RU1773459C - Способ очистки газа от сероводорода - Google Patents
Способ очистки газа от сероводородаInfo
- Publication number
- RU1773459C RU1773459C SU894759395A SU4759395A RU1773459C RU 1773459 C RU1773459 C RU 1773459C SU 894759395 A SU894759395 A SU 894759395A SU 4759395 A SU4759395 A SU 4759395A RU 1773459 C RU1773459 C RU 1773459C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sulfate
- iron
- iii
- nitric oxide
- solution
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
Использование: в процессе очистки се- роводородсодержащих газов с получением элементарной серы в химической, металлургической , нефте- и газоперерабатывающей отрасл х промышленности. Сущность способа заключаетс в том, что сероводород, содержащийс в газе, окисл ют сернокислым раствором сульфата железа (III) при температуре от 70°С до температуры кипени раствора с получением крупных легко отдел емых сепарацией или фильтрацией частиц серы. Восстановленный при этом сульфат железа (II) окисл ют оксидом азота (IY), восстановленный оксид азота регенерируют кислородом и рециклируют сульфат железа (III) и оксид азота (IV) на стадии их восстановлени . При этом регенерацию сульфата железа (111) провод т при температуре от 70°С до температуры кипени раствора . 1 ил.
Description
Изобретение относитс к области химической технологии, неорганических веществ и может быть использовано в процессе очистки сероводородсодержащих газов с получением элементарной серы в химической, металлургической, нефте- и газоперерабатывающей промышленности.
Цель способа - предотвращение загр знени получаемой серы и очищаемого газа от оксидов азота.
Сущность: сероводород, содержащийс в газе, окисл ют сернокислым раствором сульфата железа (111) при температуре до 70°С до температуры кипени раствора с получением крупных, легко отдел емых фильтрацией или сепарацией частиц серы. Регенерируют восстановительный сульфат железа (III) оксидом азота (IV), а оксид азота (IV) кислородом воздуха, и рециркулируют сульфат железа и оксид азота (IV) на стадии их восстановлени , при этом регенерацию
сульфата железа (III) ведут при температуре до 70°С до температура кипени раствора. Пример. Установку (см. чертеж) содержащую абсорбционную колонну 1 окислени сероводорода, снабженную дефлегматором 2 с вод ным охлаждением и нагревателем, сепаратор 3 твердой серы, адсорбционную колонну и окислени сульфата железа (II), снабженную дифлегматором 5 и нагревателем 5а, смеситель 6 оксида азота (IV) и пода- ваемого воздуха, конденсатор 7 дл перевода паров оксида азота (IV) в жидкую фазу, реактор 8 окислени оксида азота (II) кислородом, реактор 9 очистки газов от кислорода и оксидов азота, снабженный холодильником 10, насосы дл осуществлени циркул ции жидкой фазы 11,12,13 и 14, продувки 15 и 16 дл циркул ции газов, вывод т на требуемый режим работы после заполнени сернокислым раствором сульфата железа (III) колонны 1 окислени сероводородом и колонны 4 окислени сульфата железа (II)
VJ VI СА Ць СЯ
ю
сернокислым раствором сульфата железа (II) реактора 9, жидким оксидом азота (IV) конденсатора 7, подключени холодной воды в дефлегматорах 2 и 5, холодильнике 10, включени холодильной машины конденсатора 7, нагрева нагревател За, 5а растворов в колоннах 1 и 4.
Дл реализации способа при атмосферном давлении необходимо использование холодильной машины, способной доводить температуру конденсации оксида азота (IV) до 0°С.
При использовании дл охлаждени воды парциальное давление N02 равно 1 атм, что предполагает нормальную работу установки только при повышенных давлени х.
Дл увеличени скорости выхода N0 в паровую фазу в колонне окислени сульфата железа (II) и исключени возможности его попадани в колонну окислени сероводорода , возможна дополнительна подача инертного газа в сернокислый раствор сульфата железа (II), дл чего часть выводимого из системы азота возвращают на стадию регенерации сульфата железа (III). Подача азота осуществл етс через входное отверстие , расположенное ниже входного отверсти дл подачи N02.
