RU1770476C - Method for broken warp looming in reed tooth - Google Patents
Method for broken warp looming in reed toothInfo
- Publication number
- RU1770476C RU1770476C SU894775075A SU4775075A RU1770476C RU 1770476 C RU1770476 C RU 1770476C SU 894775075 A SU894775075 A SU 894775075A SU 4775075 A SU4775075 A SU 4775075A RU 1770476 C RU1770476 C RU 1770476C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tooth
- thread
- reed
- gap
- tapes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к легкой промышленности , касаетс способа проборки оборванной основной нити в зуб берда на ткацком станке и позвол ет повысить надежность проборки. Способ заключаетс в том, что в системе основы в месте обрыва образуют зазор, раздвига нити, в зазор ввод т две гибкие ленты, ориентированные по крайним нит м зазора до их взаимодействи с зубь ми берда, соседними с зубом, в котором оборвана нить, после чего провод т оборванную нить между лентами, дополнительно ориентиру его по центру межзубного пространства. 7 ил.The invention relates to light industry, relates to a method of sifting a tattered main thread into a tooth of a bird on a weaving machine and allows to increase the reliability of the sagging. The method consists in the formation of a gap in the base system at the breakage point, the threads are extended, two flexible tapes are introduced into the gap, oriented along the extreme threads of the gap before they interact with the teeth of the reed adjacent to the tooth in which the thread is broken, after whereby a tattered thread is drawn between the tapes, further orienting it in the center of the interdental space. 7 ill.
Description
Изобретение относитс к текстильной промышленности, в частности к автоматизации операции проборки основной нити в зуб берда при ликвидации обрыва на ткацком станке, оснащенном закрытыми сверху рабочими органами.The invention relates to the textile industry, in particular to the automation of the operation of sifting the main thread into the reed tooth during the elimination of a break on a weaving machine equipped with working bodies closed from above.
Цель изобретени - повышение надежности проборки.The purpose of the invention is to increase the reliability of the shutter.
Устройство дл реализации способа проборки нити в зуб берда изображено на чертежах, где на фиг. 1 изображен общий вид устройства сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - камера с катушкой и лентами; на фиг. 4 - схема процесса ввода лент в зубь берда; на фиг. 5 - направл ющий зазор в основе с гибкими лентами; на фиг. 6 - схема совмещени средней линии лент с плоскостью основы; на фиг. 7 - схема дополнительной ориентации нитепробор- ной ленты по зубу берда оборванной нити.A device for implementing the method of threading a floss into a tooth of a reed is shown in the drawings, where in FIG. 1 shows a General view of the device from the side; in FIG. 2 - the same, top view; in FIG. 3 - camera with a coil and ribbons; in FIG. 4 is a diagram of a process for introducing tapes into a tooth of a reed; in FIG. 5 - guide clearance in the base with flexible tapes; in FIG. 6 is a diagram for aligning the midline of the tapes with the base plane; in FIG. 7 is a diagram of an additional orientation of the threading tape along the tooth of a byrd of a dangling thread.
Как показано на фиг. 1, 2, устройство выполнено в виде каретки 1, возвратно-поступательно перемещаемой поперек основы приводом (на чертеже не показан),As shown in FIG. 1, 2, the device is made in the form of a carriage 1, reciprocatingly moved across the base by a drive (not shown),
соединенным с кареткой посредством кронштейна 2. Основным исполнительным узлом устройства вл етс проборный механизм 3 с направл ющей головкой 4. Вертикальное перемещение механизма проводитс приводом 5 телескопического типа, соединен- ным шарнирно с механизмом 3 посредством кронштейна 6. Дл удержани механизма при его позиционировании в фиксированном положении устройство снабжено управл емым тормозным механизмом 7, соединенным с приводом 5, например посредством гибкой св зи 8, а дл отклонени механизма 3 на разные углы перпендикул рно плоскости основы - механизмом 9, соединенным с механизмом 3 посредством гибкой св зи 10 с роликами 11.connected to the carriage by means of bracket 2. The main actuating unit of the device is a sampling mechanism 3 with a guiding head 4. Vertical movement of the mechanism is carried out by a telescopic drive 5, hinged to mechanism 3 by means of bracket 6. To hold the mechanism when it is positioned in a fixed position the position of the device is equipped with a controlled brake mechanism 7 connected to the actuator 5, for example by means of a flexible coupling 8, and to deflect the mechanism 3 to different angles of perpendiculars angles to the plane of bases - mechanism 9 connected with the mechanism 3 through a flexible connection 10 with rollers 11.
