RU1773531C

RU1773531C - Method of punching parts

Info

Publication number: RU1773531C
Application number: SU904873227A
Authority: RU
Inventors: Николай Григорьевич Ткачик; Петр Иванович Туцкий; Ярослав Иванович Шушкевич
Original assignee: Львовское Производственное Объединение Им.В.И.Ленина
Priority date: 1990-10-11
Filing date: 1990-10-11
Publication date: 1992-11-07

Abstract

Использование: при изготовлении профильных планок холодным выдавливаI нием из листового материала комбинированным способом. Сущность изобретени : заготовку 5 с размерами, соответствующими парному числу изделий 6 и 7, устанавливают в формовочном штампе. Затем с помощью ребер пуансона и матрицы в местах разьединени изделий выдавливают V-бразные углублени . Одновременно из вытесненного металла формообразуют профильные, прилегающие к углублени м Г- и П-образные выступы на издели х. 7 ил.Usage: in the manufacture of profile strips by cold extrusion from a sheet material in a combined way. SUMMARY OF THE INVENTION: a blank 5 with dimensions corresponding to the pair number of articles 6 and 7 is mounted in a molding die. Then, using the ribs of the punch and the die, V-shaped depressions are extruded at the points of separation of the products. At the same time, profile L-shaped and U-shaped protrusions on the articles are formed from the extruded metal. 7 ill.

Description

ЦTs

лl

пP

ч VIh VI

W СЛ U)W SL U)

7- 67-6

аand

7 67 6

VV

Фиг.1Figure 1

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к холодному выдавливанию изделий из листового металла комбинированным способом, и может быть использовано при изготвлении профильных планок.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to cold extrusion of products from sheet metal in a combined way, and can be used in the manufacture of profile strips.

Целью изобретени вл етс повышение производительности и экономии металла .The aim of the invention is to increase productivity and save metal.

На фиг, 1 изображена комбинированна заготовка с двухсторонними V-образны- ми углублени ми; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1: на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - планка с двухсторонним Г-обрэз- ным выступом; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 6 - планка с двухсторонним П-образным выступом; на фиг. 7 - сечение Г-Г на фиг. 6.Fig. 1 shows a combined workpiece with double-sided V-shaped recesses; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1: in FIG. 3 is a section BB in FIG. 1; in FIG. 4 - a strip with a two-sided L-shaped protrusion; in FIG. 5 is a cross-section BB in FIG. 1; in FIG. 6 - a strip with a two-sided U-shaped protrusion; in FIG. 7 is a section GG in FIG. 6.

Предлагаемый способ заключаетс в групповом изготовлении изделий типа профильных планок 1 и 2, содержащих противоположно расположенные выступы Г-об- разной 3 и П-образной 4 форм. Заготовку 5 выбирают так, что на ней размещают попарно издели 1 и 2 со смежным симметричным расположением Г-образных выступов 3 и П-образных выступов 4, причем габаритные размеры заготовки 5 увеличены на припуск дл разъединительной операции на каждую пару планок. Толщину исхдной заготовки 5 принимают равной размеру b стержневой части планки. Комбинированную заготовку 5 устанавливают и фиксируют в формовочном штампе между прижимными цельной конструкции со стороны пуансона и со стороны матрицы (на фиг. не показано), конфигураци которых сответствует конфигурации стержневой части 6 планок 1 с Г-бразными выступами и стержневой чат- си 7 планок 3 с П-образными выступами. Прижимы перекрывают места, соответствующие припуску, удал емому при разъединении . V-образные углублени 8, длиной и высотой соответствующие длине и высоте выступов 3 и 4 на издели х, выдавливают с помощью клиновых ребер пуансона и матрицы (на фиг. не показано). В зажатом состо нии в заготовке 5 выдавливаютThe proposed method consists in the group production of products such as profile strips 1 and 2, containing opposed protrusions of the L-shaped 3 and U-shaped 4 shapes. The preform 5 is selected so that articles 1 and 2 with adjacent symmetrical arrangement of the L-shaped protrusions 3 and the U-shaped protrusions 4 are placed in pairs, the overall dimensions of the preform 5 being increased by an allowance for the disconnecting operation for each pair of planks. The thickness of the original billet 5 is taken equal to the size b of the rod portion of the bar. The combined workpiece 5 is installed and fixed in the molding die between the clamps of the integral structure from the punch side and from the die side (not shown in Fig.), The configuration of which corresponds to the configuration of the core part 6 of the strips 1 with L-shaped protrusions and the core chat 7 of the strips 3 with U-shaped protrusions. The clamps cover the places corresponding to the allowance removed during separation. V-shaped recesses 8, the length and height corresponding to the length and height of the protrusions 3 and 4 on the articles, are extruded using wedge ribs of the punch and die (not shown in Fig.). In the clamped state in the workpiece 5 squeeze

V-обрэзные углублени 8 со стороны пуансона и матрицы одинаковой длины и глубиныV-shaped recesses 8 from the punch and die of the same length and depth

Процесс, выдавливани углублений сопровождаетс истечением металла с одной стороны в пространство между пуансоном и прижимом, а с другой стороны - в пространство между матрицей и прижимом. Объем выдавленного металла при формообразовании технологических углублений 8 соответствует объему Г-образных 3 и П-образных 4 выступов. Высота и длина выдавленных выступов соответствует по конфигурации высоте и длине выступов на планках 1 и 2.The process of extruding the recesses is accompanied by the outflow of metal on one side into the space between the punch and the clamp, and on the other hand, into the space between the die and the clamp. The volume of extruded metal during the formation of technological recesses 8 corresponds to the volume of L-shaped 3 and U-shaped 4 protrusions. The height and length of the extruded protrusions corresponds in configuration to the height and length of the protrusions on strips 1 and 2.

Полученную комбинированную заготовку подвергают разделительной операции на отдельные издели , например фрезерованием с помощью с помощью набора дисковых фрез. При разделительной операции наThe resulting combined billet is subjected to separating operations on individual products, for example by milling using a set of disk cutters. With a dividing operation on

отдельные планки при сн тии припуска выдавленные углублени удал ют с образва- нием на планках пр мых торцов по всему контуру планок в том числе и по месту выступов 3 и 4. На разъединенных планках 1 иindividual strips when removing the allowance, the extruded recesses are removed with the formation of straight ends on the strips along the entire contour of the strips, including the place of the protrusions 3 and 4. On the disconnected strips 1 and

3 после удалени припуска остаютс Г-об- разные выступы 3 и П-образные выступы 4, полученные в результате истечени металла при формообразвании технологических углублений 8.3, after removing the allowance, the L-shaped protrusions 3 and the U-shaped protrusions 4, resulting from the outflow of metal during the formation of technological depressions 8, remain.

Claims

The claims

A method of stamping parts, in which the V-grooves are extruded into the blank with wedge-shaped ribs of a punch, and then the part is separated, characterized in that, in order to increase productivity and save metal, a workpiece with dimensions corresponding to the dimensions of the pair number is used as the initial products with an allowance at the places of separation of products, V-shaped recesses extrude on both sides of the intended parts in the places of separation, while simultaneously squeezing the recesses from the displaced about

metal is formed by profile protrusions adjacent to the recesses located on both sides of the part symmetrically with respect to the axis of the recesses.

Shig.g

AT

Fia4

Wh, J3

Fie.V

V

AT

fpi / gz

R

&&.

P

g