RU1772230C

RU1772230C - Способ получени тонких ацетилцеллюлозных нитей

Info

Publication number: RU1772230C
Application number: SU894683058A
Authority: RU
Inventors: Галина Николаевна Тимофеева; Ирина Валентиновна Федусенко; Валентина Петровна Лозгачева; Зинаида Дмитриевна Тульгук
Original assignee: Научно-исследовательский институт химии Саратовского государственного университета им.Н.Г.Чернышевского
Priority date: 1989-04-25
Filing date: 1989-04-25
Publication date: 1992-10-30

Abstract

Испольозование: текстильна промышленность . Сущность изобретени : исходную диацетатную нить обрабатывают парами бинарного модификатора нитрометан-вода в соотношении (1:9}-(9:1)- Затем осуществл ют поверхностное омыление в парах 10%- ного водного аммиака при 50-90&deg;С в замкнутом пространстве до степени ацети- лировани 54-54,2%. 1 табл.

Description

Изобретение относитс к получению искусственных нитей с заданными свойствами , которые могут быть применены в текстильной промышленности.

Дл улучшени потребительских свойств ацетатные нити подвергают частичному поверхностному омылению 1. Обычно дл этого используют омыл ющую ванну, состо щую в основном из щелочи и р да других компонентов. Така омыл юща ванна примен етс дл обработки волокон непосредственно в жидкости, она быстро загр зн етс и трудно регенерируетс . Врем омылени , как правило, составл ет 2-2,5 мин.

Известен способ получени тонких ацетатных нитей путем удлинени их в парах нитрометана и воды (1:9)-(9:1) дл закреплени структуры использовали способ поверхностного омылени удлиненных нитей в жидкой омыл ющей ванне в течение 2 минут 2.

Недостатком данного способа вл етс длительность процесса и трудоемкость процесса регенерации омыл ющей ванны.

Цель изобретени - интенсификаци процесса получени тонких ацетилцеллю- лозных нитей при сохранении их исходной прочности.

Поставленна цель достигаетс тем, что поверхностное омыление нитей осуществл ют в парах 10%-го водного раствора аммиака при 50-90°С в замкнутом пространстве до степени ацетилировани , равной 54,05-54.15.

Процесс поверхностного омылени осуществл етс путем обработки уже удлиненной в парах нитрометана и воды ацетатной нити в герметически закрытом сосуде, т.е. по замкнутому циклу, заполненном аммиачной водой на 1/3 объема. Нить располагаетс в горизонтальном подвешенном состо нии на рассто нии 4-5 см над поверхностью аммиачной воды. Обработку можно проводить как при комнатной, так и при повышенных температурах, вплоть до кипени аммиачной воды (табл. 1).

Использование аммиачной воды 10%- ой концентрации объ сн етс тем, что в присутствии 5%-го раствора аммиака омысо

с

VJ

4

ю го

СА О

ление малоэффективно, а применение аммиачной воды большей концентрации, чем 10%, нерационально из-за жестких условий омылени .

В качестве контрольных образцов использовали готовые ацетатные нити, сформованные сухим способом формовани в производственных услови х, с линейной плотностью 11,1 и 6,7 текс, физико-механические характеристики которых соответственно следующие: разрывна прочность - 8,8 сН/текс и 8,9 сН/текс, степень замещени 54,51% и 54,47% св з. уксусной кислоты . Дл получени тонковолокнистых нитей их самоудлин ют в парах нитрометанэ и воды (2:8) в услови х комнатных температур . После удлинени до 180-200 % их линейные плотности уменьшаютс почти в 2 раза. Эти тонкие нити приобретают прочность соответственно меньшую - 5,0-5,9 rc/текс и 3,9-4,1 гс/текс. Использование в качестве омыл ющего 10%-го раствора аммиачной воды при повышенных температурах восстанавливает прочность практически до ис- ходных величин, сокращает врем омылени (табл. 1), упрощает и делает экологически безвредным процесс омыление ацетатных нитей.

Изобретение иллюстрируетс следующими примерами конкретного выполнени .

При проведении процесса по примеру 1-5 использовали ацетатную нить (контрольна ) линейной плотности 11,1 текс, прочность 8,9 сН/текс, удлинение при разрыве 25,3%,

Пример 1.

