RU1774889C - Гидросистема синхронизации гидроцилиндров - Google Patents
Гидросистема синхронизации гидроцилиндровInfo
- Publication number
- RU1774889C RU1774889C SU904861550A SU4861550A RU1774889C RU 1774889 C RU1774889 C RU 1774889C SU 904861550 A SU904861550 A SU 904861550A SU 4861550 A SU4861550 A SU 4861550A RU 1774889 C RU1774889 C RU 1774889C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydraulic
- cavities
- hydraulic cylinders
- valve
- flow divider
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/14—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by passing between rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Использование: в валковых листогибочных машинах дл синхронизации перемещени валков, размещенных на гидроцилиндрах и других машинах. Сущность изобретени : гидросистема содержит насос, два гидрозамка реверсивный гидрораспределитель , узел синхронизации, делитель потока, св занный с узлом синхронизации. Она снабжена предохранительными клапанами и дросселем. Рабочие полости гидроцилиндров через один предохранительный клапан сообщены с управл ющими полост ми каждого из гидрозамков, которые через дроссель сообщены со сливом , а другой предохранительный клапан включен между делителем потока и гидрораспределителем и сообщен со стивом. 1 з п. ф-лы, 1 ил.
Description
h
l.- г
Изобретение относитс к машинам дл гибки листового металла, а также может быть использовано в качестве сервомеханизма в общем машиностроении.
Известны гидросистемы, содержащие два работающих синхронно гидроцилиндра, каждый с рабочей и возвратной полост ми, и насос. Подобные гидросистемы примен ютс , например, в листогибочных машинах дл радиального перемещени бойков. 1.
Однако синхронна работа гидроцилиндров в подобных гидросистемах обеспечиваетс неавтоматическим регулированием подачи рабочей жидкости.
Известна также гидросистема синхронизации гидроцилиндров, имеющих каждый рабочую и возвратную полости, содержаща насос, два гидрозамка, реверсивный гидрораспределитель, узел синхронизации, делитель потока, выполненный в виде установленного в корпусе золотника, св занного с узлом синхронизации. Возвратные
полости гидроцилиндров и управл ющие полости гидрозамков в известной системе сообщены через реверсивный гидрораспределитель со сливом, а рабочие полости гидроцилиндров через упом нутые гидрозамки, делитель потока и гидрораспределитель сообщены с насосом.
Известна система обеспечивает автоматическую синхронизацию гидроцилиндров . 2.
Недостатки известной гидросистемы синхронизации заключаютс в следующем.
После прекращени движени гидроцилиндров их поршневые полости запираютс гидрозамками, при этом, если к валку будет приложена нагрузка, создающа в поршневых полост х гидроцилиндров давление превышающее давление настройки предохранительного клапана,произойдет опускание валка (за счет истечени рабочей жидкости через предохранительный кла пан) и более нагруженна опора валка
Х4
Јь 00
00 Ю
GO
ститс на большую величину, чем менее нагруженна , следовательно, произойдет перекос валка, что сделает невозможным изготовление качественных обечаек на валковой хмстогибочпой машине.
Цель изобретени - повышение качества обечаек, изготавливаемых на валковой листогибочной машине, оснащенной предлагаемой системой синхронизации гидро- цилиндроа, путем исключени перекосов св занных с этими гидроцилиндрами валков .
Цель достигаетс тем, что предлагаема система синхронизации гидроцилиндров снабжена предохранительными клапанами и дросселем. При этом рабочие полости гад- роцилиндров через один предохранительный клапан сообщены с управл ющими полост ми каждого из гмдрозамков, которые через дроссель сообщены со сливом, а другой предохранительный клапан включен между делителем потока и гидрораспределителем и сообщен со сливом.
Кроме этого, в напорную магистраль перед гидрораспределителем может быть включен обратный клапан.
На чертеже изображена предлагаема гидросистема.
Валок 1 листогибочной машины смонтирован на опорах , которые штоками 3 св заны с гмдроцилиндрами 4 и 5, Система питани шдроципиндров 4 и 5 включает источник давление (насос на чертеже не показан ), (рехпозицмонный реверсивный гидрораспределитель 6 с управл ющими электромагнитами Э1 и Э2 и делитель потока , подвижный золотник 8 которого св зан с узлом синхронизации 9, Делитель потока 7 через гад роз-эмки 10 и 11 сообщен с поршневыми полост ми (рабочими) гидроцм- линдров 4 и 5 Гидрозамки 10 и 11 имеют шариковые клапаны, открывающиес поршн ми 12 при наличии давлени в управл ющих .т х 13.
