RU1794955C - Device for automatic insertion of the broken warp yarn into the heald of the weaving loom - Google Patents
Device for automatic insertion of the broken warp yarn into the heald of the weaving loomInfo
- Publication number
- RU1794955C RU1794955C SU894774063A SU4774063A RU1794955C RU 1794955 C RU1794955 C RU 1794955C SU 894774063 A SU894774063 A SU 894774063A SU 4774063 A SU4774063 A SU 4774063A RU 1794955 C RU1794955 C RU 1794955C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gap
- galev
- thread
- entry
- head
- Prior art date
Links
Landscapes
- Looms (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : каретка (1), про- борный механизм (2), корпус (3), нитепроборна головка (4), две щетки, зазор, рейка (8), два патрубка, источник повышенного или пониженного давлени газа, привод ни- тепроборной головки (14), муфта (15), шестерн (16), телескопический привод (17), подвижна трубка (18), кронштейн (19), ограничитель , датчик положени галева, поворотна вилка, датчик конечного положени вилки, зазор поворотной вилки, датчик вхождени галева, галево(26), механизм позиционировани , электромагнит (28), корь SUMMARY OF THE INVENTION: carriage (1), cut-off mechanism (2), housing (3), thread-cutting head (4), two brushes, clearance, rail (8), two nozzles, a source of increased or reduced gas pressure, a lower drive heat-picking head (14), coupling (15), gear (16), telescopic drive (17), movable tube (18), bracket (19), stopper, gale position sensor, swivel fork, fork end position sensor, swing fork clearance , galev entry sensor, galevo (26), positioning mechanism, electromagnet (28), measles
Description
Изобретение относитс к автоматизации операций проборки основной нити в галево при ликвидации обрывов на ткацком станке текстильных производств.FIELD OF THE INVENTION This invention relates to the automation of operations for knitting a main thread in a galevo while eliminating breaks on a textile loom.
Известно устройство дл автоматиче- ской проборки оборванной основной нити в галево на ткацком станке, содержащее, каретку , установленную с возможностью возвратно-поступательного движени по направл ющей поперек ткацкого станка вдоль галев.A device is known for automatically sifting through a dangling warp yarn on a weaving machine, comprising a carriage mounted with the possibility of reciprocating movement along a guide across the weaving machine along the galev.
Недостатком известного устройства вл етс низка производительность вследствие необходимости выполнени ручных операций при ликвидации обрыва нити, A disadvantage of the known device is low productivity due to the need to perform manual operations to eliminate a broken thread,
Целью изобретени вл етс повышение производительности.An object of the invention is to increase productivity.
На фиг. 1 представлено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3-технологическа схема проборки(движе- ние нитепроборной головки по зазору в основе к галеву, захват галева, прохождение ho зазору до контакта с ограничителем входа ); на фиг. 4 - вид восстановленной оборванной нити, расположенной по диаметру отверсти на внутренней щетке нитепроборной головки; на фиг. 5 - фаза движени проборной головки вдоль галева, вид сбоку; на фиг. 6 - фаза совмещени глазка галева с отверстием и с проложенной в зазор нитью, вложенной в него ранее, пневматическа проборка нити в глазок галева, вид сбоку.In FIG. 1 shows a device, side view; in FIG. 2 - the same, top view; in FIG. 3-flow chart of the sample flow (movement of the thread-cutting head along the gap at the base to the galev, gripping of the gale, passage of the ho gap to contact with the entry limiter); in FIG. 4 is a view of a restored dangling thread located along the diameter of the hole on the inner brush of the thread-picking head; in FIG. 5 is a side view of the movement of the cutting head along the galev; in FIG. 6 is a side view of the phase of alignment of the bogey eye with the hole and with the thread laid in the gap previously inserted into it;
Устройство выполнено в виде каретки 1 (фиг. 1, 2), возвратно-поступательно пере- мещаемой над основой поперек ткацкого станка. Основным исполнительным органом устройства вл етс пробррный механизм 2, заключенный в корпус 3, снабженный внешне расположенной нитеп- роборной головкой 4, состо щей из двух взаимно-параллельно расположенных щечек 5, 6 (фиг. 2) с зазором 7 между ними, подвижно соединенной с проборным механизмом 2 посредством рейки 8. Кроме того, кажда щечка снабжена патрубком 9, 10, подвижно вставленным в отверстие корпуса , из них одна сообщаетс с источником пониженного или повышенного давлени газа 11 (фиг. 2). Внутри корпуса проборный механизм содержит реверсивный привод 14, кинематически св занный с нитепроборной головкой 4 посредством управл емой муфты 15 (фиг. 1), соединенной с шестеренкой 16 рейки 8 проборной головки 4, пред- назначенный дл ее возвратно-поступа- тельного перемещени вдоль нитей основы.The device is made in the form of a carriage 1 (Fig. 1, 2), reciprocatingly moving over the warp across the loom. The main executive body of the device is a drilling mechanism 2, enclosed in a housing 3, provided with an externally disposed thread-bore head 4, consisting of two mutually parallel-located cheeks 5, 6 (Fig. 2) with a gap 7 between them, movably connected to with a sampling mechanism 2 by means of a rack 8. In addition, each cheek is provided with a nozzle 9, 10 movably inserted into the opening of the housing, one of which communicates with a source of reduced or increased gas pressure 11 (Fig. 2). Inside the case, the sampling mechanism comprises a reversing drive 14, kinematically connected to the thread-picking head 4 by means of a controlled clutch 15 (Fig. 1) connected to the gear 16 of the rack 8 of the working-out head 4, intended for its reciprocating movement along the threads the basics.
