RU1774889C - Гидросистема синхронизации гидроцилиндров - Google Patents

Гидросистема синхронизации гидроцилиндров

Info

Publication number
RU1774889C
RU1774889C SU904861550A SU4861550A RU1774889C RU 1774889 C RU1774889 C RU 1774889C SU 904861550 A SU904861550 A SU 904861550A SU 4861550 A SU4861550 A SU 4861550A RU 1774889 C RU1774889 C RU 1774889C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hydraulic
cavities
hydraulic cylinders
valve
flow divider
Prior art date
Application number
SU904861550A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Иванович Батров
Original Assignee
А. И. Батров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А. И. Батров filed Critical А. И. Батров
Priority to SU904861550A priority Critical patent/RU1774889C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1774889C publication Critical patent/RU1774889C/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/14Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by passing between rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Использование: в валковых листогибочных машинах дл  синхронизации перемещени  валков, размещенных на гидроцилиндрах и других машинах. Сущность изобретени : гидросистема содержит насос, два гидрозамка реверсивный гидрораспределитель , узел синхронизации, делитель потока, св занный с узлом синхронизации. Она снабжена предохранительными клапанами и дросселем. Рабочие полости гидроцилиндров через один предохранительный клапан сообщены с управл ющими полост ми каждого из гидрозамков, которые через дроссель сообщены со сливом , а другой предохранительный клапан включен между делителем потока и гидрораспределителем и сообщен со стивом. 1 з п. ф-лы, 1 ил.