Поршневые полости гидроцилиндров 4, 5 через обратные клапаны 14 и 15 сообщены с предохранительным клапаном 16, а через него и обратный клапан 17 - с управл ющими полост ми 13 гидрозамков 10 и 11. В свою очередь управл ющие полости 13 гидрозамков 10, 11 через регулируемый дроссель 18 сообщены со сливом, в через обратный клапан 19 - со штоковыми полост ми гидроцмлиидров 4 и 5.
Кроме того, делитель потока 7 через обратные клапаны 20 и 21 и предохранительный клапан 22 сообщен со словом, В напорную магистраль перед гидрораспре- делителей 6 включен обратный клапан 23.
Гидросистема работает следующим образом .
Дл перемещени валка 1 вверх включаетс электромагнит Э2 гидрораспределител 6 и масло от источника давлени через обратный клапан 23, гидрораспределитель 6, обратный клапан 20, делитель потока 7 и гидрозамки 10, 11 поступает в поршневые полости гидроцилиндров 4 и 5. Валок 1 на0 чинает перемещатьс вверх. Параллельность перемещени валка 1 при этом обеспечиваетс узлом синхронизации 9, управл ющим положением золотника 8 относительно проходных каналов в делителе
5 потока 7.
После того, как валок займет заданное дл вальцовки положение, подача рабочей жидкости в поршневые полости гидроцилиндров 4, 5 прекращаетс - поршневые
0 полости гидроцилиндров 4 и 5 запираютс гидрозамками 10 и 11 - нагрузка в процессе вальцовки, воспринимаема валком, создает в поршневых полост х гидроцилиндров 4, 5 давление. При превышении этого дав5 лени в какой-либо одной или обеих поршневых полост х того предела, на который настроен предохранительный клапан 16, последний срабатывает. При этом масло, вытесн емое поршн ми гидроцилиндров 4
0 и 5 через обратные клапаны 14 и 15, предохранительный клапан 16, обратный клапан 17, поступает в управл ющие полости 13 обоих гидрозамков 10 и 11, их поршни 12 толкают шарики клапанов, открыва гидро5 замки 10 и 11. Обратный клапан 19 преп тствует переливу масла в штоковые полости гидроцилиндров 4 и 5. Поэтому некоторое (незначительное) количество масла вытесн етс на слив через дроссель 18,
0 Поскольку гидрозамки 10 и 11 открыты давлением масла, поступающего в их управл ющие полости при срабатывании предохранительного клапана 16, масло из поршневых полостей гидроцилиндров 4 и 5
5 через упом нутые гидрозамки 10 и 11, делитель потока 7 и обратный клапан 21 поступает к предохранительному клапану 22 и через него - на слив. Валок 1 опускаетс , причем опускание валка 1 будет происхо0 дить до момента, когда давление в поршне- зых полост х гидроцилиндров 4 и 5 не станет меньше давлени , на которое настроен клапан 16. При этом подача масла в управл ющие полости 13 гидрозамков 10 и
5 11 через клапан 16 прекратитс , а масло из полостей 13 через дроссель 18 пойдет на слив, вследствие чего гидрозамки 10 и 11 закроютс . Опускание валка 1 прекратитс . Поскольку слив из поршневых полостей гидроцилиндров 4 и 5 при срабатывании предохранительного клапана 16 осуществлен через делитель потока 7, опускание валка 1 происходит при сохранении его параллельности стационарному валку машины. Тем самым обеспечиваетс гибка листа на одинаковую величину по всей ширине, а это обеспечивает повышение качества обечайки .
Опускание валка 1 после завершени вальцовки осуществл етс включением электромагнита Э1. При этом масло от источника давлени через обратный клапан 23 и гидрораспределитель 6 направл етс в штоковые полости гидроцилиндров 4 и 5 и через обратный клапан 19 - в управл ющие полости 13 гидрозамков 10 и 11, открыва последние и сообща поршневые полости гидроцилиндров 4 и 5 со сливом через делитель потока 7, обеспечивающий синхронное опускание штоков 3.
Обеспечение гидравлической св зи поршневых полостей гидроцилиндров через предохранительный клапан с управл ющими полост ми гидрозамков и сообщение последних через дроссель со сливом, кроме того, что предохран ет гидроцилиндры от перегрузки в процессе вальцовки листа, обеспечивает открытие обоих гидрозамков даже в том случае, если перегрузка имеет место только в одном гидроцилиндре.
В результате этого валок, хот и несколько сместившись вниз, сохран ет горизонтальное , без перекоса, положение, что повышает качество изготовленных вальцовкой обечаек.
