RU1768898C - Каталический теплогенератор - Google Patents

Abstract

Использование дл  термообработки материалов в процессе их транспортировани  и хранени . Сущность изобретени : корпус 1 снабжен крышкой 3 с центральным сквозным отверстием 4 и каталитическим источником тепла в его нижней части, включающим горелку 5, топливопровод 6 и емкость 7 с топливом. Горелка 5 установлена в полости 9 теплообменника 8. Вдоль оси корпуса 1 расположена труба 10 абгазопро- вода, выведенна  своим выходным участком через отверстие 4 и подключенна  к полости 9. Подлежащий термообработке материал помещают в полость корпуса 1 и за- крызают крышкой 3. Емкость 7 заполн ют топливом и запускают горелку 5. Выдел емое горелкой 5 тепло передаетс  в полость корпуса 1 врез теплообменник 8 и трубу 10 абгазопровода. Таким образом, увеличиваетс  эффективность использовани  получаемого тепла, что повышает экономичность работы теплогенератора, 5 з.п. ф-лы, 7 ил. (Л С N| IO 00 00 ю 00

Description

Изобретение относитс  к каталитическим источникам тепла и может быть использовано дл  термообработки материалов в процессе их транспортировани  и хранени .

Известен каталитический теплогенератор дл  ввода рециркулирующего теплоносител  и размещенные внутри корпуса горелку и каталитический элемент.

Недостатком известного теплогенератора  вл етс  невозможность термообработки материалов в процессе их транспортировани  и хранени ,

Наиболее близким из известных технических решений к описываемому  вл етс  каталитический теплогенератор, содержащий цилиндрический корпус со съемной крышкой, имеющей центральное отверстие, установленный в корпусе каталитический источник тепла с горелкой и расположенный вдоль оси корпуса абгазопровод в виде трубы, выведенной своими концами -врез отверстие з крышке,

Недостатком известного теплогенератора  вл етс  его низка  экономичность вследствие недостаточной эффективности использовани  получаемого тепла,

Цель изобретени  - повышение экономичности путем увеличени  эффективности использовани  получаемого тепла,

Указанна  цель достигаетс  тем, что каталитический теплогенератор, содержащий цилиндрический корпус со сьемной крышкой, имеющей центральное отверстие, установленный в корпусе каталитический источник тепла с горелкой и расположенный вдоль оси корпуса абгазопровод в виде трубы, выведенный своим выходным участком через отверстие в крышке, дополнительно содержит теплообменник, расположенный в нижней части корпуса и имеющий центральную полость , в которой с зазором размещена горелка каталитического источника тепла, а ниже теплообменника в стенке корпуса выполнены отверсти , сообщающие упом нутую полость с атмосферой, при этом входной участок трубы абгазогровода также сообщен с полостью теплообменника.

При этом стенка трубы абгазопровода может быть выполнена с переменной вдоль ее оси толщиной, а трубз абгазопровода может быть образована скрепленными между собою отдельными секци ми, выполненными из материала с неодинаковым коэффициентом теплопроводности или быть выполненной в виде усеченного конуса , направленного большим основанием к крышке корпуса или иметь форму змеевика с переменным по высоте рассто нием между его витками. Стенка трубы абгазопровода может быть выполнена также с

наружными ребрами, расположенными с переменным вдоль оси трубы шагом.

На фиг, 1 схематично показан каталитический теплогенератор; на фиг. 2-7 - варианты конкретного исполнени  трубы абгазопровода, обеспечивающие увеличивающуюс  в направлении к крышке теплопередачу .

Каталитический теплогенератор содер0 жит цилиндрический корпус 1 с теплоизол цией 2 и установленной на нем сверху крышкой 3, в которой по центру выполнено сквозное отверстие 4, и каталитический источник тепла, расположенный в нижней ча5 сти корпуса 1, включающий горелку 5, топливопровод б и емкость 7 с топливом.