Description

h
l.- г
Изобретение относитс  к машинам дл  гибки листового металла, а также может быть использовано в качестве сервомеханизма в общем машиностроении.
Известны гидросистемы, содержащие два работающих синхронно гидроцилиндра, каждый с рабочей и возвратной полост ми, и насос. Подобные гидросистемы примен ютс , например, в листогибочных машинах дл  радиального перемещени  бойков. 1.
Однако синхронна  работа гидроцилиндров в подобных гидросистемах обеспечиваетс  неавтоматическим регулированием подачи рабочей жидкости.
Известна также гидросистема синхронизации гидроцилиндров, имеющих каждый рабочую и возвратную полости, содержаща  насос, два гидрозамка, реверсивный гидрораспределитель, узел синхронизации, делитель потока, выполненный в виде установленного в корпусе золотника, св занного с узлом синхронизации. Возвратные
полости гидроцилиндров и управл ющие полости гидрозамков в известной системе сообщены через реверсивный гидрораспределитель со сливом, а рабочие полости гидроцилиндров через упом нутые гидрозамки, делитель потока и гидрораспределитель сообщены с насосом.
Известна  система обеспечивает автоматическую синхронизацию гидроцилиндров . 2.
Недостатки известной гидросистемы синхронизации заключаютс  в следующем.
После прекращени  движени  гидроцилиндров их поршневые полости запираютс  гидрозамками, при этом, если к валку будет приложена нагрузка, создающа  в поршневых полост х гидроцилиндров давление превышающее давление настройки предохранительного клапана,произойдет опускание валка (за счет истечени  рабочей жидкости через предохранительный кла пан) и более нагруженна  опора валка
Х4
Јь 00
00 Ю
GO
ститс  на большую величину, чем менее нагруженна , следовательно, произойдет перекос валка, что сделает невозможным изготовление качественных обечаек на валковой хмстогибочпой машине.
Цель изобретени  - повышение качества обечаек, изготавливаемых на валковой листогибочной машине, оснащенной предлагаемой системой синхронизации гидро- цилиндроа, путем исключени  перекосов св занных с этими гидроцилиндрами валков .
Цель достигаетс  тем, что предлагаема  система синхронизации гидроцилиндров снабжена предохранительными клапанами и дросселем. При этом рабочие полости гад- роцилиндров через один предохранительный клапан сообщены с управл ющими полост ми каждого из гмдрозамков, которые через дроссель сообщены со сливом, а другой предохранительный клапан включен между делителем потока и гидрораспределителем и сообщен со сливом.
Кроме этого, в напорную магистраль перед гидрораспределителем может быть включен обратный клапан.
На чертеже изображена предлагаема  гидросистема.
Валок 1 листогибочной машины смонтирован на опорах , которые штоками 3 св заны с гмдроцилиндрами 4 и 5, Система питани  шдроципиндров 4 и 5 включает источник давление (насос на чертеже не показан ), (рехпозицмонный реверсивный гидрораспределитель 6 с управл ющими электромагнитами Э1 и Э2 и делитель потока , подвижный золотник 8 которого св зан с узлом синхронизации 9, Делитель потока 7 через гад роз-эмки 10 и 11 сообщен с поршневыми полост ми (рабочими) гидроцм- линдров 4 и 5 Гидрозамки 10 и 11 имеют шариковые клапаны, открывающиес  поршн ми 12 при наличии давлени  в управл ющих .т х 13.
Поршневые полости гидроцилиндров 4, 5 через обратные клапаны 14 и 15 сообщены с предохранительным клапаном 16, а через него и обратный клапан 17 - с управл ющими полост ми 13 гидрозамков 10 и 11. В свою очередь управл ющие полости 13 гидрозамков 10, 11 через регулируемый дроссель 18 сообщены со сливом, в через обратный клапан 19 - со штоковыми полост ми гидроцмлиидров 4 и 5.
Кроме того, делитель потока 7 через обратные клапаны 20 и 21 и предохранительный клапан 22 сообщен со словом, В напорную магистраль перед гидрораспре- делителей 6 включен обратный клапан 23.
Гидросистема работает следующим образом .
Дл  перемещени  валка 1 вверх включаетс  электромагнит Э2 гидрораспределител  6 и масло от источника давлени  через обратный клапан 23, гидрораспределитель 6, обратный клапан 20, делитель потока 7 и гидрозамки 10, 11 поступает в поршневые полости гидроцилиндров 4 и 5. Валок 1 на0 чинает перемещатьс  вверх. Параллельность перемещени  валка 1 при этом обеспечиваетс  узлом синхронизации 9, управл ющим положением золотника 8 относительно проходных каналов в делителе
5 потока 7.
После того, как валок займет заданное дл  вальцовки положение, подача рабочей жидкости в поршневые полости гидроцилиндров 4, 5 прекращаетс  - поршневые
0 полости гидроцилиндров 4 и 5 запираютс  гидрозамками 10 и 11 - нагрузка в процессе вальцовки, воспринимаема  валком, создает в поршневых полост х гидроцилиндров 4, 5 давление. При превышении этого дав5 лени  в какой-либо одной или обеих поршневых полост х того предела, на который настроен предохранительный клапан 16, последний срабатывает. При этом масло, вытесн емое поршн ми гидроцилиндров 4
0 и 5 через обратные клапаны 14 и 15, предохранительный клапан 16, обратный клапан 17, поступает в управл ющие полости 13 обоих гидрозамков 10 и 11, их поршни 12 толкают шарики клапанов, открыва  гидро5 замки 10 и 11. Обратный клапан 19 преп тствует переливу масла в штоковые полости гидроцилиндров 4 и 5. Поэтому некоторое (незначительное) количество масла вытесн етс  на слив через дроссель 18,
0 Поскольку гидрозамки 10 и 11 открыты давлением масла, поступающего в их управл ющие полости при срабатывании предохранительного клапана 16, масло из поршневых полостей гидроцилиндров 4 и 5
5 через упом нутые гидрозамки 10 и 11, делитель потока 7 и обратный клапан 21 поступает к предохранительному клапану 22 и через него - на слив. Валок 1 опускаетс , причем опускание валка 1 будет происхо0 дить до момента, когда давление в поршне- зых полост х гидроцилиндров 4 и 5 не станет меньше давлени , на которое настроен клапан 16. При этом подача масла в управл ющие полости 13 гидрозамков 10 и
5 11 через клапан 16 прекратитс , а масло из полостей 13 через дроссель 18 пойдет на слив, вследствие чего гидрозамки 10 и 11 закроютс . Опускание валка 1 прекратитс . Поскольку слив из поршневых полостей гидроцилиндров 4 и 5 при срабатывании предохранительного клапана 16 осуществлен через делитель потока 7, опускание валка 1 происходит при сохранении его параллельности стационарному валку машины. Тем самым обеспечиваетс  гибка листа на одинаковую величину по всей ширине, а это обеспечивает повышение качества обечайки .
Опускание валка 1 после завершени  вальцовки осуществл етс  включением электромагнита Э1. При этом масло от источника давлени  через обратный клапан 23 и гидрораспределитель 6 направл етс  в штоковые полости гидроцилиндров 4 и 5 и через обратный клапан 19 - в управл ющие полости 13 гидрозамков 10 и 11, открыва  последние и сообща  поршневые полости гидроцилиндров 4 и 5 со сливом через делитель потока 7, обеспечивающий синхронное опускание штоков 3.
Обеспечение гидравлической св зи поршневых полостей гидроцилиндров через предохранительный клапан с управл ющими полост ми гидрозамков и сообщение последних через дроссель со сливом, кроме того, что предохран ет гидроцилиндры от перегрузки в процессе вальцовки листа, обеспечивает открытие обоих гидрозамков даже в том случае, если перегрузка имеет место только в одном гидроцилиндре.
В результате этого валок, хот  и несколько сместившись вниз, сохран ет горизонтальное , без перекоса, положение, что повышает качество изготовленных вальцовкой обечаек.

