RU177478U1 - Разрезной ремешок для наручных часов - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к области часовой промышленности, а именно к конструкции ремешка для наручных часов. Предлагается разрезной ремешок для наручных часов, состоящий из двух частей, каждая из которых имеет на одном ее конце присоединительный участок для крепления в корпусе часов. Каждый присоединительный участок снабжен армирующим элементом, и в каждом из упомянутых присоединительных участков выполнены сквозные отверстия для крепления его в углублении корпуса часов. Армирующий элемент выполнен в виде тонкого гибкого плоского армирующего элемента с отверстиями для пропускания крепежного элемента, совмещенными с аналогичными отверстиями в соответствующем присоединительном участке, размещенного в теле ремешка эквидистантно его срединной поверхности, изготовленного из материала, имеющего большую прочность, чем основной материал разрезного ремешка, и жестко скрепленного с контактирующим с ним основным материалом разрезного ремешка по всей поверхности контакта. Полезная модель обеспечивает наилучшее восприятие нагрузки присоединительными участками и ремешком в целом и лучшее распределение усилия по площади контакта армирующего элемента с основным материалом ремешка. 11 з.п.ф-лы; 4 ил.

Description

Полезная модель относится к области часовой промышленности, в частности к конструкции наручных часов, а именно к конструкции ремешка для часов, и может быть использована при изготовлении разрезного ремешка для наручных часов. Кроме того, полезная модель может быть использована в конструкции для крепления на запястье различных наручных индикаторных устройств.

Ремешки могут изготавливаться из разных материалов: кожи, текстиля, пластика, каучука. Классическая конструкция ремешка подразумевает наличие трех слоев материала: внутреннего, прокладочного, и внешнего. Каждый слой обрабатывается разными способами и может изготавливаться из различных материалов. Например, для улучшения вентиляции руки, прокладочный слой делают из прокладки, которая пропускает воздух. На ремешок для наручных часов может наноситься гипоалергенное покрытие, что предотвращает возникновение дискомфорта при ношении часов.

Ремешки могут изготавливаться сплошными или разрезными, состоящими из двух частей. Каждая из частей разрезного ремешка имеет присоединительный участок, приспособленный для крепления к корпусу часов. Присоединительный участок как правило выполняют в виде петли, образованной загибом концевого участка ремешка, наложение его на прилегающий участок ремешка и скрепление с этим прилегающим участком. Петля охватывает ответный крепежный элемент корпуса часов. Как правило, это стерженек, закрепленный в ушках часов и проходящий через петлю.

По этой схеме выполнены, например, разрезные ремешки для часов Offshore Limited Force 4, описанные на сайте этой компании (http://kupiremeshok.ru/handmadestr/handmade_offshore_limited_force). Ремешок изготовлен из кожи и прошит хлопковой нитью.

Известны также разрезные ремешки с креплением их к корпусу часов с использованием винтов. Наиболее близким аналогом является разрезной ремешок для наручных часов (патент США №7300201, фиг. 17-20), состоящий из двух частей, каждая из которых имеет на одном ее конце присоединительный участок, приспособленный для крепления к корпусу часов, и соединительный элемент на другом ее конце. Соединительный элемент предназначен для образования разъемного соединения двух частей разрезного ремешка при надевании их на руку. Присоединительный участок выполнен с возможностью размещения и крепления в углублении корпуса часов.

В каждом из присоединительных участков выполнены сквозные отверстия, предназначенные для пропускания крепежных винтов, обеспечивающих фиксацию присоединительного участка ремешка в углублении корпуса часов. В отверстиях размещены дискретные жесткие армирующие элементы - втулочки.

Недостаток известного технического решения заключается в сложной, ступенчатой конфигурации присоединительного участка ремешка. Данную конфигурацию невозможно использовать при изготовлении многослойного ремешка, например ремешка из кожи, т.к. для крепления может быть использован только средний слой ремешка. Кроме того, наружные слои ремешка в данном случае подвергаются интенсивному износу в зоне торцевого контакта внешнего слоя ремешка с корпусом часов. Дополнительные нагрузки в зоне торцевого контакта приводят к отделению внешнего слоя, нарушению целостности ремешка. Индивидуальные армирующие элементы - втулки, использованные в указанном техническом решении, не обеспечивают достаточной нагрузочной способности, особенно для тонких ремешков, т.к. втулки не связаны между собой, в связи с чем не обеспечивают перераспределение нагрузки между отдельными местами крепления «винт-втулка-ремешок».

