RU176926U1 - Имерсор - Google Patents

Abstract

РефератИзобретение относится к категории «печатных машин» и служит для погружения окрашиваемых деталей в технологическую ванну в процессе гидрографической печати. Изобретение направлено на уменьшение искажений при переносе изображения на окрашиваемую деталь. Благодаря новому техническому решению значительно упрощается конструкция известных механизмов погружения, за счёт отсутствия необходимости дополнительного горизонтально позиционирования, поскольку в данном техническом решении оно уже интегрировано в самом способе погружения. Указанный технический результат достигается тем, что погружение осуществляется под углом в 112.5 градусов, причём сама окрашиваемая деталь обращена к красящей поверхности под углом в 45 градусов, что в совокупности даёт хорошую обтекаемость на внутренних элементах при отсутствии искажения на лицевой стороне.

Description

B44C 1/175, B05D1/20, B41F 17/00, B41F 17/12, B41L 1/36, B41M 3/06

«Имерсор»

Область техники:

Заявленная полезная модель предназначена для декорирования плоских и объёмных поверхностей детали с изогнутыми частями, выпуклостями и вогнутостями, методом погружения в технологическую ванну в процессе гидрографической печати*.

* Гидрографическая печать (др. названия: аквапринт, иммерсионная печать, трансферная печать) - собственно, сама технология известна из многих открытых источников, и для описания непосредственного технологического процесса, такого как последовательность выполнения операций, условия применения, а также используемые в ней материалы и вещества, в рамках данного описания не являются предметом для разъяснения, поскольку хорошо знакомы специалистам в данном уровне техники. Изложим кратко только суть: Процесс аквапечати происходит в водной среде. Специальную плёнку с заранее нанесённым рисунком расправляют на её поверхности. После нанесения активатора, плёнка размягчается до жидкого состояния с сохранением структуры рисунка. Производя погружение детали сквозь плёнку, благодаря свойству воды оказывать воздействие давлением выталкивания на поверхность детали через саму плёнку, происходит перенос рисунка на окрашиваемое изделие.

[https://en.wikipedia.org/wiki/Hydrographics_(printing) ]

Уровень техники:

Производители оборудования постоянно совершенствуют способы и механизмы погружения для повышения точности переноса рисунка в гидрографической печати. Становится очевидным, что добиться стабильно высокого результата возможно только с применением специальных механизмов погружения.

Известен способ горизонтального погружения без смещения угла вхождения детали относительно красящей поверхности. Т.е. когда плоскости окрашиваемой и красящей поверхности между собой параллельны. Недостатком этого способа является наличие пространственных искажений рисунка на изогнутых частях окрашиваемой детали, обусловленных растяжением. (Фиг.3-1).

Известен способ вертикального погружения со смещением угла вхождения, когда плоскости окрашиваемой и красящей поверхности между собой не параллельны. Данный способ уменьшает недостатки первого, но, в свою очередь, приводит к натяжению переносимого изображения по плоскости, причём, чем острее угол вхождения, тем большему искажению подвергается переносимый рисунок. Следовательно, данный способ погружения так же не обеспечивает точный перенос (Фиг.3-2).

Предпочтителен иной способ погружения - такой, чтобы прохождение детали через окрашиваемую поверхность не приводило бы к растяжению рисунка с одной стороны, а с другой равномерно покрывало каждый элемент детали, что устраняло бы недостатки двух вышеописанных способов.

Из предшествующего уровня техники известно изобретение [патент US4436571A] Осуществлённое в изделии [http://www.wtpprinting.com/productShow.php?product_id=7262]. В данной установке применён способ, в котором происходит перемещение самой плёнки, находящейся на поверхности технологической ванны, с помощью направленного по отношению к окрашиваемой детали течения, где деталь, которая в свою очередь обращена к красящей поверхности под определённым углом, осуществляет погружение со скоростью, зависимой от скорости этого течения. Это конвейерный тип перемещения, способный обеспечивать выработку больших серийных партий. Использование данного оборудования в единичном случае экономически нецелесообразно. По цели достигаемого результата его можно сравнивать с нашим, поскольку данным способом погружения решается одинаковая задача переносить изображение без натяжения его структуры. Но хотя и цели достигаемого результата схожи с нашими, в решении этой задачи использован принципиально иной подход, поэтому назвать его точным прототипом сложно.

Известно устройство, по существу аналогичное идее патентуемого устройства: LYH-WTPM051-3, производитель фирма «LiquidImage LLC» [http://liquidimagellc.en.made-in-china.com/] в котором решается проблема пространственного натяжения рисунка с помощью второго сервопривода, осуществляющего горизонтальный вектор движения. Означенный способ решает эту проблему путём компенсации пространственного натяжения рисунка во встречном движении. Данную модель отличает сложность управления процессом погружения, поскольку для осуществления этого способа требуется дополнительный источник движения, а так же компьютерное управление всем процессом погружения для обеспечения точности позиционирования(Фиг.3-3).

Особенность конструкции патентуемого изделия представляет собой технически более простое решение для осуществления того же.

Раскрытие сущности изобретения:

Расстояние между начальной и конечной точками вхождения объекта AB будет равно расстоянию между точками AB1, находящимися на прямой C, если объект, обращённый на 45 градусов по отношению к прямой C, пересекает её под углом в 112.5 градусов (Фиг.1).

