RU1771041C - Электрическа машина - Google Patents

Электрическа машина

Info

Publication number
RU1771041C
RU1771041C SU894747499A SU4747499A RU1771041C RU 1771041 C RU1771041 C RU 1771041C SU 894747499 A SU894747499 A SU 894747499A SU 4747499 A SU4747499 A SU 4747499A RU 1771041 C RU1771041 C RU 1771041C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
housing
machine
magnetic
vibration
magnetic bearings
Prior art date
Application number
SU894747499A
Other languages
English (en)
Inventor
Георгий Александрович Жемчугов
Эдуард Борисович Иртышский
Павел Васильевич Кочановский
Белла Михайловна Рыженская
Надежда Петровна Трифонова
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт электромеханики
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт электромеханики filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт электромеханики
Priority to SU894747499A priority Critical patent/RU1771041C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1771041C publication Critical patent/RU1771041C/ru

Links

Landscapes

  • Motor Or Generator Frames (AREA)
  • Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к электрическим машинам малошумного исполнени  Цель - повышение эффективности снижени  вибраций Электрическа  машина содержит корпус 1, магнитные подшипники 2 и систему управлени  магнитным подвесом ротора 5, включающую формирователь компенсирующего сигнала 6. Благодар  тому что магнитные подшипники размещены в корпусе симметрично относительно поперечной оси машины 7 на определенном рас- сто нии, повышаетс  эффективность снижени  вибраций магнитным подвесом за счет исключени  искажени  компенсирующего сигнала при про влении в корпусе машины отраженной волны 1 ил

Description

Я-
::Г
7
4
Т
. L
1
«7
kLJ}:4 vi
О 4
Изобретение относитс  к области электрических машин малошумного исполнени .
Дл  снижени  вибраций при проектировании электрических машин примен ютс  различные методы, в частности снижение частоты вращени , изменение электромагнитных нагрузок, введение управл емой внутренней амортизации, виброизол ци  с помощью, специальных амортизаторов и другие ,
Известна электрическа  машина 1, используема  дл  снижени  вибраций и обес- печени  ударостойкости. Машина выполнена с промежуточным элементом в виде двух колец, охг.атывающих по кра м корпус машины и снабженных лапами, имеет две группы упругих элеменотов, перва  из которых размещена между корпусом и промежуточным элементом, а втора  - между фундаментом и промежуточным элементом .
В качестве прототипа прин та электрическа  машина, содержаща  магнитные подшипники, закрепленные в корпусе, систему управлени  магнитным подвесом ротора , включающую формирователь компенсирующего сигнала и датчики ускорени  корпуса, расположенные на корпусе в плоскости магнитных опор 2.
В такой электрической машине эффективность компенсации вибровозмущений магнитным подвесом снижаетс  из-за искажени  сигнала датчиков ускорени  корпуса за счет про влени  отраженных волн в корпусе машины, а также из-за недостаточной жесткости корпуса, котора  при несовпадении мест контрол  виброакустических характеристик с плоскостью магнитных опор не обеспечивает соответстви  виброускоре- н, й датчиков управлени  и датчиков контрол ,
Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности снижени  вибраций электрической машин-ы магнитным подвесом .
Поставленна  цель достигаетс  тем что в известной электрической машине, содержащей корпус, магнитные подшипники, систему управлени  магнитным подвесом ротора, включающую формирователь компенсирующего сигнала, магнитные подшипники размещены в корпусе симметрично относительно поперечной оси машины на
рассто нии I -jj- друг от друга где V скорость распространени  звуковой волны в материале корпуса; f - частота компенсирующего сигнала при этом частота собственных колебаний корпуса fk должна соответствовать условию ,41f.
Действительно, расположение магнитных подшипников на рассто нии меньшем
1 /4 длины волны компенсирующего сигнала позвол ет избежать искажени  сигнала датчиков ускорени  за счет того, что в местах их установки на корпусе (над магнитными опорами ) практически будут исключены колеба0 ни  корпуса с частотами, меньшими частоты компенсирующего сигнала Симметричное расположение магнитных подшипников относительно поперечной оси машины способствует исключению различных форм
5 колебаний, св занных с несовпадением центра масс с центром жесткости
Кроме того, выполнение корпуса с частотой собственных колебаний ,41f позвол ет исключить возможность работы
0 магнитного подвеса в районе резонанса, что . обеспечивает точное формирование компенсирующего сигнала по фазе.
На чертеже представлена конструктивна  схема предлагаемой электрической ма5 шины, где 1 - корпус, 2 - магнитные подшипники, 3 - датчики ускорени  корпуса , 4 - датчики контрол  вибраций, 5 - система управлени  магнитным подвесом ротора, 6 - формирователь компенсирую0 щего сигнала, 7 - поперечна  ось машины
Вибровозмущени , возбуждаемые в широком диапазоне частот при работе электрической машины, передаютс  на корпус 1 Формирователь компенсирующего сигнала
5 6 по сигналу датчиков ускорени  корпуса 3 формирует компенсирующий сигнал, вводимый в систему управлени  магнитным подвесом 5. Таким образом, корпус 1  вл етс  звеном в цепи обратной св зи и жесткость
0 его, равно как и длина  вл етс  функцией, характеризующей на определенном участке спектра эффект гашени  вибраций.
Вибровозмущени  создают колебани  различного вида, при этом волны могут рас5 простран тьс  по оболочке конструкции, а также в поперечном и продольном направлени х Следовательно, в конструкции могут иметь место отраженные продольные волны, заметные перемещени  от которых
0 достигаютс  уже на 1/4 длине волны Поэтому длина корпуса, т е. рассто ние I между магнитными подшипниками 2 должно быть менее 1/4 длины волны при распространении ее вдоль корпуса машины 1. Это позво5 л ет избежать искажени  сигнала датчиков ускорени  3. Рассто ние между магнитными подшипниками практически определ етс  частотой вибровозмущени , которые должны быть погашены магнитным подвесом , т.е. в каждом конкретном случае I определ етс  частотой компенсирующего сигнала f, а значит ч -готой вращени  и кратной. Изложенное позвол ет регламентировать рассто ние между магнитными подшипниV
ками 2 соотношением I
4f
Расположение магнитных подшипников симметрично относительно поперечной оси 7 машины обеспечивает приближение центра жесткости к центру масс машины, и следовательно, снижает колебани , возбуждаемые небалансом.
При определенных услови х в машине могут возбуждатьс  резонансы элементов конструкции, привод щие к возрастанию амплитуды колебаний. Дл  исключени  ре- зонансов, частоты собственных колебаний элементов конструкции, в частности корпуса 1, должны быть выше частот вибровозму- щающей силы, а значит, частоты компенсирующего сигнала (at У).
Поскольку амплитуда колебаний возрастает при условии
2
то -4г- 2 т.е. (ас 1,41 ш.
или ,41f,
где со- частота вибровозмущающей силы;
We - частота собственных колебаний корпуса.
Следовательно, частота собственных колебаний корпуса fk должна быть выше
частот f вибровозмущающей силы в соотношении
,41 f.
Использование предлагаемой электрической машины позвол ет за счет исключени  искажени  компенсирующего сигнала при про влении отраженной волны в корпусе машины и увеличени  его жесткости повысить по сравнению с прототипом
эффективность гашени  вибраций магнитным подвесом и снизить уровень вибраций корпуса машины, обеспечив при этом выполнение требований, в частности, уровень вибраций электрической машины на частоте
вращени  и двойной снижаетс  на 8-12 о.е.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Электрическа  машина, содержаща 
    корпус, магнитные подшипники, систему управлени  магнитными подшипниками, включающую формирователь компенсирующего сигнала и ротор, установленный в подшипниках , отличающа с  тем, что, с
    целью повышени  эффективности снижени  вибраций, магнитные подшипники размещены симметрично относительно поперечной оси машины на рассто нии I V/4f друг от друга, где V - скорость
    распространени  звуковой волны в материале корпуса, f - частота компенсирующего сигнала, при этом частота собственных колебаний корпуса fk выбрана из условий ,41f.
SU894747499A 1989-09-06 1989-09-06 Электрическа машина RU1771041C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894747499A RU1771041C (ru) 1989-09-06 1989-09-06 Электрическа машина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894747499A RU1771041C (ru) 1989-09-06 1989-09-06 Электрическа машина