Claims (2)

1.Гидросистема синхронизации гидроцилиндров , включающа  их рабочую и возвратную полости, содержаща  насос, два
гидрозамка, реверсивный гидрораспределитель , узел синхронизации, делитель потока , выполненный в виде установленного в корпусе золотника, св занного с узлом синхронизации , при этом возвратные полости
гидроцилиндров и управл ющие полости гидрозамков сообщены через реверсивный гидрораспределитель со сливом, а рабочие полости гидроцилиндров через гидрозамки, делитель потока и гидрораспре елитель сообщены с насосом, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества обечаек, изготавливаемых на валковых листогибочных машинах, при использовании гидросистемы синхронизации гидроцилиндров
путем уменьшени  перекосов валков, св занных с гидроцилиндрами, она снабжена предохранительными клапанами и дросселем , при этом рабочие полости гидроцилиндров через один предохранительный клапан
сообщены с управл ющими полост ми каждого из гидрозамков, которые через дроссель сообщены со сливом, а другой предохранительный клапан включен между делителем потока и гидрораспределителем
и сообщен со сливом.
2.Гидросистема поп. 1, о т л и ч а ю- щ а   с   тем. что в напорную магистраль перед гидрораспределителем включен обратный клапан.
t. .L
tt 31
32
SU904861550A 1990-08-20 1990-08-20 Гидросистема синхронизации гидроцилиндров RU1774889C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904861550A RU1774889C (ru) 1990-08-20 1990-08-20 Гидросистема синхронизации гидроцилиндров

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904861550A RU1774889C (ru) 1990-08-20 1990-08-20 Гидросистема синхронизации гидроцилиндров

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1774889C true RU1774889C (ru) 1992-11-07

Family

ID=21533393

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904861550A RU1774889C (ru) 1990-08-20 1990-08-20 Гидросистема синхронизации гидроцилиндров

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1774889C (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITMI20111408A1 (it) * 2011-07-27 2013-01-28 Promau Srl Apparato e metodo per il controllo elettroidraulico del parallelismo in una calandra per la lavorazione di manufatti in metallo

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 1063504, кл. В 21 D 5/14, 1982. 2. Авторское свидетельство СССР № 1326788, кл. F 15 В 11/22, 1986. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITMI20111408A1 (it) * 2011-07-27 2013-01-28 Promau Srl Apparato e metodo per il controllo elettroidraulico del parallelismo in una calandra per la lavorazione di manufatti in metallo

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4543810A (en) Six-high rolling stand
GB2113310A (en) Device for controlling a hydromotor
DE3638574A1 (de) Anordnung zur drucksteuerung eines daempfungszylinders fuer die abfederung von fahrzeugen
DE69007737T2 (de) Gesenkpolstereinrichtung für Presse.
RU1774889C (ru) Гидросистема синхронизации гидроцилиндров
US7743638B2 (en) Adjusting cylinders in rolling stands, including vertical edging stands
DE19725218A1 (de) Vorrichtung zur Betätigung eines Gaswechselventiles für eine Brennkraftmaschine
US3554087A (en) Hydraulic closing device particularly for injection molding machines
US3164959A (en) Hydraulic systems
US4050356A (en) Apparatus for controlling a fluid medium
US3398564A (en) Arrangement for counter-balancing the working rollers of a roller stand
AU2004261384B2 (en) Rolling device
DE3723842C2 (ru)
DE4314801A1 (de) Hydraulische Anlage, insbesondere für eine Abkantpresse
RU2201307C2 (ru) Гидропривод перемещения нижнего валка четырехвалковой листогибочной машины
SU531478A3 (ru) Устройство дл управлени параллельно включенными цилиндрами запирани преимущественно дл машины лить под давлением
US20180187702A1 (en) Hydraulic machine unit and method for operating such a machine unit
JP2585046B2 (ja) ボトムノックアウト装置のノックアウト上限保持油圧回路
EP1716286B1 (en) Loading device for a shoe press
CN110131225B (zh) 一种折弯机下模锁紧缸的液压控制回路及方法
DE4420623A1 (de) Schnellschaltendes Tellerventil
JPH0757393B2 (ja) プレス機械におけるダイクツシヨン装置
US2977983A (en) Selector valve assembly
CN215890624U (zh) 一种防皱辊液压控制回路及平整机
US2806585A (en) Typographical casting machine