RU1775362C - Method for producing decahydric sodium sulfate - Google Patents
Method for producing decahydric sodium sulfateInfo
- Publication number
- RU1775362C RU1775362C SU894658489A SU4658489A RU1775362C RU 1775362 C RU1775362 C RU 1775362C SU 894658489 A SU894658489 A SU 894658489A SU 4658489 A SU4658489 A SU 4658489A RU 1775362 C RU1775362 C RU 1775362C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sodium sulfate
- producing
- decahydric
- temperature
- bath
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D5/00—Sulfates or sulfites of sodium, potassium or alkali metals in general
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
Abstract
Использование: на предпри ти х по производству вискозного волокна. Способ заключаетс и охлаждении и перемешивании раствора осадительной ванны производства вискозного волокна воздействием на поверхность^ванны струей воздуха с температурой +4 -(-40)°С. 1 табл.Use: in viscose fiber manufacturing plants. The method consists in both cooling and stirring a solution of a precipitating bath of viscose fiber production by exposing the surface of the bath to an air stream with a temperature of +4 - (- 40) ° C. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к получению сульфата натри из технологического раствора производства вискозного волокна при регенерации этого раствора.The invention relates to the production of sodium sulfate from a technological solution for the production of viscose fiber during the regeneration of this solution.
Целью изобретени вл етс укрупнение кристаллов продукта и упрощение аппаратурного оформлени .The aim of the invention is the enlargement of product crystals and simplification of hardware design.
Способ осуществл етс следующим образом . Исходный раствор охлаждают и перемашивают стру ми воздуха с температурой (+4)-(-40)°С, направленными на поверхность ванны, после чего отдел ют кристаллы продукта.The method is carried out as follows. The initial solution is cooled and mixed with air jets at a temperature of (+4) - (- 40) ° C directed to the surface of the bath, after which product crystals are separated.
П р и м е р 1. Осадительную ванну, содержащую 130 г/л серной кислоты, 260 г/л сульфата натри и 15 г/л сульфата цинка и имеющую температуру 2Q°C, помещают в модельный горизонтальный кристаллизатор диаметром 0,24 м и длиной 1,2 м, заполненный на 1/2 диаметра. На зеркало ванны направл ют струи воздуха с температурой . Осадительна ванна охлаждаетс до температуры 8°С. Образовавшиес кристаллы дес тиводного сульфата натри отдел ют на центрифуге.PRI me R 1. A precipitation bath containing 130 g / l of sulfuric acid, 260 g / l of sodium sulfate and 15 g / l of zinc sulfate and having a temperature of 2 ° C, is placed in a model horizontal crystallizer with a diameter of 0.24 m and 1.2 m long, filled by 1/2 diameter. Air jets of temperature are directed to the bathtub mirror. The precipitation bath is cooled to a temperature of 8 ° C. The resulting crystals of sodium sulfate decahydrate are separated in a centrifuge.
Кристаллы имеют размеры в пределах 0,064-0,488 мм при среднем размере 0,324 мм. Содержание сульфата цинка в безводном сульфате натри составл ет 0,033%.The crystals have sizes in the range of 0.064-0.488 mm with an average size of 0.324 mm. The content of zinc sulfate in anhydrous sodium sulfate is 0.033%.
П р и ме р ы 2-8. Выполнены аналогично примеру 1, но при иных услови х охлаждени или ином составе осадительной ванны. Данные представлены в таблице.PRI me R s 2-8. They were carried out analogously to example 1, but under different cooling conditions or with a different composition of the precipitation bath. The data are presented in the table.
П р и м е р 9 (по прототипу). Осадительную ванну, содержащую 130 г/л серной кислоты , 260 г/л сульфата натри и 15 г/л сульфата цинка и имеющую температуру 28°С, помещают в модельный горизонтальный кристаллизатор диаметром 0,24 м и длиной 1,2 м, заполненный на 1/2 диаметра.PRI me R 9 (prototype). A precipitation bath containing 130 g / l sulfuric acid, 260 g / l sodium sulfate and 15 g / l zinc sulfate and having a temperature of 28 ° C is placed in a model horizontal crystallizer with a diameter of 0.24 m and a length of 1.2 m, filled 1/2 diameter.
