RU1775396C - N-(2-Цианоэтил)-N-(2-оксиэтил)аммоний перхлорат в качестве микродобавки к основному собирателю при флотации слюды из мусковитовых сланцев - Google Patents

N-(2-Цианоэтил)-N-(2-оксиэтил)аммоний перхлорат в качестве микродобавки к основному собирателю при флотации слюды из мусковитовых сланцев

Info

Publication number
RU1775396C
RU1775396C SU904883964A SU4883964A RU1775396C RU 1775396 C RU1775396 C RU 1775396C SU 904883964 A SU904883964 A SU 904883964A SU 4883964 A SU4883964 A SU 4883964A RU 1775396 C RU1775396 C RU 1775396C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mica
muscovite
flotation
shales
cyanoethyl
Prior art date
Application number
SU904883964A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Федорович Кухарев
Тамара Викторовна Кашик
Валентина Александровна Кухарева
Светлана Семеновна Тимофеева
Галина Ивановна Малинович
Ирина Геннадьевна Перегудова
Борис Алексеевич Байбородин
Original Assignee
Иркутский институт органической химии СО АН СССР
Иркутский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иркутский институт органической химии СО АН СССР, Иркутский политехнический институт filed Critical Иркутский институт органической химии СО АН СССР
Priority to SU904883964A priority Critical patent/RU1775396C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1775396C publication Critical patent/RU1775396C/ru

Links

Landscapes

  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Abstract

Использование: в качестве микродобавки к основному собирателю при флотации слюды из мусковитых сланцев. Сущность: продукт N-

Description

Изобретение относитс  к новому химическому соединению, конкретно к Ы-(2-цианоэтил )-Ы-(2-оксизтил)аммоний перхлорату (ЦОП) формулы
N5CCH2CH2NH2CH2CH20H CI04, который может быть использован в качестве микродобавки к основному собирателю при флотации мусковитых сланцев.
В насто щее врем  в практике обогащени  мусковитых руд рекомендуют использовать основные операции: обесшламливание исходного материала, кондиционирование с кальцинированной содой, силикатом натри , катионным собирателем АНП-2, представл ющим собой водорастворимую бурую жидкость, состо щую изТехнической смеси ;хлоргидритов первичных аминов, и флотацию мусковита в щелочной среде. Недостатком этого способа  вл етс  невысокое извлечение слюды в концентрат (е 43,61%). Поэтому посто нно изучаетс  вопрос повышени  зффективности действи  основного реагента - собирател  АНП-2,,
Известен способ флотации слюды из силикатных руд, включающий обработку пульпы кальцинированной содой и силикатом натри  или лигносульфонатом и флотацию слюды сочетанием амина с жирнокислым собирателем типа таллового масла или олеиновой кислоты. Недостатком данного способа  вл етс  низка  эффективность .извлечени  (62,8%), особенно при обогащении руд сложного вещественного состава и высокий расход амина (например АНП-2).
Наконец, известна флотаци  слюдосодержащего сырь  а сернокислой среде (рН 3) с применением в качестве собирател  амина и с добавлен ием пенообразовател  Т-66. Перед флотацией требуетс  производить обесшламливание пульпы и обработку ее силикатом натри  дл  дополнительной депрессии кремнезема и полевого шпата. При этом извлечение слюды в концентрат составл ет 61,5%.
Кроме того, известен способ флотации слюды из мусковитовых сланцев,в котором нар ду с основным сойирателем АНП-2 используют микродобавку - со ь аминоспирта - Ы-(2-окси-4,7-диоксанонен-8-ил)додециламмоний бромид (ОДБ). Максимальна  эффективность при применении ОДБ достигаетс  при флотации в кислой среде при расходе ОДБ 2 г/т руды. При этом содержание слюды в концентрате составл ет 82%, а извлечение слюды в концентрат 67 ,4%. В щелочной среде микродобавка не эффективна.
Целью изобретени   вл етс  повышение извлечени  слюды из минерального сырь  в результате повышени  собирательной активности и селективности действи  катионного собирател  при флотации мусковитовых руд.
Пример 1. Ы-(2-Цианоэтил)-М-(2-оксиэтил )аммоний перхлорат (ЦОП).
К 12,2 г (0,2 моль) моноэтаноламина добавл ют при леремешивании 10,61 г (0,2 моль) акрилонитрила. Смесь саморазогреваетс  до 80° С. После охлаждени  смесь выдерживают при комнатной температуре 1 час, добавл ют 50 мл изопропанола, охлаждают до 20° С и прикапывают 35,25 г (0,2 моль) 57%-ного водного раствора хлорной кислоты, поддержива  температуру реакционной смеси не выше 5° С. Растворитель отгон ют и остаток выдерживают при 80 С в вакууме (1 мм рт. ст.)до посто нной массы. Получают 42,9 г(100%) ЦОП в виде бесцветной кристаллической массы с температурой плавлени  48-49° С.
Найдено, %: С 28,08; 28,12; Н 5,03:5,09; N 12,90; 12,96; С1 16,54; 16,59.
C5H11N205CI.
Вычислено, %; С 27,98; Н 5,17; N 13,05; С 16,52.
ИК-спектр (таблетки с КВг); 1600, 2000. 2450, 2650 (NH2, 3400 (ОН), 2240 см ().
Пример 2. Методика испытани  предлагаемого реагента при флотации слюд ных руд,
Дл  флотации использована представительна  руда Тепсинского месторождени  мусковита. Вещественный состав руды сланцы-гранатмусковит-биотит-кварцевые . Руда дробилась на цеховой дробилке до
крупности 3,0 мм, класс - 3+1 мм,затем направл лась на пенную сепарацию и вибросепаратор .
Руду крупностью 1,0 мм пульпируют, обесшламливают по классу 40 мкм, обрабатывают серной кислотой и силикатом натри , кондиционируют одновременно с катионным собирателем Т-80 и флотируют.
Флотацию провод т на лабораторной фото0 машине механического типа с получением ел юд ного концентрагга и отвальных хвостов по схеме;
Руда крупностью-1 + О мм
. Обесшламливание по классу - 50 мкм
Коллективна  флотаци  слюды
ТТТин
С
Продолжительжзс ть
Коллективный концентрат Хвосты «-1 Реагентный режим при операци х по предлагаемому способу.
В кислой среде;
0 Серна  кислота649 г/т
Катионный coбиpateль АНП-2500 г/т
Пенообразователь
Т-80160 г/т
5ЦОП1.
В щелочной среде:
Сода800 г/т
Силикат натри 500 г/т
Катионный собиратель
0АНП-2500 г/т
Пенообразователь
Т-80160 г/т
ЦОП1 - 10 г/т
Реагентный режим при операци х по 5 базовому способу: В кислой среде;
Серна  кислота649 г/т
Катионный собиратель АНП-2500 г/т
0 Пенообразователь
Т-80160 г/т
В щелочной среде;
Сода -800 г/т
Силикат натри 500 г/т
5 Катионный собиратель
Т-80160 г/т
Врем  флотации по предлагаемому и базовому способам 3 мин.
Результаты испытаний ЦОП приведены 0 в таблице.
В базовых опытах (без добавки реагента ЦОП) максимальное извлечение слюды составл ет в кислой среде - 50,58%, при содержании 71,5%, а в щелочной среде 5 извлечение 59,54%, содержание - 71,8%,
В предлагаемом способе оптимальный расход реагента ЦОП составл ет 5-7 г/т, Результаты флотации превосход т базовый на 22,36% по извлечению и на 12,0% по содержанию в кислой среде и на 18,71% по
SU904883964A 1990-11-20 1990-11-20 N-(2-Цианоэтил)-N-(2-оксиэтил)аммоний перхлорат в качестве микродобавки к основному собирателю при флотации слюды из мусковитовых сланцев RU1775396C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904883964A RU1775396C (ru) 1990-11-20 1990-11-20 N-(2-Цианоэтил)-N-(2-оксиэтил)аммоний перхлорат в качестве микродобавки к основному собирателю при флотации слюды из мусковитовых сланцев

