RU1772127C

RU1772127C - Coking inclined dock

Info

Publication number: RU1772127C
Application number: SU904796773A
Authority: RU
Inventors: Олег Николаевич Тищенко; Анатолий Валентинович Третьяков; Валентин Авдеевич Генетов; Александр Сергеевич Ларин; Виктор Михайлович Волох
Original assignee: Государственное конструкторское бюро коксохимического машиностроения
Priority date: 1990-01-05
Filing date: 1990-01-05
Publication date: 1992-10-30

Abstract

Изобретение относитс к коксохимической промышленности, а именно к коксовым рамкам дл охлаждени кокса. Цель изобретени - повышение эффективности работы. Коксова рамка содержит наклонную плоскость 1, затворы в виде регулируемой по высоте секторной заслонки 8, под- рамковый конвейер 2 и барабанные питатели 3 с приводами 4. Рамка снабжена разновысокими клиновыми рассекател ми 5 и 6 и устройством дл отвода пылегазовых выделений. Питатели 3 размещены в нижней части плоскости 1 попарно с образованием автономных зон приема кокса. Более высокие рассекатели 5 установлены между парами барабанных питателей, а ботее низкие 6 - между питател ми каждой из пар. Устройство дл отвода пылегазовых выделений выполнено в виде наклонного экрана, снабженного закрылками, и раструбов с патрубками, размещенными по центру автономных зон приемка кокса, а каждый патрубок снабжен отсекающим кпапзном. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. (Л XI N3 Ю VIThe invention relates to the coke industry, in particular to coke frames for cooling coke. The purpose of the invention is to increase work efficiency. The coke frame contains an inclined plane 1, valves in the form of a height-adjustable sector shutter 8, a frame conveyor 2 and drum feeders 3 with actuators 4. The frame is equipped with uneven wedge dividers 5 and 6 and a device for removing dust and gas emissions. Feeders 3 are placed in the lower part of plane 1 in pairs with the formation of autonomous coke receiving zones. Higher dividers 5 are installed between the pairs of drum feeders, and lower 6 are between the feeders of each pair. The device for removing dust and gas emissions is made in the form of an inclined screen equipped with flaps and sockets with nozzles located in the center of the autonomous coke receiving zones, and each nozzle is equipped with a cut-off cap. 1 s.p. f-ly, 5 ill. (L XI N3 Yu VI

Description

Фие. 2Fie. 2

Изобретение относитс к коксохимической промышленности, а именно, к коксовым рампам дл охлаждени кокса.The invention relates to the coke industry, in particular, coke ramps for cooling coke.

Известна коксова рампз, выполненна в виде наклонной плоскости, облицованной чугунными или базальтовыми плитами. Нижний край рампы перекрыт установленными на ос х, параллельных ее нижней кромке, секторными затворами, удерживающими выгруженный на рампу кокс. Под рампой в галерее размещен ленточный конвейер дл транспортировки кокса.Known coke ramps, made in the form of an inclined plane, lined with cast-iron or basalt plates. The lower edge of the ramp is covered by sectorial gates mounted on axes parallel to its lower edge, which hold the coke unloaded onto the ramp. Under the ramp in the gallery is a conveyor belt for transporting coke.

Конструкци указанной коксовой рампы не обеспечивает необходимой равномерности схода кокса с рампы, что приводит к завалам конвейера и галереи коксом и, как следствие, применению ручного трудз дл управлени и регулировки затворов, доту- шивани кокса, уборки просыпей и т.д. Кроме того, известна коксова рампа способствует загр знению атмосферы парогазовыми продуктами, выдел ющимис из кокса. Указанные недостатки снижают эффективность работы коксовой рампыThe design of said coke ramp does not provide the necessary uniformity of coke exit from the ramp, which leads to blockages in the conveyor and gallery with coke and, as a result, the use of manual labor to control and adjust the gates, to touch the coke, to clean up spills, etc. In addition, the known coke ramp contributes to the pollution of the atmosphere with gas-vapor products released from coke. These disadvantages reduce the efficiency of the coke ramp

Наиболее близким решением к за вл - емому по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс коксова рампа, содержаща наклонную плоскость дл охлаждени кокса, нижн кромка которой перекрываетс поворотными заслонками, подрамповый конвейер и барабанные питатели дл разгрузки кокса на подрамповый конвейер.The closest solution to the claimed technical essence and the achieved effect is a coke ramp containing an inclined plane for cooling coke, the lower edge of which is blocked by rotary dampers, a sub-ramp conveyor and drum feeders for unloading coke onto the sub-ramp conveyor.