Claims (2)
1.Гидросистема синхронизации гидроцилиндров , включающа их рабочую и возвратную полости, содержаща насос, два
гидрозамка, реверсивный гидрораспределитель , узел синхронизации, делитель потока , выполненный в виде установленного в корпусе золотника, св занного с узлом синхронизации , при этом возвратные полости
гидроцилиндров и управл ющие полости гидрозамков сообщены через реверсивный гидрораспределитель со сливом, а рабочие полости гидроцилиндров через гидрозамки, делитель потока и гидрораспре елитель сообщены с насосом, отличающа с тем, что, с целью повышени качества обечаек, изготавливаемых на валковых листогибочных машинах, при использовании гидросистемы синхронизации гидроцилиндров
путем уменьшени перекосов валков, св занных с гидроцилиндрами, она снабжена предохранительными клапанами и дросселем , при этом рабочие полости гидроцилиндров через один предохранительный клапан
сообщены с управл ющими полост ми каждого из гидрозамков, которые через дроссель сообщены со сливом, а другой предохранительный клапан включен между делителем потока и гидрораспределителем
и сообщен со сливом.
2.Гидросистема поп. 1, о т л и ч а ю- щ а с тем. что в напорную магистраль перед гидрораспределителем включен обратный клапан.
t. .L
tt 31
32
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904861550A RU1774889C (ru) | 1990-08-20 | 1990-08-20 | Гидросистема синхронизации гидроцилиндров |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904861550A RU1774889C (ru) | 1990-08-20 | 1990-08-20 | Гидросистема синхронизации гидроцилиндров |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1774889C true RU1774889C (ru) | 1992-11-07 |
Family
ID=21533393
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904861550A RU1774889C (ru) | 1990-08-20 | 1990-08-20 | Гидросистема синхронизации гидроцилиндров |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1774889C (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITMI20111408A1 (it) * | 2011-07-27 | 2013-01-28 | Promau Srl | Apparato e metodo per il controllo elettroidraulico del parallelismo in una calandra per la lavorazione di manufatti in metallo |
-
1990
- 1990-08-20 RU SU904861550A patent/RU1774889C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 1063504, кл. В 21 D 5/14, 1982. 2. Авторское свидетельство СССР № 1326788, кл. F 15 В 11/22, 1986. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITMI20111408A1 (it) * | 2011-07-27 | 2013-01-28 | Promau Srl | Apparato e metodo per il controllo elettroidraulico del parallelismo in una calandra per la lavorazione di manufatti in metallo |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4543810A (en) | Six-high rolling stand | |
GB2113310A (en) | Device for controlling a hydromotor | |
DE3638574A1 (de) | Anordnung zur drucksteuerung eines daempfungszylinders fuer die abfederung von fahrzeugen | |
DE69007737T2 (de) | Gesenkpolstereinrichtung für Presse. | |
RU1774889C (ru) | Гидросистема синхронизации гидроцилиндров | |
US7743638B2 (en) | Adjusting cylinders in rolling stands, including vertical edging stands | |
DE19725218A1 (de) | Vorrichtung zur Betätigung eines Gaswechselventiles für eine Brennkraftmaschine | |
US3554087A (en) | Hydraulic closing device particularly for injection molding machines | |
US3164959A (en) | Hydraulic systems | |
US4050356A (en) | Apparatus for controlling a fluid medium | |
US3398564A (en) | Arrangement for counter-balancing the working rollers of a roller stand | |
AU2004261384B2 (en) | Rolling device | |
DE3723842C2 (ru) | ||
DE4314801A1 (de) | Hydraulische Anlage, insbesondere für eine Abkantpresse | |
RU2201307C2 (ru) | Гидропривод перемещения нижнего валка четырехвалковой листогибочной машины | |
SU531478A3 (ru) | Устройство дл управлени параллельно включенными цилиндрами запирани преимущественно дл машины лить под давлением | |
US20180187702A1 (en) | Hydraulic machine unit and method for operating such a machine unit | |
JP2585046B2 (ja) | ボトムノックアウト装置のノックアウト上限保持油圧回路 | |
EP1716286B1 (en) | Loading device for a shoe press | |
CN110131225B (zh) | 一种折弯机下模锁紧缸的液压控制回路及方法 | |
DE4420623A1 (de) | Schnellschaltendes Tellerventil | |
JPH0757393B2 (ja) | プレス機械におけるダイクツシヨン装置 | |
US2977983A (en) | Selector valve assembly | |
CN215890624U (zh) | 一种防皱辊液压控制回路及平整机 | |
US2806585A (en) | Typographical casting machine |