RU177117U1 - Пластина теплообменника пластинчатого - Google Patents

Пластина теплообменника пластинчатого Download PDF

Info

Publication number
RU177117U1
RU177117U1 RU2017122458U RU2017122458U RU177117U1 RU 177117 U1 RU177117 U1 RU 177117U1 RU 2017122458 U RU2017122458 U RU 2017122458U RU 2017122458 U RU2017122458 U RU 2017122458U RU 177117 U1 RU177117 U1 RU 177117U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
plate
corrugation
distribution
increase
heat exchanger
Prior art date
Application number
RU2017122458U
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Евгеньевич Суббота
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Корпорация Акционерной Компании "Электросевкавмонтаж"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Корпорация Акционерной Компании "Электросевкавмонтаж" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Корпорация Акционерной Компании "Электросевкавмонтаж"
Priority to RU2017122458U priority Critical patent/RU177117U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU177117U1 publication Critical patent/RU177117U1/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0031Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/02Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
    • F28F3/04Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element
    • F28F3/048Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element in the form of ribs integral with the element or local variations in thickness of the element, e.g. grooves, microchannels

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

Предлагаемая полезная модель относится к теплотехнике и может быть использована как элемент теплообменника пластинчатого, посредством которого происходит теплообмен между рабочими средами, омывающими пластину по обеим сторонам.Задача полезной модели - увеличить теплообмен между рабочими средами и увеличить межремонтный цикл теплообменников пластинчатых, элементами которого является полезная модель.Технические результаты полезной модели: выравнивание по ширине пластины гидродинамических потерь при движении рабочей среды и, как следствие, уменьшение степени отложений загрязнений на поверхности пластин, приводящее в процессе работы теплообменника к повышению эффективности теплообмена между средами и увеличению межремонтного цикла.Технические результаты достигаются тем, что пластина теплообменника пластинчатого, включающая основную теплообменную часть, расположенную между распределительно-коллекторными частями, служащими для обеспечения притока и оттока рабочих сред, рифления для расположения герметизирующих прокладок, рифления основной теплообменной части, рифления вблизи отверстий и рифления распределительно-коллекторных частей с увеличивающимся шагом от наименьшего пути движения рабочей среды до наибольшего пути движения рабочей среды по каналам между рифлениями, при этом рифления распределительно-коллекторных частей с увеличением их длины выполнены с плавными обводами и с уменьшением их ширины, кроме этого в наиболее длинных каналах, образованных этими рифлениями, выполнены переходы с увеличением глубины каналов на всю глубину пластины.Пластина пластинчатого теплообменника, собираемая совместно с герметизирующими прокладками в блок, включает основную теплообменную часть 1, расположенную между двумя распределительно-коллекторными частями 2 и 3, и отверстия 4, 5, 6 и 7, расположенные в угловых частях 8, 9, 10 и 11 распределительно-коллекторных частей соответственно, рифления 12 для расположения герметизирующих прокладок, рифления теплообменной части 13, рифления с изменяющимися шагами распределительно-коллекторных частей 14 и 15, рифления вблизи отверстий 16 и каналы 17 распределительно-коллекторных частей. Рифления распределительно-коллекторных частей 14 и 15 выполнены переменной ширины, а наиболее длинные - с плавными обводами, кроме того наиболее длинные каналы на выходе имеют увеличение по глубине.Пластина теплообменника работает следующим образом: элементарные объемы рабочих сред, двигаясь от отверстия 5 (фиг. 2) по узкому каналу 17.1, испытывают повышенное сопротивление движению за счет уменьшения сечения канала, ограниченного широкими рифлениями и нижней поверхностью широких каналов ответной пластины, устанавливаемой сверху при сборке теплообменника (ответная пластина устанавливается с поворотом на 180°); элементарные объемы рабочих сред, двигаясь от отверстия 5 (фиг. 2) по широкому каналу 17.2, испытывают гидродинамические потери, вызванные длиной пути, которые минимизируются увеличенным, по сравнению с более узким каналом, сечением протока, плавностью изгибов канала и подпиткой рабочей средой из смежных каналов по широким рифлениям накладываемой сверху пластины.Подпитка каналов по широким рифлениям ответной пластины приводит к увеличению турбулентности потока в канале, что обеспечивает повышение эффективности теплообмена и уменьшает степень отложений на входе в основную теплообменную часть пластины.