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904883964A RU1775396C (ru) 1990-11-20 1990-11-20 N-(2-Цианоэтил)-N-(2-оксиэтил)аммоний перхлорат в качестве микродобавки к основному собирателю при флотации слюды из мусковитовых сланцев

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1775396C true RU1775396C (ru) 1992-11-15

Family

ID=21546049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904883964A RU1775396C (ru) 1990-11-20 1990-11-20 N-(2-Цианоэтил)-N-(2-оксиэтил)аммоний перхлорат в качестве микродобавки к основному собирателю при флотации слюды из мусковитовых сланцев

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1775396C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Байбородин В.А. и др. Обогащение слюд ных руд, Иркутск: МГУ, 1982, с. 246.Патент US Me 3329265, кл. 209-166, опублик, 1967.Небера В.Н.идр, Состо ние и основные направлени развити флотации за рубежом. М.: Недра, 1968, с. 237.Авторское свидетельство СССР № 1616902, кл. С 07 С 211/63, 1989. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2426597C2 (ru) Флотационный реагент для силикатов
US4853113A (en) Froth Flotation of bastnaesite
EP3277429B1 (en) Composition of fatty acids and n-acyl derivatives of sarcosine for the improved flotation of nonsulfide minerals
RU2002511C1 (ru) Способ извлечени ценных минералов из кремнийсодержащих руд
US9675980B2 (en) Flotation process for recovering feldspar from a feldspar ore
MX2015006429A (es) Flotacion de silicatos a partir de minerales.
US2569672A (en) Flotation of slimes from sylvinite ore with hydroxyethyl cellulose
US4192737A (en) Froth flotation of insoluble slimes from sylvinite ores
US4790932A (en) N-alkyl and N-alkenyl aspartic acids as co-collectors for the flotation of non-sulfidic ores
US2337118A (en) Beneficiation of ores
RU2697100C1 (ru) Способ обработки магнетитовой руды и композиция коллектора
RU1775396C (ru) N-(2-Цианоэтил)-N-(2-оксиэтил)аммоний перхлорат в качестве микродобавки к основному собирателю при флотации слюды из мусковитовых сланцев
US3710934A (en) Concentration of spodumene using flotation
US4523991A (en) Carrier particle for the froth flotation of fine ores
US3844939A (en) Flotation separation of feldspar
US4968415A (en) Process for selective flotation of phosphorus minerals
CA1313277C (en) Method for the froth flotation of coal
US2321186A (en) Froth flotation of acidic minerals
US3976251A (en) Separation of magnesite from its contaminants by reverse flotation
JPS6157254A (ja) 捕収剤組成物
US4857174A (en) Method of beneficiating phosphate ores
US2382178A (en) Process of concentrating ores
SU1632499A1 (ru) Способ флотации магнезитовых руд
US3310170A (en) Sylvinite flotation with amine composition
RU2053857C1 (ru) Способ флотации слюды из мусковитовых сланцев