RU1776228C - Пресс-форма дл вулканизации покрышек пневматических шин - Google Patents

Пресс-форма дл вулканизации покрышек пневматических шин

Info

Publication number
RU1776228C
RU1776228C SU904907068A SU4907068A RU1776228C RU 1776228 C RU1776228 C RU 1776228C SU 904907068 A SU904907068 A SU 904907068A SU 4907068 A SU4907068 A SU 4907068A RU 1776228 C RU1776228 C RU 1776228C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
annular
mold
tires
conical surface
induction
Prior art date
Application number
SU904907068A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Федорович Косякин
Леонид Андреевич Гонцов
Анатолий Леонтьевич Рябов
Original Assignee
Иван Федорович Косякин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иван Федорович Косякин filed Critical Иван Федорович Косякин
Priority to SU904907068A priority Critical patent/RU1776228C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1776228C publication Critical patent/RU1776228C/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/0601Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/08Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • B29C35/0805Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B29C2035/0811Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using induction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Использование: вулканизаци  покрышек пневматических шин. Сущность изобретени : пресс-форма содержит кольцевые полуформы 1,2с кольцевыми пазами, в которых размещены герметичные кольцевые металлические обоймы 3-8 с индукционными катушками. Кажда  обойма выполнена в виде П-образного по сечению кольцевого корпуса с конической поверхностью по внутреннему диаметру и съемной крышки 13 по наружному диаметру. Корпус снабжен приливами дл  фиксации обойм, а крышка выполнена с наружной конической поверхностью. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к производству покрышек пневматических шин, предназначено дл  вулканизации покрышек на- шинных и шиноремонтных заводах.
Известна пресс-форма дл  вулканизации покрышек пневматических шин, содержаща  две металлические кольцевые полуформы, в зонах протектора, боковин и бортов которых выполнены концентричные кольцевые пазы, и систему индукционного нагрева со средствами дл  соединени  с источником переменного тока, выполненную в виде индукционных катушек, установленных в кольцевых пазах.
Недостатком известной пресс-формы  вл етс  неудобство пресс-формы в обслуживании из-за сложности и большой трудоемкости монтажа индукционной катушки в паз пресс-формы и невозможности извлечени  без разрушени  индукционной катушки из паза пресс-формы дл  повторного использовани .
Целью изобретени   вл етс  повышение удобства пресс-формы в обслуживании.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в пресс-форме дл  вулканизации покрышек пневматических шин, содержащей две металлические кольцевые полуформы, в зонах протектора, боковин и бортов которых выполнены концентричные кольцевые пазы, и систему индукционного нагрева со средствами дл  соединени  с источником переменного тока, выполненную в виде индукционных катушек, установленных в кольцевых пазах, индукционные катушки заключены в герметичные кольцевые металлические обоймы, кажда  из которых выполнена в виде П-образного по сечению кольцевого корпуса с конической поверхностью по внутреннему диаметру и съемной крышки по наружному диаметру, причем корпус снабжен приливами дл  фиксации обойм, а крышка выполнена с наружной конической поверхностью.
На фиг.1 изображена пресс-форма дл  вулканизации покрышек пневматических шин; на фиг.2-3 - обойма со встроенной индукционной катушкой.
Пресс-форма дл  вулканизации покры- шеч пневматических шин содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 металлические кольцевые полуформы и систему индукционного нагрева со средствами дл  соединени  с источниками переменного тока (на фиг. не показан).
В полуформах 1 и 2 имеютс  концентричные кольцевые конические пазы, расположенные в зонах протектора, боковин и бортов. Система индукционного нагрева выполнена в виде размещенных в кольцевых пазах металлических обойм 3-4, 5-6, 7-8 с вмонтированными и герметично изолированными в них индукционными катушками 9. Система индукционного нагрева снабжена регул торами температуры, датчики 10- 11 которых установлены в теле полуформ, В кольцевых пазах полуформ имеютс  шпоночные канавки дл  помещени  в них приливов металлических обойм. Кажда  металлическа  обойма выполнена в виде П-образного по сечению кольцевого корпуса 12 с конической поверхностью по внутреннему диаметру и съемной крышки 13 по наружному диаметру с наружной конической поверхностью. Корпус 12 обоймы одновременно  вл етс  шаблоном дл  намотки самой индукционной катушки 9 и ее герметизации. На внутренней кольцевой поверхности корпуса 12 симметрично расположены приливы 14 с резьбовыми отверсти ми 15. Приливы 14 предназначены дл  жесткой фиксации обойм индукционных катушек в полуформах, тем самым исключа  поворот катушек от электромагнитной индукции; а резьбовые отверсти  15 предназначены дл  завинчивани  в них винтов при аыемке катушек из полуформ.
После намотки индукционной катушки, П-образна  полость обоймы заливаетс  кремнийорганическим лаком и закрываетс  кольцевой крышкой.
Пресс-форма работает следующим образом .
В нижнюю полуформу 2 устанавливаетс  заготовка покрышки пневматической шины 15, в полость последней вводитс  эластична  диафрагма 17 и пресс-форма зэкрываетс . После закрыти  пресс-формы сначала включаютс  индукционные катушки 9, размещенные в кольцевых металлических обоймах 3-4, затем индукционные катушки
в обоймах 7-8, а после этого индукционные катушки в обоймах 5-6.
Регул торами температуры дл  каждой зоны устанавливаютс  свои необходимые дл  качественной вулканизации температуры , которые поддерживаютс  в зонах пресс- формы с погрешностью 1,5°С в течение всего цикла вулканизации.
Внутренний обогрев покрышки производитс  известным способом путем подачи
теплоносител  во внутреннюю полость диафрагмы .
После окончани  вулканизации индукционные катушки в обоймах отключаютс  от источника переменного тока, пресс-форма
открываетс  и свулканизовэнна  покрышка выгружаетс .
Применение пресс-формы с индукционными катушками, размещенными в сьемных закрытых металлических обоймах, позволит