Description

Предлагаемая полезная модель относится к теплотехнике и может быть использована как элемент теплообменника пластинчатого, посредством которого происходит теплообмен между рабочими средами, омывающими пластину по обеим сторонам.
Аналогом предлагаемой пластины можно считать пластину, описанную в патенте РФ №2110030, МПК F28D 9/00, опубликованном 27.04.1998 и входящую в состав пластинчатого теплообменника для теплообмена между двумя жидкостями при разных больших расходах.
Признаки данной конструкции пластины, общие с предлагаемой конструкцией пластины, следующие:
форма пластины - прямоугольная;
входные и выходные отверстия для соответствующих жидкостей, выполненные в угловых частях;
теплообменную часть, расположенную посередине между соответствующими входными и выходными отверстиями;
две распределительные части, расположенные между теплообменной частью и соответствующими входными и выходными отверстиями, созданными для распределения соответствующих двух жидкостей по ширине пластины;
выдавленный рисунок в форме выступов и впадин.
Недостатками аналога являются: неравномерность гидродинамических потерь по ширине пластины при течении рабочей среды от входного отверстия к основной теплообменной части, как следствие - неравномерность теплообмена между рабочими средами по ширине пластины, что уменьшает теплообменную эффективность пластины в целом.
Известна конструкция пластины, принятая за прототип и описанная в патенте РФ №2351866, МПК F28F 3/00, опубликованном 10.04.2009.
Признаки данной конструкции пластины, общие с предлагаемой конструкцией пластины, следующие:
основная теплообменная часть, расположенная между двумя распределительно-коллекторными частями;
отверстия, расположенные в угловых частях распределительно-коллекторных частей;
рифления для расположения герметизирующих прокладок;
рифления теплообменной части;
рифления распределительно-коллекторных частей;
рифления вблизи отверстий.
Недостатками прототипа являются: недостаточно выровненные по ширине пластины гидродинамические потери при движении рабочей среды по распределительно-коллекторной части, как следствие - неравномерность отложений осадков рабочих сред по ширине пластины и недостаточно высокая эффективность теплообмена между рабочими средами.
Прототип - пластина с переменным шагом рифлений в распределительно-коллекторной части не обеспечивают достаточную равномерность гидродинамических параметров на входе в основную теплообменную часть, что приводит к интенсивному выпадению на поверхность пластины отложений из рабочих сред в части пластины со стороны длинных широких каналов распределительно-коллекторной части.
Неравномерность выпадающих отложений приводит к нарушению картины течения рабочих сред по пластине и, как следствие, к интенсивному увеличению застойной зоны, уменьшающей эффективность теплообмена между средами и существенно сокращающей межремонтный цикл по очистке пластины.
Задача полезной модели - увеличить теплообмен между рабочими средами и увеличить межремонтный цикл теплообменников пластинчатых, элементами которого является полезная модель.
