RU200477U1 - Пластина теплообменника - Google Patents
Пластина теплообменника Download PDFInfo
- Publication number
- RU200477U1 RU200477U1 RU2020125892U RU2020125892U RU200477U1 RU 200477 U1 RU200477 U1 RU 200477U1 RU 2020125892 U RU2020125892 U RU 2020125892U RU 2020125892 U RU2020125892 U RU 2020125892U RU 200477 U1 RU200477 U1 RU 200477U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- technological
- sheet
- corrugations
- diameter
- edge
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области теплотехники, а именно к теплообменному оборудованию, и может использоваться для теплообмена между различными жидкостями не только в системах теплоснабжения, но и в других отраслях производства.Полезная модель направлена на повышение эффективности теплообмена за счет увеличения коэффициента теплопередачи.Это достигается тем, что пластина теплообменника, выполненная в виде прямоугольного листа 1, по углам которого расположены сквозные отверстия 3, 4, 5, 6, включающая с двух сторон листа основную теплообменную часть 7 с рифлениями 8, промежутки между которыми образуют каналы 9. В предложенном решении каналы 9 имеют технологические углубления 10 сферической формы, располагающиеся на площадках между рифлений в шахматном порядке и имеющие различный диаметр, который составляет (0,1÷0,9)p, где р- шаг рифлений первого технологического углубления от края листа, диаметр второго технологического углубления от края листа составляет (0,1÷0,9)d, где d- диаметр первого от края листа технологического углубления, диаметры следующих технологических углублений, третьего, четвертого и т.д., совпадают с диаметрами первого и второго технологических углублений сферической формы соответственно.Высота технологических углублений составляет (0,1÷0,8)s, где s - толщина пластины.Шаг углублений составляет (5÷15)h, где h - высота технологического углубления.Диаметр первого от края листа технологического углубления составляет (0,1÷0,9)p, где р- шаг рифлений.Диаметр второго технологического углубления - (0,1÷0,9)d, где d- диаметр первого от края листа технологического углубления. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Полезная модель относится к области теплотехники, а именно к теплообменному оборудованию, и может использоваться для теплообмена между различными жидкостями не только в системах теплоснабжения, но и в других отраслях производства.
Известен кожухотрубный теплообменник [Саввин, Н.Ю. Высокоэффективный теплообменный аппарат для системы жилищно-коммунального хозяйства / Н.Ю. Саввин, Н.Ю. Никулин; Гадюкина А.В. - Сборник научных трудов в 9 ч. - Новосибирск: НГТУ, 2019. - С. 256-262], имеющий цилиндрическую форму и состоящий из кожуха и трубного пучка. Однако, кожухотрубные теплообменники имеют низкий коэффициент теплопередачи, в сравнении с пластинчатыми теплообменниками.
Известна пластина пластинчатого теплообменника [патент РФ на изобретение №2351863, опубликован 10.04.2009 г, бюл. №10, МПК F28D 9/00 (2006.01)]. Пластина включает основную теплообменную часть, расположенную между двумя распределительно-коллекторными частями, отверстия, расположенные в угловых частях распределительно-коллекторных частей, рифления для расположения герметизирующих прокладок, рифления теплообменной части, рифления распределительно-коллекторных частей, рифления вблизи отверстий.
Недостатками пластины являются: высокие гидродинамические параметры элементарных объемов охлаждаемой или нагреваемой жидкости по ширине пластины при их подходе от входного отверстия через распределительно-коллекторную часть к основной теплообменной части, как следствие - низкая эффективность теплообмена между теплоносителями.
Известна пластина пластинчатого теплообменника, принятая за прототип [патент РФ на изобретение №2351866, опубликован 10.04.2009 г, бюл. №10, МПК F28F 3/00 (2006.01)]. Пластина теплообменника выполнена в виде прямоугольного листа с двумя сквозными отверстиями, расположенными по углам в верхней части листа, и двумя симметричными им в нижней части. Между отверстиями, расположенными в верхней и нижней частях, с двух сторон пластины, находится основная теплообменная часть с рифлениями. Площадки между рифлениями образуют каналы.
