(vinyl trifluoroacetate) or poly(vinyl alcohol) |