В кристаллизаторе создают вакуум 0,085 МПа и производ т вакуумное барботирование сло ванны. Осадительнап ванна охлаждаетс до 5°С. Промывку, отделение, плавление и анализ кристаллов производ т также, как в примере 1. Данные представлень в таблице.A vacuum of 0.085 MPa is created in the crystallizer and a vacuum sparging of the bath layer is carried out. The precipitation bath is cooled to 5 ° C. Washing, separation, melting and analysis of the crystals is carried out as in Example 1. The data are presented in the table.
П р и м е р 10. Выполнен аналогично примеру 9, но при другом составе осадительной ванны. Данные представлены в таблице.PRI me R 10. Performed similarly to example 9, but with a different composition of the precipitation bath. The data are presented in the table.
Как следует из таблицы, применение предложенного способа позвол ет увеличить средний размер кристаллов продукта с 0.156-0,190 мм до 0.277-0.360 мм.As follows from the table, the application of the proposed method allows to increase the average crystal size of the product from 0.156-0.190 mm to 0.277-0.360 mm.
Кроме того, за счет устранени использовани вакуумного оборудовани упрощаетс аппаратурное оформление.In addition, by eliminating the use of vacuum equipment, hardware design is simplified.
VcAOHtn получени сульфата натри , размеры кристалло и содержание сульфате цин i целевом продугге.VcAOHtn for the production of sodium sulfate, crystal size and content of zinc sulfate i target product.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894658489A RU1775362C (en) | 1989-03-03 | 1989-03-03 | Method for producing decahydric sodium sulfate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894658489A RU1775362C (en) | 1989-03-03 | 1989-03-03 | Method for producing decahydric sodium sulfate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1775362C true RU1775362C (en) | 1992-11-15 |
Family
ID=21432337
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894658489A RU1775362C (en) | 1989-03-03 | 1989-03-03 | Method for producing decahydric sodium sulfate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1775362C (en) |
-
1989
- 1989-03-03 RU SU894658489A patent/RU1775362C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Серков А.Т. Производство вискозных штапельных волокон. М.: Хими , 1986, с.196. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR880002847A (en) | Method for preparing a thiazole derivative having a morphologically uniform form | |
ES2488840T3 (en) | Purification of 2-nitro-4-methylsulfonylbenzoic acid | |
US4215223A (en) | Process for the preparation of D(-)αphenylglycine | |
RU1775362C (en) | Method for producing decahydric sodium sulfate | |
CA1301767C (en) | Process for preparing cimetidine polymorph b | |
EP0272462B1 (en) | Process for preparing ursodeoxycholic acid derivates and their inorganic and organic salts having therpeutic activity. | |
RU2764573C2 (en) | Improved synthesis of lysine acetylsalicylate and glycine particles | |
US5371282A (en) | Process for optical resolution of (+)-cis-4-aminocyclopent-2-en-1-carboxylic acid derivative | |
JPS61178967A (en) | Novel thiosulfanate derivative, manufacture and pharmacological composition | |
JPS62100409A (en) | Production of caustic potash having high purity | |
SU865791A1 (en) | Method of producing spherical silicagel | |
SU1742210A1 (en) | Method of sodium sulfate isolation | |
JPH01299294A (en) | 4,8-anhydro-n-acetyleuramic acid derivative | |
EP0157151B1 (en) | New process for preparing cis-3,3,5-trimethylcyclohexyl-d,l-alpha-(3-pyridinecarboxy)-phenylacetate | |
JPS62138443A (en) | Production of biscresol | |
JPS58172365A (en) | Method of obtaining s-(carboxymethyl)-(r)- cystein and s-(carboxymethyl)-(s)-cystein | |
RU2002102070A (en) | METHOD FOR PROCESSING ADIPINIC ACID CRYSTALS | |
SU566424A1 (en) | Method of growing monocrystals of copper-cesium chlorides | |
SU958413A1 (en) | Process for purifying 1,2-naphthoquinonediazidesulfo esters of iodine-substituted 4,4'-dioxydiphenylpropane | |
JPH03153652A (en) | Production of vinyl gaba | |
RU2220949C1 (en) | Method for purification of ethambutol | |
SU1535829A1 (en) | Method of obtaining univalent copper sulfide | |
JPS58126898A (en) | Preparation of sucrose polysulfate aluminum salt | |
KR0160278B1 (en) | Process for the preparation of sesquihydrate of naphthyridine derivative | |
RU2237059C1 (en) | Method for refining technical benzene sulfonyl chloride |