Ацетатна нить линейной плотностью 11,1 текс, удлиненна в парах нитрометана и воды до 190% подвергаетс поверхностному омылению в парах 10%-го раствора аммиака в услови х комнатной температуры в течение 2,5 минут. Количество св занной уксусной кислоты достигает 54,15%, прочность 8,7 сН/текс, удлинение при разрыве 12,0%.

Пример 2.

Ацетатна нить линейной плотности 11.1 текс, удлиненна до 190%, подвергаетс поверхностному омылению в парах аммиачной воды, нагретой до 50°С. Процесс поверхностного омылени протекает в тече- ние 105 сек и составл ет 54,1% св з. СНзСООН.

Пример 3.

Ацетатна нить линейной плотностью 6,2 текс, прочность 5,4 сН/текс, удлиненна на 180%, подвергаетс поверхностному омылению в парах 10%-го аммиака при температуре 70°С в течение 25 сек. После омылени волокно имеет прочность 8,8 сН/текс,

удлинение 12,5%, содержание сэ з. уксусной кислоты 54,20%. влагопоглощение 6,9%.

Пример 4.

Ацетатна нить линейной плотностью

11,1 текс, удлиненна до 195%, поверхностно омыл етсл в парах 10%-ой аммиачной воды при температуре 90°С. Омыление происходит до 54,13% св з. уксусной кислоты в

течение 10 сек. Прочность составл ет 8,6 сН/текс, удлинение при разрыве 13,1%. Пример 5.

Ацетатна нить линейной плотности 11.1 текс, удлиненна до 190%, поверхностно омыл етс при температуре 100°С, 10%- а аммиачна вода при этой температуре кипит.

В примерах 6-9 использовалась ацетатна нить линейной плотностью 6,7 текс,

прочность - 8,8 сН/текс. Пример 6.

Ацетатна нить линейной плотностью 6,7 текс, удлиненна в парах нитрометана с водой до 180%, частично омыл етс парами

аммиачной воды (10%-ой), нагретой до 50°С, Процесс омылени протекает в течение 90 сек., степень замещени составл ет 54,20% св з. уксусной кислоты, прочность 8,1 сН/текс, удлинение при разрыве 13,1 %.

П р и м е р 7.

Ацетатна нить линейной плотностью 6,7 текс, удлиненна до 190%, подвергаетс поверхностному омылению в парах 1,0%-ой аммиачной воды, нагретой до 70°С. Омыление протекает в течение 60 сек до 54,0% св з, уксусной кислоты, Прочность при этом составл ет 8,3 сН/текс, удлинение при разрыве 12,5%. Пример 8.

Ацетатна нить линейной плотностью 6,7текс, удлиненна до 200%, поверхностно омыл етс в парах 10%-ой аммиачной воды при 90°С. Поверхностное омыление протекает в течение 10 сек до 54,09% св з. уксусной кислоты. Прочность составл ет 8,3 сН/текс, удлинение при разрыве 12,0%.

Пример 9.

Ацетатна нить линейной плотностью

6,7текс, удлиненна до 190%, поверхностно

омыл етс в парах 10%-ой аммиачной воды,

нагретой до 90°С. Омыление протекает в

течение 15 сек до 54,08% св з. уксусной

кислоты. Прочность составл ет 8,6 сН/текс,

удлинение при разрыве 12.3%.

Данные по обработке парами 10%-го водного раствора аммиака и пэрами водного раствора нитрометана дл осуществлени процесса самопроизвольного удлинени ацетатной нити приведены в табл. 1.

Как видно из таблицы, наиболее эффективно процесс поверхностного омылени происходит при повышенных температурах 50-90°С, где этот процесс протекает в течение менее 2 минут. Особенно эффективно процесс поверхностного омылени ацетатной нити осуществл етс при 80-90°С, в этом случае он протекает в течение 10-30 сек, а прочность при этом восстанавливаетс практически до исходных величин. В результате получаютс тонковолокнистые нити, не производимые отечественной промышленностью , с частичным поверхностным омылением.

Claims

Формула изобретени

0

Способ получени тонких ацетилцел- люлозных нитей обработкой исходных диацетатных нитей парами бинарного модификатора нитрометан-вода в соотношении 1:9-9:1 и поверхностным омылением в щелочной среде, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса при сохранении исходной прочности нитей, омыление осуществл ют в парах 10%-ного водного раствора аммиака при 50-90°С в замкнутом пространстве до степени ацети- лировани 54-54,2%.