Дл вертикального возвратно-поступательного перемещени проборного меха- низма в зазоре основы устройствоFor vertical reciprocating movement of the parting mechanism in the gap of the base device
снабжено телескопического типа приводом 17с внутренней подвижной трубкой 18, соединенной нижним концом посредством кронштейна 19с проборным механизмом 2. Нитепроборна головка 4 (фиг. 3) имеет сверху ограничитель 20 глубины вхождени галева в зазор 7 между щечками, снабженный датчиком 21, поворотную вилку 22, снабженную датчиком 23, Ширина закрытого конца зазора 24 между профилированными ножками вилки чуть больше диаметра сечени галева. На передних концах щечек установлены датчики 25 положени галева 26..equipped with a telescopic type actuator 17 with an internal movable tube 18 connected by a lower end via an arm 19 to a sampling mechanism 2. The thread-cutting head 4 (Fig. 3) has on top a limiter 20 of the depth of entry of the galev into the gap 7 between the cheeks, equipped with a sensor 21, a rotary fork 22 provided sensor 23, The width of the closed end of the gap 24 between the profiled legs of the fork is slightly larger than the diameter of the section of the bale. At the front ends of the cheeks installed sensors 25 position galeva 26 ..
Дл обеспечени плавного вхождени глазка галевэ 26 в зазор 7 снизу до упора с вилкой 22 устройство снабжено механизмом позиционировани 27 (фиг, 1), содержащим управл емый электромагнит 28, снабженный подвижным корем 29. В зазоре между корем и полюсами проходит гибка стальна лента 30, соединенна одним концом с нижним концом подвижной трубки 18. Нить 31 заправлена в глазок 32 галева 26.To ensure a smooth entry of the Holeve eye 26 into the gap 7 from the bottom to the stop with the plug 22, the device is equipped with a positioning mechanism 27 (Fig. 1) containing a controlled electromagnet 28 provided with a movable core 29. A flexible steel strip 30 passes in the gap between the core and the poles. connected at one end to the lower end of the movable tube 18. The thread 31 is threaded into the eye 32 of the galev 26.
Устройство работает следующим образом .The device operates as follows.
Проборке восстановленной основной нити в галево предшествует поиск оборванной нити, открытие в основе зазора, прокладка нити в зазор 7 между щечками. В исходном положении проборный механизм 2 с проборной головкой 4 (фиг. 3) устанавливают над зазором 7 между крайними нит ми основы.The workout of the restored main thread in galevo is preceded by a search for a dangling thread, opening the gap at the base, laying the thread in the gap 7 between the cheeks. In the initial position, the parting mechanism 2 with the parting head 4 (Fig. 3) is mounted above the gap 7 between the extreme warp threads.
