RU1773814C - Грузоподъемна площадка крана-штабелера - Google Patents

Abstract

Использование: в качестве стеллажного оборудовани  в подъемно-транспортном машиностроении. Сущность изобретени : грузоподъемна  площадка содержит штангу 4, соединенную с рамой 1 посредством горизонтальных шарниров 10, расположенных вдоль продольной оси рамы по концам последней, а огибаемые замкнутым цепным контуром 9 прив одна  7 и нат жна  8 звездочки смонтированы по концам штанги 4.. При этом крюки грузозахватных элементов 5 прикреплены к замкнутому цепному контуру 9 с размещением их на противополож ных ветв х последнего и обращены отогнутыми концами в противоположные стороны. 3 ил.

Description

Фиг.

Изобретение относитс  к подъемно- транспортному машиностроению, а именно к цепным устройствам стеллажных крамов- штабелеров, предназначенных дл  обслуживани  двух р дов стеллажей со стороны межстеллэжного прохода it работающих с тарой с угловыми зацепами на торцах.

Известно устройство, содержащее две т говые горизонтально-замкнутые цепи, огибающие две пары звездочек с возможно- стьго вращени  в противоположные стороны п р и п о м о щ и с и н х р о и и з и р у ю щ е и приводной цепи. При этом т говые цепи снабжены захватывающими пальцами, закрепленными консольно на кронштейнах,

Me/достатком этого устройства  вл етс  то, что транспортирование закрепленной тары производитс  захватными органами о положении, когда кронштейны размещены перпендикул рно направлению перемете- ни   тары. В результате возникающий момент снижает т говые возможности устройства.

Наиболее близка к предлагаемой грузозахватна  площадка с поворотной штангой, св занной с грузозахватными элементами. Недостатки данной конструкции - большие габаритные размеры по длине за счет использовани - части рамы дл  размещени  второго грузозахватного элемента по длине згой рамы и ограниченные технологические возможности, поскольку на площадке нельз  разместить несколько поддонов.

Цель изобретени  - уменьшение, габа- рктов по длине и расширение технологических возможностей.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в грузоподъемной площадке крана-штабе- лерз, содержащей раму, на которой смонти- ровзны горизонтальные направл ющие дл  поддона, размещенную между этими направл ющими поворотную,вокруг продольной оси посредством привода штангу, св занные со штангой грузозахватные элементы в виде крю-ков и механизм возвратно-поступательного перемещени  грузозахватных элементов вдоль горизонтальных направл ющих дл  поддонов, включающий огибающий приводную и на- т жную звездочки, замкнутый цепной контур , штанга соединена с рамой посредством горизонтальных шарниров, расположенных вдоль продольной оси рамы по концам по- следней, а огибаемые замкнутым цепным контуром приводна  и нат жна  звездочки смонтированы по концам штанги. При этом крюки грузозахватных элементов прикреплены к замкнутому цепному контуру с размещением их на противоположных ветв х

последнего и обращены отогнутыми концами в противоположные стороны.

На фиг.1 изображена грузоподъемна  площадка, общий вид; на фиг.2 - кран-шта- белер с грузоподъемной площадкой; на фиг.З - грузоподъемна  площадка с размещенной на ней тарой.

Грузоподъемна  площадка содержит раму 1, на которой смонтированы горизонтальные направл ющие 2 дл  поддона, размещенную между этими направл ющими поворотную вокруг продольной оси посредством привода 3 штангу 4 с грузозахватными элементами 5 в виде крюков и механизм 6 возвратно-поступательного перемещени  грузозахватных элементов вдоль горизонтальных направл ющих дл  поддонов, включающий огибающий приводную 7 и нат жную 8 звездочки замкнутый цепной контур 9. Причем штанга А соединена с рамой 1 посредством горизонтальных шарниров 10 расположенных вдоль оси рамы по концам последней, а огибаемые замкнутым цепным контуром 9 приводна  7 и нат жна  8 звездочки смонтированы по концам штанги 4. При этом крюки грузозахватных элементов 5 прикреплены к замкнутому цепному контуру 9 на противоположных ветв х последнего , обращены отогнутыми концами в противоположные стороны и могут совершать возвратно-поступательные движени  в противоположных направлени х. Привод вращени  обозначен позицией 11.

Грузоподъемна  платформа установлена на грузоподъемнике 12 стеллажного кра- на-штабелера 13, размещенного между стеллажами 14 и 15, в которых расположена таре 16 с уголковыми зацепами 17.

Устройство работает следующим образом . В исходном положении грузозахватные элементы 5 расположены в плоскости, параллельной дну тары 16, и в габаритах грузоподъемной площадки. Грузоподъемную площадку подают грузоподъемником 12 стеллажного крана-штаб-лера 13 к  чейкам стеллажей 14 и 15. Грузозахватные элементы 5, размещенные на цепном контуре 9, приводом вращени  11 ввод тс  в зону зацепов тары 16. Затем привод 3 поворота посредством механизма возвратно-поступательного перемещени  поворачивает штангу 4 на 90°.

Грузозахватный элемент 11 входит л зацеп 17 тары 16. В зависимости от направлени  поворота происходит захват гары со стеллажей 14 и 15. Затем включают привод 11, и тара 16 по направл ющим 2 подаетс  грузозахватными элементами 5 цепи 9 на грузоподъемную площадку. Остановка тары 16 на грузоподъемной площадке должна

произойти при соответствии рассто ни  между захватными элементами 11 длине за- хваченной тары. При установке тары в противоположный стеллаж поворотом штанги вводитс  другой грузозахватный элемент, и тара подаетсл в стеллаж. Далее грузозахватна  площадка возвращаетс  в исходное положение,

Описанна  выше работа устройства относитс  к работе с тарой, длина которой равна или меньше L. Работа устройства с тарой длиной больше L аналогична описанной выше до момента захвата тары 16 в стеллаже. Далее, захватив тару 16 грузозахватным элементом 5, подают ее на груз- подъемную площадку до положени , когда грузозахватные элементы наход тс  в зоне одного зацепа 17, что соответствуетL 0. Далее, совершаетс  поворот штанги 4 на 180°. При этом, в зацеп 17 входит другой грузозахватный элемент - завершаетс  до- сыл тары на грузоподъемную площадку. Использу  описанные выше приемы работы устройства, можно производить поштучный забор нескольких коротких тар, которые могут разместитьс  на грузоподъемной площадке .

Таким образом, использование предлагаемой грузоподъемной площадки по сравнению с прототипом позволит уменьшить

габарит по длине и расширить технологические возможности

Claims (1)

1. Формула изобретени  Грузоподъемна  площадка крана-штабелера , содержаща  раму, на которой смонтированы горизонтальные направл ющие дл  поддона, размещенную между этими направл ющими поворотную вокруг про- допьной оси посредством привода штангу,

   св занные со штангой грузозахватные элементы в виде крюков, и механизм возвратно-поступательного перемещени  грузозахватных элементов вдоль горизонтальны направл ющих дл  поддона, включающий огибающий приводную и нат жную звездочки, замкнутый цепной кон гур, отличающа с  тем, что, с целью уменьшени  габарита по длине и расширени  технологических возможностей, шганга соединена с

   рамой посредством горизонтальных шарниров , расположенных вдоль продольной оси рамы по концам последней, а огибаемые замкнутым цепным контуром приводна  и нат жна  звездочки смонтированы по концам штанги, при этом крюки грузозахватных элементов прикреплены к замкнутому цепному органу с размещением их на противоположных ветв х последнего и обращены отогнутыми концами в противоположные

   стороны.

   (6

   //

   Фиг. 2