Claims (1)

  1. увеличить срок службы катушек в 3-4 раза, снизить трудовые затраты на 50% и расход дефицитного провода в 3-4 раза. Формула изобретени  Пресс-форма дл  вулканизации покрышек пневматических шин, содержаща  две металлические кольцевые полуформы, в зонах протектора, боковин и бортов которых выполнены концентричные кольцевые пазы , и систему индукционного нагрева со
    средствами дл  соединени  с источником переменного тока, выполненную в виде индукционных катушек, установленных в кольцевых пазах, отличающа с  тем, что, с целью повышени  удобства пресс-формы
    в обслуживании, индукционные катушки заключены в герметичные кольцевые металлические обоймы, кажда  из которых выполнена в виде П-образного по сечению кольцевого корпуса с конической поверхностью по внутреннему диаметру и съемной крышки по наружному диаметру, причем корпус снабжен приливами дл  фиксации обойм, а крышка выполнена с наружной конической поверхностью.
SU904907068A 1990-12-10 1990-12-10 Пресс-форма дл вулканизации покрышек пневматических шин RU1776228C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904907068A RU1776228C (ru) 1990-12-10 1990-12-10 Пресс-форма дл вулканизации покрышек пневматических шин

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904907068A RU1776228C (ru) 1990-12-10 1990-12-10 Пресс-форма дл вулканизации покрышек пневматических шин

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1776228C true RU1776228C (ru) 1992-11-15

Family

ID=21558186

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904907068A RU1776228C (ru) 1990-12-10 1990-12-10 Пресс-форма дл вулканизации покрышек пневматических шин

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1776228C (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8941036B2 (en) 2006-09-21 2015-01-27 Kobe Steel, Ltd. Heating unit, tire heating apparatus, and method for remodeling tire mold
US9987806B2 (en) 2011-08-08 2018-06-05 Surface Generation Limited Tool

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Мг 852618,кл. В 29 С 35/08, 1979. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8941036B2 (en) 2006-09-21 2015-01-27 Kobe Steel, Ltd. Heating unit, tire heating apparatus, and method for remodeling tire mold
US9987806B2 (en) 2011-08-08 2018-06-05 Surface Generation Limited Tool

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2136494C1 (ru) Способ и установка для вулканизации покрышек пневматических шин
US4699578A (en) Tire mold and apparatus for vulcanizing a tire by means of electromagnetically induced heat
BR9908634A (pt) Processo produtivo de uma polia plástica com uminserto metálico
US11104089B2 (en) Method and apparatus for molding non-pneumatic wheels
RU1776228C (ru) Пресс-форма дл вулканизации покрышек пневматических шин
BRPI0405414A (pt) Método e aparelho de cura de pneu com estação simples
JPS59114042A (ja) タイヤ加硫装置
US2649891A (en) Method and apparatus for making pneumatic tires
TW495435B (en) Method and means of treading a tire carcass
JP3764366B2 (ja) タイヤの製造方法
US808479A (en) Art of and apparatus for heating and vulcanizing, &c.
JP3599510B2 (ja) タイヤ加硫装置
SU852618A1 (ru) Пресс-форма дл вулканизации покрышекпНЕВМАТичЕСКиХ шиН
KR101718660B1 (ko) 원형 테두리를 갖는 렌즈 성형장치
US4155687A (en) Apparatus for molding tires with a reinforcement below the tread surface
JPH0796525A (ja) タイヤの加硫方法及びその装置
JPS61102217A (ja) 車両用空気タイヤの加硫方法とこの方法を実施するための装置
SU1464397A1 (ru) Пресс-форма дл вулканизации покрышек пневматических шин
ES2025339B3 (es) Molde rigido para el moldeado y la vulcanizacion de neumaticos.
JPH01184106A (ja) ドーム型加硫装置
EP0578106B1 (en) Method and curing mold for manufacturing road vehicle tires
EP0913249A3 (en) Post-curing process during the vulcanization of pneumatic tyres
CN218505293U (zh) 一种硫化设备
JP5503263B2 (ja) タイヤの加硫方法及び装置
RU2365506C2 (ru) Способ изготовления резинотехнических изделий и устройство для его осуществления