В случае проборки в зуб берда по одной нити проборный механизм устанавливаетс над основой в фазе заступа, при заправке в зуб двух и более нитей - над верхней плоскостью раскрытого зева. В этой позиции включаетс в действие лривод 17 (фиг. 1) и при неподвижном проборном механизме 2 проборной головке-4 сообщаетс поступательное движение над зазором 7 к галеву 26. Его вхождение в раструб зазора 7 будет зафиксировано датчиками 25. При входе в зазор галево 26 также будет захвачено поворотной вилкой 22, котора будет поворачиватьс галевом 26 по мере его,углублени в зазор 7. В момент контакта галева 26 в зазоре с ограничителем входа 20 (фиг. 3) вилка 22 закрытым концом своего зазора прижмет галево 26 к щечке проборной головки 4. В результате галево 26 окажетс заключенным в отверстие с диаметром чуть больше диаметра галева. Поэтому глазок 32 галева 26 через него пройти не может, т.е. дл него вл етс ограничителем глубины входа глазка в зазор 7 снизу. При достижении галевом 26 этой фазы по сигналу датчика 23 происходит выключение муфты 15 и привода 14, Происходит останов поступательного движени проборкой головки 4. Затем по сигналу датчика 23 включаетс в действие телескопический привод 17 и про- борному механизму 2 вместе с проворной головкой 4 сообщаетс движение вниз. При этом проворна головка 4 будет перемещатьс вдоль галева 26 к его глазку 32, который будет входить в зазор 7 снизу до упора верхним концом об вилку 22 (фиг. 6).In the case of sifting one by one thread into the reed tooth, the parting mechanism is installed above the base in the interruption phase, and when two or more threads are inserted into the tooth, above the upper plane of the open pharynx. In this position, the actuator 17 is activated (Fig. 1) and, with the stationary parting mechanism 2, the parting head-4 translates forward movement over the gap 7 to the galev 26. Its entry into the bell of the gap 7 will be detected by the sensors 25. When entering the gap, the galev 26 it will also be captured by a rotary fork 22, which will rotate the galevian 26 as it deepens into the gap 7. At the moment the galev 26 contacts the gap with the entry limiter 20 (Fig. 3), the fork 22 will press the galevous 26 to the galley 26 against the cheek of the parting head 4. The result is ha evo okazhets 26 enclosed in an opening with a diameter slightly larger than the diameter heddle. Therefore, the eye 32 of the galev 26 cannot pass through it, i.e. it is a limiter for the depth of entry of the eye into the gap 7 from below. When galey 26 reaches this phase, the coupling 15 and the actuator 14 are turned off by the signal of the sensor 23, the translational movement is stopped by the head head 4. Then the telescopic drive 17 is activated by the signal of the sensor 23 and the movement mechanism 2 together with the fast head 4 are informed down. In this case, the agile head 4 will move along the galev 26 to its eye 32, which will enter the gap 7 from the bottom to the stop with the upper end of the plug 22 (Fig. 6).
00
В этом положении глазок 32 будет совмещен с отверсти ми Р на щечках 5. 6 головки и с проложенной между ними нитью 31. Затем включаетс в действие вакуумное устройство 11 и осуществл етс пневматическа проборка нити 31 в глазок 32 галева. После этого последовательно включаютс в действие реверсивные приводы 17, 14 и проборный механизм 2 с нитеп- роборной головкой 4 возвращаютс в исходное положение.In this position, the eye 32 will be aligned with the holes P on the cheeks 5. 6 of the head and with the thread 31 laid between them. The vacuum device 11 is then turned on and the thread 31 is pneumatically rotated into the eye 32 of the gale. After that, the reversible drives 17, 14 and the sampling mechanism 2 with the thread-cutting head 4 are sequentially actuated and returned to their original position.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894774063A RU1794955C (en) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | Device for automatic insertion of the broken warp yarn into the heald of the weaving loom |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894774063A RU1794955C (en) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | Device for automatic insertion of the broken warp yarn into the heald of the weaving loom |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1794955C true RU1794955C (en) | 1993-02-15 |
Family
ID=21487202
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894774063A RU1794955C (en) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | Device for automatic insertion of the broken warp yarn into the heald of the weaving loom |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1794955C (en) |
-
1989
- 1989-09-22 RU SU894774063A patent/RU1794955C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1052582, кл. D 03 D 51/28. 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR870001347B1 (en) | Method and apparatus for passing thread through member formed opening | |
KR100366990B1 (en) | Bobbin thread winding device | |
RU1794955C (en) | Device for automatic insertion of the broken warp yarn into the heald of the weaving loom | |
BE1001508A3 (en) | METHOD FOR REMOVING A FAULTY IMPOSITION THREAD OF WEAVING MACHINES. | |
US3587989A (en) | Traverse guide assembly | |
KR920006873B1 (en) | Method of automatically mending warp yarn and a device for carrying out the same | |
JP4395828B2 (en) | Yarn winder with tension detector | |
CN203904582U (en) | Tension automatic retaining device of bobbin creel yarn guide bars of mother-yarn warping machine | |
US3952491A (en) | Open-end spinning frame | |
JPH02160939A (en) | Method and apparatus for monitoring | |
US4111375A (en) | Process and equipment for the production of a yarn tail | |
EP0170972B1 (en) | Piecing method and device for a friction open-end spinning machine | |
KR920009211B1 (en) | Weft threading device | |
JPH0717313B2 (en) | Winder | |
ATE244672T1 (en) | WINDING MACHINE AND METHOD FOR WINDING A CONTINUOUSLY TAPPING THREAD | |
US3842577A (en) | Apparatus for positioning,stopping and locking of a service carriage mechanism of a textile yarn processing machine | |
RU1770476C (en) | Method for broken warp looming in reed tooth | |
CN210803309U (en) | Wire breakage detection device of wire bonding machine | |
US5477793A (en) | Cutting and nipping apparatus for the front yarn for embroidery machines | |
JPS6189365A (en) | Automatic yarn passing apparatus in sewing machine | |
CN219238829U (en) | Yarn clamping assembly | |
RU1794116C (en) | Weaving loom | |
JPS60252749A (en) | Air jet type loom | |
NO314449B1 (en) | Filtration prevention device for wire feed buffer | |
US1639776A (en) | Loom for weaving |