Технические результаты полезной модели: выравнивание по ширине пластины гидродинамических потерь при движении рабочей среды и, как следствие, уменьшение степени отложений загрязнений на поверхности пластин, приводящее в процессе работы теплообменника к повышению эффективности теплообмена между средами и увеличению межремонтного цикла.
Технические результаты достигаются тем, что пластина теплообменника пластинчатого, включающая основную теплообменную часть, расположенную между распределительно-коллекторными частями, служащими для обеспечения притока и оттока рабочих сред, рифления для расположения герметизирующих прокладок, рифления основной теплообменной части, рифления вблизи отверстий и рифления распределительно-коллекторных частей с увеличивающимся шагом от наименьшего пути движения рабочей среды до наибольшего пути движения рабочей среды по каналам между рифлениями, при этом рифления распределительно-коллекторных частей с увеличением их длины выполнены с плавными обводами и с уменьшением их ширины, кроме этого в наиболее длинных каналах, образованных этими рифлениями, выполнены переходы с увеличением глубины каналов на всю глубину пластины.
Предлагаемая конструкция полезной модели представлена на фиг. 1 - общий вид пластины пластинчатого теплообменника.
На фиг. 2 представлена схема рифления распределительно-коллекторной части пластины пластинчатого теплообменника.
Пластина пластинчатого теплообменника, собираемая совместно с герметизирующими прокладками в блок, включает основную теплообменную часть 1, расположенную между двумя распределительно-коллекторными частями 2 и 3, и отверстия 4, 5, 6 и 7, расположенные в угловых частях 8, 9, 10 и 11 распределительно-коллекторных частей соответственно, рифления 12 для расположения герметизирующих прокладок, рифления теплообменной части 13, рифления с изменяющимися шагами распределительно-коллекторных частей 14 и 15, рифления вблизи отверстий 16 и каналы 17, образованные рифлениями распределительно-коллекторных частей. Рифления распределительно-коллекторных частей 14 и 15 выполнены переменной ширины, а наиболее длинные - с плавными обводами, кроме того наиболее длинные каналы на выходе имеют увеличение по глубине.
Пластина теплообменника работает следующим образом:
элементарные объемы рабочих сред, двигаясь от отверстия 5 (фиг. 2) по узкому каналу 17.1, испытывают повышенное сопротивление движению за счет уменьшения сечения канала, ограниченного широкими рифлениями и нижней поверхностью широких каналов ответной пластины, устанавливаемой сверху при сборке теплообменника (ответная пластина устанавливается с поворотом на 180°);
элементарные объемы рабочих сред, двигаясь от отверстия 5 (фиг. 2) по широкому каналу 17.2, испытывают гидродинамические потери, вызванные длиной пути, которые минимизируются увеличенным, по сравнению с более узким каналом, сечением протока, плавностью изгибов канала и подпиткой рабочей средой из смежных каналов по широким рифлениям накладываемой сверху пластины.
Подпитка каналов по широким рифлениям ответной пластины приводит к увеличению турбулентности потока в канале, что обеспечивает повышение эффективности теплообмена и уменьшает степень отложений на входе в основную теплообменную часть пластины.
Изготовление пластины для теплообменника пластинчатого может быть осуществлено из известных материалов, например из металлов, известными способами, например штамповкой.