Понятно, что угол вхождения должен находиться в отношении зависимости к углу погружения таким образом, чтобы обеспечивался проход изделия через красящую поверхность без изменения её площади. Поскольку в данной установке выбран самый оптимальный угол погружения в 45 градусов, то угол вхождения составит 112.5 градусов соответственно. При погружении объекта таким способом, площадь окрашиваемой поверхности будет в точности повторять площадь красящей, следовательно, такая траектория обеспечит покрытие поверхности без натяжения структуры наносимого рисунка, а выбранный угол погружения в 45 градусов обеспечит хорошее обтекание каждого элемента детали (Фиг.3-4).

Краткое описание чертежей:

Фиг.1 - Схема, раскрывающая динамику процесса погружения

Фиг.2 - Схема устройства

Фиг.3 - Рассматриваемые способы погружения

Фиг.4 - Схема конструкции погружной каретки

Фиг.5 - Протвень

Фиг.6 - Общий вид установки

Осуществление изобретения:

Конструкция «Имерсора» состоит из основания - металлического листа - «станины» (Фиг.2-1), на которой закреплены две рельсовые направляющие (Фиг.2-2), по которым движется на подшипниковых опорах «подвижная платформа» (Фиг.2-4). Платформа приводится в движение винтом шарико-винтовой передачи (ШВП) (Фиг.2-3), крутящий момент к которому передаётся от двигателя постоянного тока. На подвижную платформу навешивается «каретка», являющая собой неотъемлемую частью изделия (Фиг.2-5 и Фиг.4) - приспособление, позволяющее закреплять окрашиваемые детали под углом в 45 градусов по отношению к красящей поверхности. Особенностью данной конструкции является то, что движение подвижной платформы смещено относительно горизонтали на 112.5 градусов. (Фиг. 1)

Поскольку установка изначально разрабатывалась для покраски автомобильных дисков, механизм крепления «каретки» устроен следующим образом: Внутренняя сторона фиксаторов имеет V-образный паз, в который вставляется диск до упора. Два задних фиксатора (Фиг.4-3) жестко закреплены на несущем Т-образном каркасе каретки (Фиг. 4-1) и расположены под углом в 45 градусов по отношению к переднему подвижному фиксатору (Фиг.4-4), который в свою очередь перемещается по рельсовой направляющей (Фиг.2-2), обеспечивая надёжную фиксацию окрашиваемого изделия в трёх точках.

В дополнение каретка комплектуется приспособлением - «протвень», который расширяет возможность применения установки. Он служит для крепления разных окрашиваемых предметов. Для этого на подошве протвеня устанавливаются вакуумные присоски или магниты (Фиг. 5). Закрепленная на протвене деталь, в свою очередь, может быть ориентирована под любым углом к красящей поверхности. Этим можно достигать прекрасных результатов переноса, например, на объёмные детали прямоугольной формы типа «коробочка».

Рассмотрим принцип работы установки на примере покраски автомобильного диска. Стоит задача выбрать такой способ погружения, при котором перенесённое изображение в каждом элементе окрашиваемой детали максимально соответствовало бы оригиналу. Надо понимать, что добиться абсолютно точного переноса рисунка на трёхмерный объект нельзя. Существует общепринятая рекомендация погружать автомобильный диск под углом в 45 градусов. Это уменьшает вероятность того, что останутся воздушные карманы, неизбежно приводящие к отслоению краски. К тому же данный угол погружения лучшим образом обеспечивает обтекание на изогнутых элементах колёсных спиц, что способствует более правильному переносу рисунка. Но тогда возникает другая проблема, вытекающая из первой, что при изменении угла вхождения объекта, уменьшится и площадь окрашивающей поверхности, что в сущности приводит к дополнительной деформации рисунка. Т.е. существует 2 зависимые проблемы: А. Выбора угла погружения, при котором перенос на все элементы окрашиваемой поверхности был бы равномерным. Б. Исключить натяжение рисунка, вызванного этим углом погружения.

Устройство «Имерсор» решает эти задачи:

1. Он способен погружать в технологическую ванну окрашиваемое изделие под углом в 45 градусов

2. Компенсирует натяжение рисунка, вызванное изменённым углом погружения.

Данным техническим решением достигается положительный результат в осуществлении переноса изображения без натяжения рисунка. Данным техническим решением упрощается конструкция известных механизмов погружения, аналогичных по цели достигаемого результата, за счёт применения иного способа погружения и оригинальных технических решений, реализованных в конструкции установки, при котором отсутствует необходимость в дополнительном горизонтальном позиционировании, поскольку в данном техническом решении оно уже интегрировано в самом способе погружения. Новизна технического решения, осуществлённая в конструкции установки, заключается в упрощении способа погружения.

Claims (1)

1. Устройство для декорирования плоских, а также объемных поверхностей деталей с изогнутыми частями, выпуклостями и вогнутостями, посредством погружения в технологическую ванну в процессе гидрографической печати, состоящее из станины, на которой закреплены две направляющие рельсы, по которым перемещается на подшипниковых опорах подвижная платформа, на которую навешивается каретка, являющаяся неотъемлемой частью изделия, на которой закрепляют окрашиваемые изделия под углом в 45 градусов по отношению к красящей поверхности, при этом сама подвижная платформа приводится в движение винтом шарико-винтовой передачи, крутящий момент к которому передается через предохранительную муфту от двигателя постоянного тока, отличающееся тем, что станина смещена на 112,5 градусов относительно горизонтали для обеспечения прохода окрашиваемой детали через красящую поверхность так, чтобы площадь окрашиваемой поверхности по параллельной плоскости с углом погружения, который равен 45 градусам, была равна красящей площади на всем протяжении прохождения детали.

Images