С существенными признаками полезной модели совпадает следующая совокупность признаков прототипа: выполнена в виде прямоугольного листа, по углам которого расположены сквозные отверстия, включающая с двух сторон листа основную теплообменную часть с рифлениями, площадки между которыми образуют каналы.
Недостатком прототипа является низкая турбулентность потока в межпластинном канале, что уменьшает коэффициент теплообмена, тем самым уменьшается эффективность теплообмена.
Полезная модель направлена на повышение эффективности теплообмена за счет увеличения коэффициента теплопередачи.
Это достигается тем, что пластина теплообменника выполнена в виде прямоугольного листа, по углам которого расположены сквозные отверстия, включающая с двух сторон листа основную теплообменную часть с рифлениями, площадки между которыми образуют каналы. В предложенном решении каналы имеют технологические углубления сферической формы, располагающиеся на площадках между рифлений в шахматном порядке и имеющие различный диаметр, который составляет (0,1÷0,9)p2, где р2 - шаг рифлений первого технологического углубления от края листа, диаметр второго технологического углубления от края листа составляет (0,1÷0,9)d1, где d1 - диаметр первого от края листа технологического углубления, диаметры следующих технологических углублений, третьего, четвертого и т.д., совпадают с диаметрами первого и второго технологических углублений сферической формы соответственно.
Для сохранения жесткости пластины высота h технологических углублений может составлять (0,1÷-0,8)s, где s - толщина пластины.
Для формирования непрерывного турбулентного следа, шаг углублений может составлять (5÷15)h, где h - высота технологического углубления.
Сопоставление предлагаемого технического решения с прототипом показывает, что заявленное решение отличается тем, что каналы имеют технологические углубления сферической формы различного диаметра, располагающиеся в шахматном порядке, и позволяет установить наличие отличительных от прототипа признаков.
Следовательно, заявленное техническое решение соответствует критерию полезной модели «новизна».
Полезная модель поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлена пластина теплообменника, фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (канал с технологическими углублениями сферической формы различного диаметра).
Пластина теплообменника выполнена в виде прямоугольного листа 1, например, со скругленными углами. По контуру листа 1 с одной его стороны устанавливается герметизирующая прокладка 2. Лист 1 имеет четыре сквозных отверстия 3, 4, 5, 6. Отверстия 3, 5 расположены по углам в верхней части листа 1, а отверстия 4, 6 - симметрично им в нижней части листа 1. Прямоугольный лист 1 включает основную теплообменную часть 7, расположенную с двух сторон пластины между отверстиями 3, 5 и отверстиями 4, 6. Основная теплообменная часть 7 содержит выполненные, например V-образными, рифления 8 с обеих сторон пластины. Промежуток между соседними рифлениями образует канал 9. При этом каналы имеют технологические углубления 10 сферической формы, располагающиеся на площадках между рифлений в шахматном порядке и имеющие различный диаметр, который составляет (0,1÷0,9)p2, где р2 - шаг рифлений, первого технологического углубления от края листа, диаметр второго технологического углубления от края листа составляет (0,1÷0,9)d1, где d1 - диаметр первого от края листа технологического углубления, диаметры следующих технологических углублений, третьего, четвертого и т.д., совпадают с диаметрами первого и второго технологических углублений сферической формы соответственно.
Создание технологических углублений 10 различного диаметра сферической формы в каналах 9 является финальным этапом изготовления пластин. Осуществляется на готовых пластинах, имеющих рифления на основной теплообменной части. Технология создания углублений 10 сферической формы различного диаметра может быть осуществлена известными методами: штамповкой, прокаткой, сверлением и т.д. Шаг углублений 10 сферической формы и их геометрические размеры могут определяться расчетным путем. Оптимальные значения могут составлять:
высота h технологических углублений - (0,1÷0,8)5s, где s - толщина пластины;
шаг р углублений - (5÷15)h, где h - высота технологического углубления;
диаметр d1 первого от края листа технологического углубления -(0,1÷0,9)p2, где р2 - шаг рифлений;
диаметр d2 второго технологического углубления - (0,1÷0,9)d1.