В нижней части корпуса 1 расположен теплообменник 8, имеющий центральную полость 9, в которой с зазором размещена

0 горелка 5. Вдоль оси корпуса 1 расположена труба 10 абгазопровода, выведенна  своим выходным участком через отверстие 4 в крышке 3 и подключенна  к полости 9. Ниже теплообменника 8 в стенке корпуса 1 выпол5 нены отверсти  11, сообщающие полость 9 с атмосферой.

Теплогенератор работает следующим образом.

Подлежащий термообработке материал

0 помещают в полость корпуса 1, и закрывают крышкой 3. Емкость 7 заполн ют топливом (бензин) и запускают в работу горелку 5. В процессе работы топливо поступает из емкости 7 по топливопроводу 6 в горелку 5, где

5 окисл етс  кислородом воздуха, проход щим через сквозные отверсти  11 во внутреннюю полость 9 теплообменника 8. Выдел емое каталитической горелкой 5теп- ло передаетс  в полость корпуса I через

0 теплообменник 8 и трубу 10 абгазопровода. При этом передача тепла от каталитической горелки 5 теплообменнику 8 осуществл етс  преимущественно за счет лучеиспускани , а передача тепла от горелки 5 трубы 10

5 абгазопровода осуществл етс  за счет движени  обгазов вверх внутри этой трубы 10. Труба 10 абгазопровода, таким образом, выполн ет две функции: функцию вывода аб- газов с целью исключени  их контакта с

0 термообрабатываемым материалом, размещенным в корпусе 1, и функцию передачи тепла от абгазов в полость корпуса 1, Поскольку наход щийс  в корпусе 1 материал затрудн ет естественную конвекцию возду5 ха в нем, вследствие чего создаетс  значительна  неравномерность температурного пол , указанна  неравномерность эффективно компенсируетс  выполнением трубы 10 абгазопровода с увеличивающейс  в направлении к крышке 3 теплопередачей, что

в целом повышает экономичность работы теплогенератора.

Claims (6)

1. Формула изобретени  1. Каталитический теплогенератор, содержащий цилиндрический корпус со съемной крышкой, имеющей центральное отверстие, установленный в корпусе каталитический источник тепла с горелкой и расположенный вдоль оси корпуса абгазопровод в виде трубы, выведенной своим выходным участком через отверстие в крышке, отличающийс  тем, что, с целью повышени  экономичности путем увеличени  эффективности использовани  получаемого тепла, теплогенератор дополнительно содержит теплообменник, расположенный в нижней части корпуса и имеющий центральную полость, в которой с зазором размещена горелка каталитического источника тепла, а ниже теплообменника в стенке корпуса выполнены отверсти , сообщающие упом нутую полость с атмосферой, при этом входной участок трубы абгазопровода также сообщен с полостью теплообменника.

   0

   5

   0

   5
2. 2.Теплогенератор по п. 1, о т л и ч а ю- щ и и с   тем, что стенка трубы абгазопровода выполнена с переменной вдоль ее оси толщиной.
3. 3.Теплогенератор по п. 1, о т л и ч а ю- щ и и с   тем, что труба абгазопровода образована скрепленными между собой отдельными секци ми, выполненными из материала с неодинаковым коэффициентом теплопроводности.
4. 4.Теплогенератор по п. 1, о т л и ч а ю- щ и и с   тем, что труба абгазопровода выполнена в виде усеченного конуса, направленного большим основанием к крышке корпуса.
5. 5.Теплогенератор по п. 1, о т л и ч a torn , и и с   тем, что стенка трубы абгазопровода выполнена с наружными ребрами, расположенными с переменным вдоль оси трубы шагом.
6. 6.Теплогенератор по п. 1, о т г. и ч а ю- щ и и с   тем, что труба абгазопровода выполнена в форме змеевика с переменным по высоте рассто нием между его витками.

   Sz

   Si

   Аз

   /

   io

   /

   Аг

   fUt.

   pv. ц

   У

   уиг5

   {О

   23

   лэ

   т--

   рчг 6

   иг.7