Недостатком известной рампы вл етс низка эффективность работы из-за не- возможности регулировани положени поворотной заслонки по высоте, привод ща к завалам барабанного питател , нару- ющим равномерность поступлени кокса на подрамповый конвейер, а также за счет от- сутстви средств дл улавливани и эвакуации пылегззовых выделений из кокса.A disadvantage of the known ramp is the low efficiency due to the inability to adjust the position of the rotary damper in height, leading to blockages of the drum feeder, disrupting the uniformity of coke on the ramp conveyor, and also due to the lack of means for trapping and evacuation dusty coke emissions.

Цель изобретени - повышение эффективности работы коксовой рампы.The purpose of the invention is to increase the efficiency of a coke ramp.

Поставленна цель достигаетс тем, что коксова рампа, включающа наклонную плоскость с настилом, подрамповый конвейер , затворы и барабанные питатели, снабжена направл ющими дл схода кокса, выполненными в виде клиновых разновысоких рассекателей, и устройством дл отвода пылегазовых выделений, барабанные питатели установлены в нижней части плоскости попарно с образованием автономных зон приема кокса, при этом более дысокие рассекатели установлены между парами барабанных питателей, более низкие между питател ми каждой из пар, а каждый затвор выполнен в виде секторной заслонки установленной с возможностью регулировани ее положени по высоте.This goal is achieved in that the coke ramp, including an inclined plane with a deck, a sub-ramp conveyor, shutters and drum feeders, is equipped with guides for coke exiting, made in the form of wedge rails of different heights, and a device for removing dust and gas emissions, drum feeders are installed in the lower part planes in pairs with the formation of autonomous coke receiving zones, with taller dividers installed between pairs of drum feeders, lower between the feeders of each pair, and each the first shutter is in the form of a sector flap mounted for adjusting its height position.

Кроме того, устройство дл отвода пылегазовых выделений выполнено в виде наклонного экрана, снабженного передними и боковыми закрылками, и раструбов с патрубками , размещенными по центру автономных зон приемки кокса, при этом каждый патрубок снабжен отсекающим клапаном .In addition, the device for removing dust and gas emissions is made in the form of an inclined screen equipped with front and side flaps, and sockets with nozzles located in the center of the autonomous coke receiving zones, with each nozzle having a shut-off valve.

На фиг.1 показан вид коксовой рампы в поперечном разрезе в момент приема кокса; на фиг.2 - вид коксовой рампы в плане; на фиг.З - вид экрана вентил ционно-очист- ной системы (вид А на фиг.1); на фиг.А - сечение по Б-Б на фиг.З; на фиг.5 - сечение по В-В на фиг.З.Figure 1 shows a cross-sectional view of a coke ramp at the time of receiving coke; figure 2 is a view of the coke ramp in plan; FIG. 3 is a screen view of a ventilation and treatment system (view A in FIG. 1); Fig. A is a section along BB in Fig. 3; figure 5 is a section along BB in fig.Z.

Коксова рампа содержит наклонную плоскость 1 с настилом из плит, угол наклона которой соответствует углу естественного откоса кокса, подрамповый конвейер 2 дл транспортировки охлажденного кокса на коксосортировку, размещенный у нижней кромки наклонной плоскости 1, затворы и снабженные приводами 3 барабанные питатели 4, установленные в нижней части наклонной плоскости 1 рампы. Питатели 4 установлены попарно на опорах 5 с образованием автономных зон приемки кокса. Валы двух смежных питателей соединены общей звездочкой 6, котора , в свою очередь , посредством цепной передачи 7 кинематически взаимосв зана с приводом 3 Под барабанными питател ми размещен желоб 8, предотвращающий просыпание коксовой мелочи.The coke ramp contains an inclined plane 1 with a deck of slabs whose inclination angle corresponds to the angle of repose of coke, a sub-ramp conveyor 2 for transporting chilled coke to coke sorting, located at the lower edge of the inclined plane 1, shutters and drum feeders 4 equipped with actuators 3 installed in the lower parts of the inclined plane 1 of the ramp. Feeders 4 are mounted in pairs on supports 5 with the formation of autonomous coke acceptance zones. The shafts of two adjacent feeders are connected by a common sprocket 6, which, in turn, is kinematically interconnected with a drive 3 via a chain transmission 7. A groove 8 is placed under the drum feeders to prevent the coke breeze from spilling out.