Изготовление пластины для теплообменников может быть осуществлено из известных материалов, например, из стали, меди и др.
При эксплуатации пластины первый теплоноситель, например, жидкость, участвующий в теплообмене, течет через отверстие 3, расположенное в верхней правой части листа 1 по передней основной теплообменной части 7, имеющей рифления 8, необходимые для создания турбулизации теплоносителя, в отверстие 6. Такой путь протекания теплоносителя обусловлен наличием герметизирующей прокладки 2. Второй теплоноситель, например, жидкость, участвующий в теплообмене, течет по обратной стороне листа 1, противоположно первому теплоносителю, от отверстия 4, расположенного в нижней правой части листа 1, по основной теплообменной части 7, имеющей рифления 8, необходимые для создания турбулизации теплоносителя, в отверстие 5. Таким образом, теплота от одного теплоносителя, участвующего в теплообмене, переносится через лист 1 к другому теплоносителю, участвующему в теплообмене. Благодаря технологическим углублениям 10 различного диаметра сферической формы, расположенных в каналах 9 в шахматном порядке, создается дополнительная турбулизация теплоносителя, тем самым увеличивая коэффициент теплопередачи.
Применение пластин с вышеуказанными технологическими углублениями различного диаметра сферической формы, располагающихся в шахматном порядке, позволяет повысить эффективность теплообмена между двумя теплоносителями, например, жидкостями, между соседними теплообменными пластинами за счет повышения коэффициента теплопередачи путем турбулизации потока теплоносителя в теплообменнике.
Таким образом, заявленная полезная модель увеличивает коэффициент теплопередачи и обеспечивает более высокую производительность по целевому продукту (нагревание жидкости, например, воды).
Claims (3)
1. Пластина теплообменника, выполненная в виде прямоугольного листа, по углам которого расположены сквозные отверстия, включающая с двух сторон листа основную теплообменную часть с рифлениями, промежутки между которыми образуют каналы, отличающаяся тем, что каналы имеют технологические углубления сферической формы, располагающиеся на площадках между рифлений в шахматном порядке и имеющие различный диаметр, который составляет (0,1÷0,9)p2, где p2 - шаг рифлений первого технологического углубления от края листа, диаметр второго технологического углубления от края листа составляет (0,1÷0,9)d1, где d1 - диаметр первого от края листа технологического углубления, диаметры следующих технологических углублений, третьего, четвертого и т.д., совпадают с диаметрами первого и второго технологических углублений сферической формы соответственно.
2. Пластина по п.1, отличающаяся тем, что высота технологических углублений составляет (0,1÷0,8)s, где s - толщина пластины.