Claims (1)

  1. Пластина теплообменника пластинчатого, включающая основную теплообменную часть, расположенную между двумя распределительно-коллекторными частями, и отверстия, расположенные в угловых частях распределительно-коллекторных частей для обеспечения притока и оттока рабочих сред, рифления вблизи отверстий, рифления для расположения герметизирующей прокладки, рифления теплообменной части, рифления с переменным шагом распределительно-коллекторных частей, отличающаяся тем, что рифления распределительно-коллекторных частей с увеличением их длины выполнены с плавными обводами и с уменьшением их ширины, кроме этого в наиболее длинных каналах, образованных этими рифлениями, выполнены переходы с увеличением глубины каналов на всю глубину пластины.
RU2017122458U 2017-06-26 2017-06-26 Пластина теплообменника пластинчатого RU177117U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017122458U RU177117U1 (ru) 2017-06-26 2017-06-26 Пластина теплообменника пластинчатого

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017122458U RU177117U1 (ru) 2017-06-26 2017-06-26 Пластина теплообменника пластинчатого

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU177117U1 true RU177117U1 (ru) 2018-02-08

Family

ID=61186916

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017122458U RU177117U1 (ru) 2017-06-26 2017-06-26 Пластина теплообменника пластинчатого

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU177117U1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU192250U1 (ru) * 2019-03-13 2019-09-11 Общество с ограниченной ответственностью "Завод ЭЛЕКТРОСЕВКАВМОНТАЖИНДУСТРИЯ" (ООО "ЗЭСКМИ") Пластина теплообменника пластинчатого разборного
RU200477U1 (ru) * 2020-08-04 2020-10-27 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова» Пластина теплообменника
US12025384B2 (en) 2020-12-15 2024-07-02 Alfa Laval Corporate Ab Heat transfer plate

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4915165A (en) * 1987-04-21 1990-04-10 Alfa-Laval Thermal Ab Plate heat exchanger
US5531269A (en) * 1992-06-12 1996-07-02 Dahlgren; Arthur Plate heat exchanger for liquids with different flows
US20030094271A1 (en) * 2000-07-21 2003-05-22 Stephan Leuthner Heat transfer device
RU2351866C1 (ru) * 2008-01-21 2009-04-10 Открытое акционерное общество "Банк Патентованных Идей" /Patented Ideas Bank, Inc., Пластина пластинчатого теплообменника

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4915165A (en) * 1987-04-21 1990-04-10 Alfa-Laval Thermal Ab Plate heat exchanger
US5531269A (en) * 1992-06-12 1996-07-02 Dahlgren; Arthur Plate heat exchanger for liquids with different flows
US20030094271A1 (en) * 2000-07-21 2003-05-22 Stephan Leuthner Heat transfer device
RU2351866C1 (ru) * 2008-01-21 2009-04-10 Открытое акционерное общество "Банк Патентованных Идей" /Patented Ideas Bank, Inc., Пластина пластинчатого теплообменника

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU192250U1 (ru) * 2019-03-13 2019-09-11 Общество с ограниченной ответственностью "Завод ЭЛЕКТРОСЕВКАВМОНТАЖИНДУСТРИЯ" (ООО "ЗЭСКМИ") Пластина теплообменника пластинчатого разборного
RU200477U1 (ru) * 2020-08-04 2020-10-27 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова» Пластина теплообменника
US12025384B2 (en) 2020-12-15 2024-07-02 Alfa Laval Corporate Ab Heat transfer plate

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU177117U1 (ru) Пластина теплообменника пластинчатого
US3308879A (en) Heat exchangers
KR101345733B1 (ko) 디스크형 전열판
CN103868380A (zh) 一种板式热交换器
CN101978153A (zh) 例如中冷器的热交换器
CN108151571B (zh) 一种螺旋百叶窗式矩形内翅片管
CN103727828A (zh) 流体通道横截面积不等的板式换热器板片及板式换热器
CN203687734U (zh) 流体通道横截面积不等的板式换热器板片及板式换热器
RU2351866C1 (ru) Пластина пластинчатого теплообменника
RU192250U1 (ru) Пластина теплообменника пластинчатого разборного
RU2351863C1 (ru) Пластинчатый теплообменник
CN205388435U (zh) 滞留区扰动板片
CN104949551A (zh) 热交换器
CN207501760U (zh) 双层螺旋式换热器
CN103389002B (zh) 一种波段翅铸造板式空气预热器
RU73062U1 (ru) Пластина пластинчатого теплообменника
CN209558971U (zh) 一种新型石墨波纹换热板换热器
RU78296U1 (ru) Пластина пластинчатого теплообменника
RU73724U1 (ru) Пластинчатый теплообменник
CN203431917U (zh) 一种折流翅铸造板式空气预热器
CN209524787U (zh) 非对称型板式冷却器
RU78297U1 (ru) Пластинчатый теплообменник
CN209689438U (zh) 耐高压高效钎焊板式换热器的板片
CN208155120U (zh) 一种水平波纹板式换热器
BE1016886A3 (nl) Verbeterde warmtewisselaar.