При температуре свыше 26°С начинаетс интенсивное разложение нитрозосуль- фата железа (II) с выделением N0, а при
температуре свыше 70°С до температуры кипени сернокислого раствора сульфата железа (II) и (III) с концентраци ми серной кислоты 1-8мас.%, концентраци ми сульфата железа (II) и (111) от 2 мас.% до насыщени , при давлении 2 атм нитрозосульфат железа (II) и азотна кислота с растворе практически не образуютс ,
Вследствие этого, обеспечиваетс предотвращение загр знени получаемой серы I очищаемого от сероводорода газа оксидами азота.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ очистки газа от сероводорода с получением элементарной серы, включающий контактирование очищаемого газа с сернокислым раствором сульфата железа (III), отделение образовавшейс при этомсеры, регенерацию сульфата железа (III) обработкой его оксидом азота (IV), окисление восстановленного оксида азота кислородом и рециркул цию сульфата железа (III) на стадию контактировани , а оксида азота (IV) настадию регенерации сульфата железа (III), отличающийс тем, что, с целью предотвращени загр знени получаемой среды и очищаемого газа от оксидов азота, регенерацию сульфата железа (III) провод тпри температуре от 70°С до температуры кипени раствора.ом
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894759395A RU1773459C (ru) | 1989-11-20 | 1989-11-20 | Способ очистки газа от сероводорода |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894759395A RU1773459C (ru) | 1989-11-20 | 1989-11-20 | Способ очистки газа от сероводорода |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1773459C true RU1773459C (ru) | 1992-11-07 |
Family
ID=21479733
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894759395A RU1773459C (ru) | 1989-11-20 | 1989-11-20 | Способ очистки газа от сероводорода |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1773459C (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2485996C2 (ru) * | 2007-08-25 | 2013-06-27 | Копф Клэршламмфервертунгз-Гмбх Унд Ко.Кг | Способ очистки газа и установка для осуществления способа |
-
1989
- 1989-11-20 RU SU894759395A patent/RU1773459C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US Мг 4693881, С 01 В 17/02, 1987. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2485996C2 (ru) * | 2007-08-25 | 2013-06-27 | Копф Клэршламмфервертунгз-Гмбх Унд Ко.Кг | Способ очистки газа и установка для осуществления способа |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4656831A (en) | Apparatus and method of recovering water from engine exhaust gases | |
US3733393A (en) | Purification of combustion products before discharge into the atmosphere | |
CN101367507B (zh) | 废硫酸脱除气体过滤提浓方法 | |
CN109264674B (zh) | 一种利用冶炼烟气制取硫酸的工艺及系统 | |
US4133650A (en) | Removing sulfur dioxide from exhaust air | |
PL115232B1 (en) | Process for recovery and purification of acrylonitrile or methacrylonitrile | |
RU2139752C1 (ru) | Способ непрерывного и одновременного сбора и осаждения ртути из содержащих ее газов | |
US5035810A (en) | Process for treating wastewater which contains sour gases | |
JP2501716B2 (ja) | 消費された硫酸の再生方法 | |
JPS61191504A (ja) | ガス流から硫化水素を酸化除去する方法 | |
US5489421A (en) | Process for preparing hydroxylamine from NOx -containing flue gases | |
US4139595A (en) | Producing nitric oxide and nitric acid | |
RU1773459C (ru) | Способ очистки газа от сероводорода | |
KR20020016133A (ko) | 냉각에 의한 코크스 가스의 정제 방법 | |
JP4850384B2 (ja) | 廃ガスからメタノールを除去する方法 | |
CN217627632U (zh) | 一种从氨气直接生产电子级硝酸制备系统 | |
JP4359513B2 (ja) | 15nの製造方法及びそれを利用した硫酸或いは硫酸カルシウムの製造方法 | |
US5607594A (en) | Process for purifying an aqueous methyldiethanolamine solution | |
US5082645A (en) | Waste acid recovery process | |
US4277256A (en) | Process for the purification of gases containing radioactive substances | |
JPH1095603A (ja) | 廃硫酸からの硫酸回収方法および硫酸回収装置 | |
CN111662754A (zh) | 一种新型焦炉煤气脱硫的方法 | |
CA2079757C (en) | Process for the recovery of hydrogen and sulfur from a feedstock | |
JPS5864188A (ja) | 廃水処理方法 | |
GB2056420A (en) | Removal of nitrogen oxides |