Таким образом, существует техническая проблема, заключающаяся в необходимости разработки разрезного ремешка для часов, который обладал бы повышенной прочностью и повышенной технологичностью посредством легкой адаптацией технологии его производства к различным типоразмерам и формам присоединительного участка ремешка, с целью улучшения его эксплуатационных качеств.

Задачей предлагаемой полезной модели является разработка разрезного ремешка для наручных часов, который обеспечит надежное крепление разрезного ремешка в корпусе часов.

Для решения поставленной задачи предлагается разрезной ремешок для наручных часов, состоящий из двух частей, каждая из которых имеет на одном ее конце присоединительный участок, выполненный с возможностью размещения и крепления в углублении корпуса часов, и соединительный элемент на другом ее конце, предназначенный для образования разъемного соединения двух указанных частей разрезного ремешка, при этом каждый присоединительный участок снабжен армирующим элементом и в каждом из упомянутых присоединительных участков выполнены сквозные отверстия, предназначенные для пропускания крепежного элемента, обеспечивающего крепление присоединительного участка в углублении корпуса часов, при этом в предлагаемом разрезном ремешке армирующий элемент выполнен в виде тонкого гибкого плоского армирующего элемента с отверстиями для пропускания крепежного элемента, совмещенными с аналогичными отверстиями в соответствующем присоединительном участке, размещенного в теле ремешка эквидистантно его срединной поверхности, изготовленного из материала, имеющего большую прочность, чем основной материал разрезного ремешка, и жестко скрепленного с контактирующим с ним основным материалом разрезного ремешка, по всей поверхности контакта.

При этом тонкий гибкий плоский армирующий элемент размещен в теле ремешка по всей площади ремешка.

При этом тонкий гибкий плоский армирующий элемент может быть размещен в теле ремешка в зоне присоединительного участка, охватывающей сквозные отверстия для пропускания крепежного элемента, либо тонкий гибкий плоский армирующий элемент может быть размещен в теле ремешка в зоне, перекрывающей присоединительный участок.

Кроме того, тонкий гибкий плоский армирующий элемент жестко скреплен с контактирующим с ним основным материалом разрезного ремешка дискретными соединительными элементами, в частности тонкий гибкий плоский армирующий элемент может быть жестко скреплен с контактирующим с ним основным материалом разрезного ремешка прошивкой.

Кроме того, тонкий гибкий плоский армирующий элемент может быть жестко скреплен с контактирующим с ним основным материалом разрезного ремешка по всей поверхности контакта.

При этом тонкий гибкий плоский армирующий элемент жестко скреплен с контактирующим с ним основным материалом разрезного ремешка с помощью клея, или тонкий гибкий плоский армирующий элемент жестко скреплен с контактирующим с ним основным материалом разрезного ремешка с помощью полимерного связующего.

Кроме того, поверхность тонкого гибкого плоского армирующего элемента может быть выполнена с насечками.

Кроме того, тонкий гибкий плоский армирующий элемент может быть выполнен в виде сетки.

Кроме того, присоединительный участок с армирующей сеткой и полимерным связующим может быть выполнен по типу композиционного материала.

Технический результат, объективно проявляющийся при использовании полезной модели, заключается в повышении долговечности ремешка. Повышение долговечности ремешка обеспечивается за счет увеличения несущей способности присоединительного участка.

Указанный технический результат достигается тем, что в разрезном ремешке для наручных часов, состоящем из двух частей, каждая из которых имеет на одном ее конце присоединительный участок, выполненный с возможностью размещения и крепления в углублении корпуса часов, и соединительный элемент на другом ее конце, предназначенный для образования разъемного соединения двух частей разрезного ремешка, несущая способность присоединительного участка увеличена за счет тонкого гибкого плоского армирующего элемента с отверстиями для пропускания крепежного элемента, совмещенными с аналогичными отверстиями в соответствующем присоединительном участке, размещенного в теле ремешка эквидистантно его срединной поверхности, изготовленного из материала, имеющего большую прочность, чем основной материал разрезного ремешка, и жестко скрепленного с контактирующим с ним основным материалом разрезного ремешка по всей поверхности контакта. Это дает возможность переложить основную несущую нагрузку на тонкий армирующий элемент и равномерно распределить ее по всей площади контакта с основным материалом ремешка, и увеличить несущую способность присоединительных участков, даже если выполнить ремешок из декоративных материалов, не обладающих высокой прочностью, но имеющих высокие эстетические характеристики.