3. Пластина по п.1, отличающаяся тем, что шаг углублений составляет (5÷15)h, где h - высота технологического углубления.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020125892U RU200477U1 (ru) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | Пластина теплообменника |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020125892U RU200477U1 (ru) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | Пластина теплообменника |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU200477U1 true RU200477U1 (ru) | 2020-10-27 |
Family
ID=72954589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020125892U RU200477U1 (ru) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | Пластина теплообменника |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU200477U1 (ru) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2351866C1 (ru) * | 2008-01-21 | 2009-04-10 | Открытое акционерное общество "Банк Патентованных Идей" /Patented Ideas Bank, Inc., | Пластина пластинчатого теплообменника |
WO2009112031A2 (en) * | 2008-03-13 | 2009-09-17 | Danfoss A/S | A double plate heat exchanger |
RU177117U1 (ru) * | 2017-06-26 | 2018-02-08 | Общество с ограниченной ответственностью "Корпорация Акционерной Компании "Электросевкавмонтаж" | Пластина теплообменника пластинчатого |
RU2653608C1 (ru) * | 2014-06-18 | 2018-05-11 | Альфа Лаваль Корпорейт Аб | Теплопередающая пластина и пластинчатый теплообменник, содержащий такую теплопередающую пластину |
CN108195212A (zh) * | 2018-02-23 | 2018-06-22 | 江苏宝得换热设备股份有限公司 | 一种钎焊板式换热器 |
WO2019234756A1 (en) * | 2018-06-07 | 2019-12-12 | Pessach Seidel | A plate of plate heat exchangers |
RU199344U1 (ru) * | 2020-04-03 | 2020-08-28 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Пластина теплообменника |
-
2020
- 2020-08-04 RU RU2020125892U patent/RU200477U1/ru active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2351866C1 (ru) * | 2008-01-21 | 2009-04-10 | Открытое акционерное общество "Банк Патентованных Идей" /Patented Ideas Bank, Inc., | Пластина пластинчатого теплообменника |
WO2009112031A2 (en) * | 2008-03-13 | 2009-09-17 | Danfoss A/S | A double plate heat exchanger |
RU2653608C1 (ru) * | 2014-06-18 | 2018-05-11 | Альфа Лаваль Корпорейт Аб | Теплопередающая пластина и пластинчатый теплообменник, содержащий такую теплопередающую пластину |
RU177117U1 (ru) * | 2017-06-26 | 2018-02-08 | Общество с ограниченной ответственностью "Корпорация Акционерной Компании "Электросевкавмонтаж" | Пластина теплообменника пластинчатого |
CN108195212A (zh) * | 2018-02-23 | 2018-06-22 | 江苏宝得换热设备股份有限公司 | 一种钎焊板式换热器 |
WO2019234756A1 (en) * | 2018-06-07 | 2019-12-12 | Pessach Seidel | A plate of plate heat exchangers |
RU199344U1 (ru) * | 2020-04-03 | 2020-08-28 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Пластина теплообменника |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7334631B2 (en) | Heat exchanger | |
EP3523591B1 (en) | Heat exchanging plate and heat exchanger | |
CN101978153B (zh) | 热交换器 | |
EP2172728B1 (en) | A plate-fin type heat exchanger without sealing strip | |
CN212931108U (zh) | 一种宽流道的板式热交换器的换热板片 | |
US20090087604A1 (en) | Extruded tube for use in heat exchanger | |
RU199344U1 (ru) | Пластина теплообменника | |
JPS6334393B2 (ru) | ||
CN111561831A (zh) | 一种l型折流板管壳式换热器及其应用 | |
RU200477U1 (ru) | Пластина теплообменника | |
CN212931106U (zh) | 一种蒸汽冷凝用的板式热交换器的换热板片 | |
JP4462653B2 (ja) | プレート式熱交換器 | |
RU201068U1 (ru) | Пластина теплообменника | |
CN210718781U (zh) | 一种换热器板片及板式换热器 | |
CN110360858B (zh) | 一种用于相变换热的热交换器板束 | |
CN212320510U (zh) | 一种具有变通流截面积的热交换板及其热交换器 | |
CN215003090U (zh) | 一种大小通道板式换热器 | |
CN214407140U (zh) | 高传热性淋水填料及冷却塔 | |
JP7328348B2 (ja) | 伝熱板、およびプレート熱交換器 | |
CN210833173U (zh) | 一种用于相变换热的热交换器板束 | |
CN111811312A (zh) | 一种具有变通流截面积的热交换板及其热交换器 | |
US20050211424A1 (en) | Duct | |
CN217844880U (zh) | 一种板式换热器用波纹板 | |
CN112857105A (zh) | 板式换热器 | |
CN213984710U (zh) | 一种板式换热器的换热板片 |