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1771041C true RU1771041C (ru) 1992-10-23

Family

ID=21473721

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894747499A RU1771041C (ru) 1989-09-06 1989-09-06 Электрическа машина

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1771041C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 179710, кл. Н02 К 5/24, 1981. Авторское свидетельство СССР № 1700691,кл Н 02 К 5/24,1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2181244A1 (en) Single Mass Dual Frequency Fixed Delayed Resonator
ES290107U (es) Soporte elastico de motor
US5409078A (en) Adaptively controlled vibration damping support apparatus for vehicle power unit including engine
EP0348087A3 (en) Method and apparatus for cancelling vibrations
EP0178652A2 (en) Liquid-filled type vibration damping structure
RU1771041C (ru) Электрическа машина
US4244438A (en) Encased internal combustion engine, in particular for an automobile
EP0075877B1 (en) Nonlinear vibration absorber
Tanaka et al. Vorticity characteristics of the vibrational intensity field in an actively controlled thin plate
SU1262156A2 (ru) Гаситель колебаний
SU653440A1 (ru) Виброизолирующее устройство дл креплени подшипника в корпусе механизма
SU1587262A1 (ru) Виброгаситель
JP3139125B2 (ja) エンジンの制振構造
SU928539A1 (ru) Станина электрической машины
SU1218206A1 (ru) Виброизолирующа система
SU1392282A1 (ru) Виброзадерживающее устройство дл пластины корпуса транспортного средства
SU1700691A1 (ru) Электрическа машина
SU1320356A1 (ru) Виброизолирующа панель
SU887830A2 (ru) Управл емое виброзащитное устройство
SU922355A1 (ru) Виброизолирующа опора
KR20040021087A (ko) 동흡진기
KR20030029706A (ko) 인슐레이터 러버의 특성을 이용한 파워트래인의진동저감장치
SU1059322A1 (ru) Виброгас щее устройство
JPH06159435A (ja) 同軸型動吸振器
SU1414972A1 (ru) Гаситель колебаний