Предложенные конкретные особенности исполнения отдельных элементов разрезного ремешка обеспечивают наилучшее восприятие нагрузки присоединительными участками и ремешком в целом и лучшее распределение усилия по площади контакта армирующего элемента с основным материалом ремешка.

Сущность полезной модели поясняется подробным описанием конструкции разрезного ремешка со ссылкой на иллюстрации, где

на фиг. 1 показан вид наручных часов с ремешком в сборе;

на фиг. 2 - часть разрезного ремешка с гортом;

на фиг. 3 - сечение присоединительной части ремешка по срединной плоскости;

на фиг. 4 - сечение часов с ремешком в сборе по крепежному элементу.

Следует понимать, что приведенные чертежи и последующее описание представлены только как иллюстрация предлагаемой полезной модели и ни в коей мере не ограничивают объема защиты, определяемого формулой полезной модели.

Разрезной ремешок для наручных часов состоит из двух частей 1 и 2, каждая из которых прикрепляется к корпусу 3 часов.

На одном, более узком конце каждой части 1 и 2 размещены соединительные элементы, предназначенные для образования разъемного соединения двух частей разрезного ремешка. Соединительный элемент первой части 1 выполнен в виде горта 4. Соединительный элемент второй части 2 выполнен в виде запряжника 5 с пряжкой 6.

Соединительные элементы могут быть также выполнены в виде петли и отверстия на запряжнике и штыря на горте, как это раскрыто в описании к патенту РФ №2018248 или элементов замка-защелки, как это раскрыто в заявке Японии JP 2003329782 A

Каждая из частей 1 и 2 разрезного ремешка имеет присоединительный участок 7 (8). Присоединительные участки 7 и 8 выполнены однотипно и будет описан только один присоединительный участок первой части 1 с гортом 4.

Толщина участков 7, 8, частей 1 и 2 разрезного ремешка может быть одинаковой по всей длине (см. фиг. 4) или переменной. В присоединительных участках 7 и 8 выполнены крепежные отверстия 9, предназначенные для пропускания крепежных элементов при креплении ремешка в корпусе часов (будет описано далее). Количество отверстий 9 может быть различным: от одного до трех в каждом присоединительном участке 7, 8. В рассматриваемом примере в присоединительном участке 7 выполнены два отверстия 9. Отверстия 9 в присоединительном участке 7 (8) выполнены на одинаковом расстоянии друг от друга, т.е. межцентровое расстояние между отверстиями 9 на присоединительном участке 7 равно межцентровому расстоянию между отверстиями 9 на присоединительном участке 8. Кроме того, отверстия 9 расположены симметрично относительно продольной оси ремешка

В теле каждого присоединительного участка 7 и 8, эквидистантно срединной поверхности ремешка, размещен армирующий элемент 10, который может быть любой приемлемой толщины. Армирующий элемент 10 выполнен в виде тонкого гибкого плоского армирующего элемента с отверстиями 11 для пропускания крепежного элемента, совмещенными с аналогичными отверстиями 9 в соответствующем присоединительном участке 7 (8). Армирующий элемент выполнен из материала имеющего большую прочность, чем основной материал разрезного ремешка, и жестко скреплен с ним по всей поверхности контакта.

Тонкий гибкий плоский армирующий элемент 10 может размещаться в теле ремешка по всей площади ремешка, либо может размещаться в теле ремешка только в зоне присоединительного участка, охватывающей сквозные отверстия для пропускания крепежного элемента, либо может размещаться в теле ремешка в зоне, перекрывающей присоединительный участок.

Для скрепления тонкого гибкого плоского армирующего элемента 10 с основным материалом разрезного ремешка могут использоваться любые различные известные схемы крепления слоев между собой.

Тонкий гибкий плоский армирующий элемент 10 может быть жестко скреплен с контактирующим с ним основным материалом разрезного ремешка дискретными соединительными элементами, в частности прошивкой.