Направл юща головка 4 (фиг. 1, 3) состоит из двух взаимно параллельных щечек 12 с зазором 13 между ними, соединена с механизмом 3 посредством патрубков 14, 15. один из которых служит в качестве рейки . В нижней части корпуса механизма 3 имеетс камера 16 (фиг. 1, 3), в которой посл СThe guide head 4 (Figs. 1, 3) consists of two mutually parallel jaws 12 with a gap 13 between them, connected to the mechanism 3 by means of nozzles 14, 15. one of which serves as a rail. In the lower part of the body of the mechanism 3 there is a chamber 16 (Figs. 1, 3), in which
VIVI
vi О 4 х| Оvi About 4 x | ABOUT
мещена катушка 17, на которую намотаны три гибкие ленты 18, 19, 20, выведенные концами наружу, из них боковые 18, 20 подвижно заправлены в направл ющие пазы щечек 12, а средн нитепроборна лента 19 свободно расположена в зазоре 13. На ее передний конец свободно надет хомутик 19а, толщина которого чуть меньше рассто ни между трем соседними зубь ми бер- дз, предназначенный дл точной ориентации конца нитепроборной ленты по средней линии зуба берда перед проборкой нити.a coil 17 is placed on which three flexible tapes 18, 19, 20 are wound, brought out to the ends, of which the lateral 18, 20 are movably tucked into the guide grooves of the cheeks 12, and the middle threading tape 19 is freely located in the gap 13. At its front end loosely wears a collar 19a, the thickness of which is slightly less than the distance between three adjacent teeth of the birch, designed to accurately orient the end of the thread-sampling tape along the midline of the tooth of the birch before the thread is worked.
Дл выдвижени лент к галеву и зубу берда по зазору механизм 3 снабжен реверсивным приводом 21 (фиг. 1), соединенным с двум параллельно и независимо действующими управл емыми муфтами 22, 23, из них перва кинематически св зана с катушкой 17, втора посредством ведущей шестеренки 24 и рейки 14 - с головкой 4. Кроме того, устройство снабжено системой управлени и средствами контрол ,To extend the tapes to the galev and tooth of the reed by the gap, the mechanism 3 is equipped with a reversible drive 21 (Fig. 1) connected to two parallel and independently acting controlled couplings 22, 23, of which the first is kinematically connected to the coil 17, and the second through a pinion gear 24 and rails 14 - with a head 4. In addition, the device is equipped with a control system and controls
Устройство работает следующим образом .The device operates as follows.
Как уже было сказано вначале, дл осуществлени проборки основной нити в зуб берда предшествующими операци ми в основе должен быть раскрыт зазор между нит ми относительно оборванной нити, Поэтому в исходной позиции проборный механизм 3 и головка 4 устанавливаютс над зазором 25 в основе (фиг. 4). Затем включаютс в действие привод 5 (фиг. 1) и механизм погружаетс в зазор до совмещени средней линии 0-0 лент с плоскостью основы (фиг. 5). Затем включаютс привод 21, муфта 22 и головка 4 вместе с лентами сообщаетс поступательное движение до входа галева в зазор 13 между щечками 12 (фиг. 4) движение головки прекращаетс , муфта 22 выключаетс и включаетс муфта 23. Начинает вращатьс катушка 17, привод в поступательное движение ленту 18 и ленту 20. На определенном этапе движени передние концы боковых лент 18, 20 достигают крайних нитей 26, 27 зазора, расположенных под некоторым углом относительно лент, Эти нити пробраны в зубь берда 28, 29, соседние справа и слева с зубом берда 30 оборванной нити 31 (фиг. 4). Поэтому ленты 18,20, продолжа движение передними концами вдоль крайних нитей 29, 30, войдут по ним как по направл ющим в ихAs already mentioned at the beginning, in order to carry out the main thread flashing into the reed tooth by previous operations, the gap between the threads relative to the dangling thread must be opened in the warp. Therefore, in the initial position, the probe mechanism 3 and the head 4 are installed above the gap 25 in the warp (Fig. 4 ) Then drive 5 is activated (Fig. 1) and the mechanism is immersed in the gap until the midline 0-0 of the tapes is aligned with the base plane (Fig. 5). Then the actuator 21, the coupling 22 and the head 4 are turned on together with the tapes until the galev enters the gap 13 between the cheeks 12 (Fig. 4), the movement of the head is stopped, the coupling 22 is turned off and the coupling 23 is turned on. The coil 17 starts to rotate, the translational drive the movement of the tape 18 and the tape 20. At a certain stage of the movement, the front ends of the side tapes 18, 20 reach the extreme filaments 26, 27 of the gap, located at some angle relative to the tapes. These filaments are penetrated into the tooth of the reed 28, 29, adjacent to the right and left of the reed tooth 30 dangling neither ty 31 (Fig. 4). Therefore, the tape 18,20, continuing the movement of the front ends along the extreme threads 29, 30, will enter along them as along the guides in their
зубь берда. Таким образом, зуб берда 30 оборванной нити 31 оказываетс изолированным от остальных зубьев берда.Byrd tooth. Thus, the tooth of the reed 30 of the dangling thread 31 is isolated from the remaining teeth of the reed.