Коксова рампа снабжена направл ющими дл схода кокса, выполненными в виде клиновых разновысоких рассекателей 9 и 10, и устройством дл отвода пылегазовых выделений.The coke ramp is equipped with guides for coke exiting, made in the form of wedge rails of different heights 9 and 10, and a device for removing dust and gas emissions.

Рассекатели 9 и 10 установлены поперек рампы и ребром примыкают к ее поверхности , а концами размещены над концами смежных барабанных питателей 4, предотвраща попадание кокса в опоры 5. При этом более высокие рассекатели 9 установлены между парами барабанных питателей 4 и ограничивают автономные зоны с двух сторон , предотвраща разброс кокса в стороны и способству локализации вредных выделений в виде пыли, газов и паров воды в каждой автономной зоне, и концами размещаютс над концами крайних питателей смежных пар. Более низкие рассекателе 10 установлены между питател ми 4 каждой из пар, и концами размещаютс над концами питателей каждой пары.The dividers 9 and 10 are installed across the ramp and are adjacent to its surface with the edges, and the ends are placed above the ends of adjacent drum feeders 4, preventing coke from entering the supports 5. Moreover, the higher dividers 9 are installed between pairs of drum feeders 4 and limit autonomous zones on both sides , preventing coke from spreading to the sides and contributing to the localization of harmful emissions in the form of dust, gases and water vapor in each autonomous zone, and the ends are located above the ends of the extreme feeders of adjacent pairs. Lower divider 10 is installed between the feeders 4 of each pair, and the ends are located above the ends of the feeders of each pair.

Затворы размещены между рассекател ми 9 и 10 и каждый затвор выполнен вThe shutters are placed between the dividers 9 and 10 and each shutter is made in

виде секторной заслонки 11, установленной с возможностью регулировани ее положени по высоте. Открытое положение заслонки фиксируетс защелкой 12, взаимодействующей с роликом 13, закрепленным на раме заслонки. Заслонка уравновешиваетс контргрузом 14.in the form of a sector shutter 11 mounted with the possibility of adjusting its position in height. The open position of the shutter is latched by a latch 12 cooperating with a roller 13 fixed to the shutter frame. The damper is balanced by a counterweight 14.

Устройство дл отвода пылегазовых выделений выполнено в виде наклонного экрана 15, установленного на некотором рассто нии от настила рампы, снабженного передними 16 и боковыми 17 закрылками и раструбами 18 с патрубками 19, размещенными по центру автономных зон приемки кокса, соединенными с коллектором 20 вен- тил ционно-очистной установки (не показа- на). Каждый патрубок 19 снабжен отсекающим клапаном 21. Раструбы 18 взаимосв заны между собой соединительными звень ми 22. Экран 15 совместно с перекрытием 23 галереи и рассекател ми 9 и 10 образуют замкнутый объем, локализующий вредные выделени из кокса в виде пыли, газов и паров.The device for removing dust and gas emissions is made in the form of an inclined screen 15, installed at a certain distance from the ramp deck, equipped with front 16 and side 17 flaps and sockets 18 with nozzles 19 located in the center of the autonomous coke receiving zones connected to the collector 20 of the vents treatment plant (not shown). Each nozzle 19 is equipped with a shut-off valve 21. The nozzles 18 are interconnected by connecting links 22. The screen 15 together with the gallery 23 overlap and the dividers 9 and 10 form a closed volume localizing harmful emissions from coke in the form of dust, gases and vapors.

Коксова рампа работает следующим образом.Coke ramp works as follows.

Перед выгрузкой кокса на рампу тушильный вагон 24 устанавливают у верхнего кра свободной зоны рампы, а клапан 21 соответствующего раструба 18 открывают и подключают к коллектору 20 вентил цион- но-очистной установки, работающей непрерывно . После этого через затвор 25 в передней стенке коксотушильного вагона 24 кокс высыпают на наклонную плоскость 1 рампы. Наклон рампы под углом естественного откоса кокса способствует растека- нию его по всей плоскости между рассекател ми 9 и 10 соответствующей зоны . При этом заслонки 11 и барабанные питатели 4 преп тствуют скатыванию кокса на подрамповый конвейер 2.Before unloading coke on the ramp, the quenching car 24 is installed at the upper edge of the free zone of the ramp, and the valve 21 of the corresponding bell 18 is opened and connected to the collector 20 of the continuous ventilation and treatment plant. After that, through the shutter 25 in the front wall of the coke quenching car 24, coke is poured onto the inclined plane 1 of the ramp. The slope of the ramp at the angle of repose of the coke contributes to its spreading over the entire plane between the dividers 9 and 10 of the corresponding zone. In this case, the shutters 11 and drum feeders 4 prevent the coke from rolling onto the ramp conveyor 2.