Тонкий гибкий плоский армирующий элемент 10 может быть жестко скреплен с контактирующим с ним основным материалом разрезного ремешка по всей поверхности контакта с использованием любых известных схем соединения двух слоев, например с помощью клея, или с помощью полимерного связующего, или любым другим известным способом.

Для увеличения прочности скрепления слоев на поверхности тонкого гибкого плоского армирующего элемента могут быть выполнены насечки, либо тонкий гибкий плоский армирующий элемент может выполнен в виде сетки.

Для увеличения прочности скрепления слоев присоединительный участок с армирующей сеткой и полимерным связующим может быть выполнен по типу композиционного материала.

Следует понимать, что приведенные выше конкретные исполнения разрезного ремешка не являются исчерпывающими

Форма выполнения армирующего элемента 10 может быть различной - в виде сетки или в виде расположенных в плоскости армирования нитей/волокон. Армирующие волокна могут располагаться под любым углом к продольному направлению ремешка, быть прямолинейными или иметь изогнутую форму; могут быть выполнены в виде коротких отрезков или иметь существенную длину. Армирующий элемент 10 предпочтительно размещен таким образом, что охватывает все отверстия 10 каждого присоединительного участка 7, 8, как это показано на фиг. 3.

Выполнение армирующего элемента 10 плоским и размещение его в теле ремешка эквидистантно срединной поверхности обеспечивает повышение несущей способности присоединительного участка 7 и 8 за счет увеличения площади контакта армирующего элемента 10 с материалом ремешка. Размещение армирующего элемента 10 в теле ремешка, кроме того, уменьшает износ корпуса 1 часов за счет истирания, поскольку более прочный армирующий элемент 10 полностью «погружен» в материал ремешка и не выступает над его внешней поверхностью.

Материал армирующего элемента выбирается из условия согласования его свойств со свойствами материала ремешка и выбирается из следующего перечня, но не ограничивается им: кожа, нити растительного происхождения (лен, хлопок), черный или цветной металл, полимерные материалы, которые могут использоваться как индивидуально, так и в комбинации. Например, в качестве армирующего элемента может использоваться металлическая или полиамидная сетка или армированная хлопковыми нитями полимерная пленка и т.п.

Выполнение армирующего элемента 10 с насечками или в виде сетки обеспечивает повышение его долговечности, поскольку увеличивает силу сцепления армирующего элемента 10 с материалом ремешка, что приводит к повышению нагрузочной способности присоединительного участка 7, 8.

Присоединительный участок 7, 8 может быть выполнен по типу композиционного материала. При изготовлении присоединительного участка 7, 8 по типу композиционного материала создается многокомпонентная структура, состоящая из внешних слоев из основного материала ремешка и размещенного между ними армированного упрочняющего слоя, включающего в себя тонкий гибкий плоский армирующий элемент (наполнитель) и матрицу (например, из материала ремешка) с четко разделяющей их границей. В качестве матрицы может использоваться непосредственно материал ремешка, например, при изготовлении ремешка из полимерного материала (полиэтилена, каучука и т.п.) либо любое связующее из иного материала, чем материал ремешка. В частности, для матрицы могут использоваться любые известные материалы: клеи любого типа, полимерные связующие любого типа, термопластичные пленки и т.п. присоединительный участок может быть выполнен по типу композитного материала, т.е. в полимерный материал (матрицу) в качестве наполнителя будет внедрен армирующий компонент - металлические нити. Возможны иные сочетания материалов для матрицы и наполнителя.

Предложенная конфигурация разрезного ремешка в виде двух частей 1 и 2,, где присоединительный участок 7, 8 каждой части снабжен тонким гибким плоским армирующим элементом, изготовленным из материала, имеющего большую прочность, чем основной материал разрезного ремешка, размещенным в срединной плоскости ремешка, обеспечивает повышение долговечности ремешка за счет увеличения нагрузочной способности присоединительного участка, исключения истирания.

Крепление разрезного решка в корпусе часов показано на фиг. 4.