Такой способ изол ции зуба берда создает возможность и дл доставки восстановленной оборванной нити точно к ее зубу берда. Как показано на фиг. 6, между пробранными в зубь берда 28,29 между лентами 18, 20 образуетс зазор, сход щийс уThis method of isolation of the tooth of the byrd makes it possible to deliver the restored dangling thread exactly to its tooth of the byrd. As shown in FIG. 6, between the belts penetrated into the tooth of the reed 28,29, a gap is formed between the belts 18, 20, converging at
зуба берда оборванной нити 30, ведущий к зубу берда. Внутри него будет находитьс и галево нити.a tooth of a byrd of a dangling thread 30 leading to a tooth of a byrd. Inside it will be located and galevo threads.
Нитепроборна лента 19, движуща с с некоторым оставлением от боковых лент 18,The threading tape 19, moving with some margin from the side tapes 18,
20, при движении внутри зазора к берду, в момент прохождени мимо галева захватит из него конец заправленной в него нити 31 и, продолжа движение вместе с ней, будет направлена лентами точно к ее зубу берда20, when moving inside the gap to the reed, at the moment of passing by the galev will capture from it the end of the thread 31 inserted into it and, continuing the movement with it, will be directed by the ribbons exactly to its reed tooth
30. Однако и это еще не гарантирует попадание ленты в зуб берда, так как не исключена возможность прохождени конца ленты 19 вдоль лент 18, 20 в соседние зубь берда 28, 29 вместо зуба 30. Во избежание30. However, this still does not guarantee the penetration of the tape into the tooth of the reed, since it is possible that the end of the tape 19 along the strips 18, 20 can pass into the adjacent tooth of the reed 28, 29 instead of tooth 30. To avoid
этого в момент подхода ленты к берду проводитс дополнительна ее ориентаци по средней линии зуба посредством подвижного хомутика на переднем конце ленты, имеющего определенную толщину. После этогоof this, at the moment of approaching the tape to the reed, its additional orientation in the midline of the tooth is carried out by means of a movable clamp at the front end of the tape having a certain thickness. Thereafter
приборна лента вместе с нитью свободно проход т через зуб на противоположную сторону берда, при этом сам хомутик задерживаетс бердом. Пробранна нить на противоположной стороне перехватываетс the instrument tape along with the thread freely passes through the tooth on the opposite side of the reed, while the collar itself is delayed by the reed. The penetrated thread on the opposite side is intercepted
другим устройством.another device.
На этом проборка нити в зуб берда завершаетс .At this point, threading into the reed tooth is completed.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894775075A RU1770476C (en) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | Method for broken warp looming in reed tooth |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894775075A RU1770476C (en) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | Method for broken warp looming in reed tooth |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1770476C true RU1770476C (en) | 1992-10-23 |
Family
ID=21487763
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894775075A RU1770476C (en) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | Method for broken warp looming in reed tooth |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1770476C (en) |
-
1989
- 1989-09-22 RU SU894775075A patent/RU1770476C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Ns 225077, кл. D 03 J 1/14, 1967. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4658866A (en) | Method of and apparatus for removing and replacing a broken weft yarn | |
KR860002101B1 (en) | Weft operating method & apparatus in jet loom | |
DE3544615C2 (en) | ||
US4756341A (en) | Method of and apparatus for automatically resetting weft storage device | |
JP2018524491A (en) | loom | |
RU1770476C (en) | Method for broken warp looming in reed tooth | |
EP0328680B1 (en) | Automatic warp threading apparatus | |
JPH02145832A (en) | Method and apparatus for supplying and guiding weft in loom | |
US4998566A (en) | Liquid warp splicing system for a warp in a loom | |
JP3300071B2 (en) | Ring spinning machine equipped with a moving cleaning device and a winding base residual yarn removing device | |
JPS6359426A (en) | Method and apparatus for introducing coarse yarn into draft mechanism operating | |
JPH03174056A (en) | Method and device for cutting warp fabric in loom | |
US5079811A (en) | Method and apparatus for feeding thread pneumatically in drawing-in | |
EP0170972B1 (en) | Piecing method and device for a friction open-end spinning machine | |
US4319493A (en) | Apparatus for inserting a thread into a testing position of a tensile strength testing apparatus | |
JP2805530B2 (en) | Method of detecting reed wing position of cut warp yarn | |
JPH0717313B2 (en) | Winder | |
JPH03137253A (en) | Method of drawing warp into fiber weaving part of loom | |
JP2832856B2 (en) | Warp yarn repair device | |
RU1794955C (en) | Device for automatic insertion of the broken warp yarn into the heald of the weaving loom | |
US4618104A (en) | Strand transfer | |
JPH0248460Y2 (en) | ||
JP2636374B2 (en) | Roving splicing apparatus and roving splicing method for spinning machine | |
JPH02160425A (en) | Method and apparatus for | |
JPS6257968A (en) | Method and apparatus for automatically correcting weft yarn |