В таком положении кокс находитс на раме определенное врем , достаточное дл его охлаждени , выхода паров и испарени излишней влаги.In this position, the coke is on the frame for a certain amount of time, sufficient to cool it, release vapors and evaporate excess moisture.

Благодар разрежению, создающемус под раструбом 18, пылегазовые выделени увлекаютс в коллектор 20. Соединительные звень 22, раструбы 18, передние 16 и боковые 17 закрылки экрана преп тствуют выходу выделений за пределы рампы. Отсос выделений прекращают после разгрузки кокса с соответст вующего участка рампы на подрамповый конвейер 2Due to the vacuum created under the bell 18, the dust and gas emissions are entrained in the manifold 20. The connecting links 22, the bell pipes 18, the front 16 and the side flaps 17 of the screen prevent the discharge from leaving the ramp. The suction of precipitates is stopped after unloading coke from the corresponding section of the ramp to the ramp conveyor 2

Дл выгрузки кокса с рампы на конвейер 2 включают приводы 3 барабанных питателей 4. Равномерность заполнени чеек (не показаны) вращающегос барабана питател коксом обеспечиваетс путем регулировани положени заслонки 11. Дл этого предварительно определ етс величина зазора между настилом рампы и нижней кромкой заслонки 11, обеспечивающего свободный и равномерный сход кокса с рампы , затем защелкой 12 фиксируют рампуFor unloading coke from the ramp to the conveyor 2, the drum feeder drives 3 are included. 4. Uniform filling of the cells (not shown) of the rotary drum of the feeder with coke is provided by adjusting the position of the shutter 11. For this, the gap between the ramp deck and the lower edge of the shutter 11, which provides free and uniform descent of coke from the ramp, then with the latch 12 fix the ramp

0 заслонки 11. При этом равномерность схода кокса регулируетс согласованием зазора между нижней кромкой заслонки 11 и настилом рампы, скорости вращени барабана питател 4 и скорости ленты конвейера 2.0 of the shutter 11. In this case, the uniformity of the coke exit is controlled by matching the gap between the lower edge of the shutter 11 and the ramp floor, the rotation speed of the feeder drum 4 and the speed of the conveyor belt 2.

5 После полного схода кокса с данной зоны рампы привод 3 питател 4 отключают и закрывают клапан 21. Операции на других автономных зонах коксовой рампы по приему , охлаждению и разгрузке кокса проис0 ход т в пор дке, описанном выше.5 After coke has completely left the given zone of the ramp, the actuator 3 of the feeder 4 is turned off and the valve 21 is closed. Operations in other autonomous zones of the coke ramp for receiving, cooling and unloading coke take place in the order described above.

Конструкци предлагаемой коксовой рампы обеспечивает возможность стандартизации ее узлов, ее использование в производстве обеспечивает равномерностьThe design of the proposed coke ramp provides the ability to standardize its nodes, its use in production ensures uniformity

Claims

5 distribution of coke on the ramp between the feeders, prevents crushing of coke and blockages of the ramp conveyor, and also provides effective removal of dust and gas emissions, which increases the overall efficiency of the coke ramp. SUMMARY OF THE INVENTION 1. A coke ramp including an inclined plane with a deck, a sub-ramp conveyor, shutters and drum feeders,

5 characterized in that, in order to increase the efficiency of its operation, it is provided with guides for coke exiting, made in the form of wedge raisins of different heights, and a device for draining

0 dust and gas emissions, drum feeders are installed in the lower part of the plane in pairs with the formation of autonomous coke receiving zones, with higher dividers installed between pairs of 5 bath feeders, lower dividers between the feeders of each pair, and each shutter is made in the form of a sector damper, installed with the ability to adjust its position in height.

0

2. A ramp according to claim 1, characterized in that the device for removing dust and gas emissions is made in the form of an inclined screen equipped with front and side flaps and sockets with nozzles.

5 located in the center of the autonomous zones of the coke receiver, with each nozzle equipped with a shut-off valve.

/5

Fig. /

////// j ///////////////// //// ////////////

FIG. 4

sixteen