Несущий корпус 3 часов имеет углубления 11, выполненные в боковых стенках несущего корпуса 3. В стенках 12 углублений 11 выполнены сквозные отверстия 13. Местоположение отверстий 13 согласовано с отверстиями 9 в присоединительной части и армирующем элементе. Через отверстия 13 и 9 пропущены элементы крепления 14 для крепления разрезного ремешка. Стержни 15 элементов крепления 14 выведены в углубления 11 и пересекают их в поперечном направлении. Предпочтительно, отверстия 13 имеют винтовую резьбу, а элементы крепления 14 выполнены в виде установочных винтов с резьбой, соответствующей резьбе отверстий 13. Фактически стержень 15 формируется в основном, но не обязательно, резьбовым участком установочного винта. Предпочтительно, в стенке 16 углубления 11, противоположной отверстию 13 для крепежного элемента, выполнено гнездо 17, расположенное оппозитно этому отверстию. Установочные винты могут иметь хвостовик 18, который входит в гнездо 17, дополнительно фиксируя установочный винт в несущем корпусе 3. Установочные винты имеют головку 19, поджимающую съемный декоративный элемент 20 к внешней поверхности стенки 12 углубления 11.

При необходимости замены разрезного ремешка вращают установочный винт в отверстии 11, чтобы хвостовая часть установочного винта вышла из отверстия 9 в присоединительном участке 7, 8 и оказалась в отверстии 11, освобождая присоединительный участок. Соответствующая часть ремешка удаляется из углубления и можно установить заменяющий ремешок. При этом установочный винт частично остается в отверстии 11, не выпадая из корпуса, что упрощает замену ремешка.

Claims (12)

1. Разрезной ремешок для наручных часов, состоящий из двух частей, каждая из которых имеет на одном ее конце присоединительный участок, выполненный с возможностью размещения и крепления в углублении корпуса часов, и соединительный элемент на другом ее конце, предназначенный для образования разъемного соединения двух указанных частей разрезного ремешка, при этом каждый присоединительный участок снабжен армирующим элементом и в каждом из упомянутых присоединительных участков выполнены сквозные отверстия, предназначенные для пропускания крепежного элемента, обеспечивающего крепление присоединительного участка в углублении корпуса часов, отличающийся тем, что армирующий элемент выполнен в виде тонкого гибкого плоского армирующего элемента с отверстиями для пропускания крепежного элемента, совмещенными с аналогичными отверстиями в соответствующем присоединительном участке, размещенного в теле ремешка эквидистантно его срединной поверхности, изготовленного из материала, имеющего большую прочность, чем основной материал разрезного ремешка, и жестко скрепленного с контактирующим с ним основным материалом разрезного ремешка по всей поверхности контакта.

2. Ремешок по п. 1, отличающийся тем, что тонкий гибкий плоский армирующий элемент размещен в теле ремешка по всей площади ремешка.

3. Ремешок по п. 1, отличающийся тем, что тонкий гибкий плоский армирующий элемент размещен в теле ремешка в зоне присоединительного участка, охватывающей сквозные отверстия для пропускания крепежного элемента.

4. Ремешок по п. 1, отличающийся тем, что тонкий гибкий плоский армирующий элемент размещен в теле ремешка в зоне, перекрывающей присоединительный участок.

5. Ремешок по п. 1, отличающийся тем, что тонкий гибкий плоский армирующий элемент жестко скреплен с контактирующим с ним основным материалом разрезного ремешка дискретными соединительными элементами.

6. Ремешок по п. 5, отличающийся тем, что тонкий гибкий плоский армирующий элемент жестко скреплен с контактирующим с ним основным материалом разрезного ремешка прошивкой.

7. Ремешок по п. 1, отличающийся тем, что тонкий гибкий плоский армирующий элемент жестко скреплен с контактирующим с ним основным материалом разрезного ремешка по всей поверхности контакта.

8. Ремешок по п. 7, отличающийся тем, что тонкий гибкий плоский армирующий элемент жестко скреплен с контактирующим с ним основным материалом разрезного ремешка с помощью клея.

9. Ремешок по п. 7, отличающийся тем, что тонкий гибкий плоский армирующий элемент жестко скреплен с контактирующим с ним основным материалом разрезного ремешка с помощью полимерного связующего.

10. Ремешок по п. 1, отличающийся тем, что поверхность тонкого гибкого плоского армирующего элемента выполнена с насечками.

11. Ремешок по п. 1 или 9, отличающийся тем, что тонкий гибкий плоский армирующий элемент выполнен в виде сетки.

12. Ремешок по п. 11, отличающийся тем, что присоединительный участок с армирующей сеткой и полимерным связующим выполнен по типу композиционного материала.

Images