RU176081U1 - Device for preventing dustiness of air during ultrasonic monitoring of metal products - Google Patents

Device for preventing dustiness of air during ultrasonic monitoring of metal products Download PDF

Info

Publication number
RU176081U1
RU176081U1 RU2017115787U RU2017115787U RU176081U1 RU 176081 U1 RU176081 U1 RU 176081U1 RU 2017115787 U RU2017115787 U RU 2017115787U RU 2017115787 U RU2017115787 U RU 2017115787U RU 176081 U1 RU176081 U1 RU 176081U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
scraper
blade
sheet
air
working part
Prior art date
Application number
RU2017115787U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Михайлович Кашин
Николай Викторович Барбашин
Сергей Владимирович Башилов
Игорь Владимирович Лутовинов
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "Ультракрафт"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "Ультракрафт" filed Critical Закрытое акционерное общество "Ультракрафт"
Priority to RU2017115787U priority Critical patent/RU176081U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU176081U1 publication Critical patent/RU176081U1/en

Links

Images

Classifications

    • B08B1/165—
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities

Abstract

Полезная модель относится к средствам для предотвращения образования запыленности воздуха частицами окалины и иных подобных загрязнений, находящихся на поверхности металлопродукции, в рабочей зоне ультразвукового контроля (УЗК). Техническое решение может найти свое применение, в частности, при производстве листового металлопроката. Устройство содержит форсунку распыления паровоздушной смеси и скребок-отвал. Между форсункой и скребком-отвалом образован зазор в плане. Форсунка и концевая рабочая часть скребка-отвала обращены в одну сторону. Рабочая часть скребка-отвала выполнена из эластичного износостойкого полимерного материала. Технический результат заключается в исключении поднятия пыли и водяных капель в воздух при УЗК металлопродукции, характеризующейся присутствием окалины. 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Figure 00000001
The utility model relates to means for preventing the formation of air dust by scale particles and other similar contaminants located on the surface of metal products in the working area of ultrasonic testing (ultrasonic testing). The technical solution can find its application, in particular, in the production of sheet metal. The device contains an atomizer for spraying a vapor-air mixture and a scraping blade. Between the nozzle and the scraper dump formed a gap in the plan. The nozzle and the end working part of the blade scraper are turned in one direction. The working part of the blade-scraper is made of elastic wear-resistant polymer material. The technical result consists in eliminating the raising of dust and water droplets into the air with ultrasonic testing of metal products, characterized by the presence of scale. 8 s.p. f-ly, 2 ill.
Figure 00000001

Description

Полезная модель относится к средствам для предотвращения образования запыленности воздуха частицами окалины и иных подобных загрязнений, находящихся на поверхности металлопродукции, в рабочей зоне ультразвукового контроля (УЗК). Техническое решение может найти свое применение, в частности, при производстве листового металлопроката.The utility model relates to means for preventing the formation of air dust by scale particles and other similar contaminants located on the surface of metal products in the working area of ultrasonic testing (ultrasonic testing). The technical solution can find its application, in particular, in the production of sheet metal.

В настоящее время для осуществления неразрушающего контроля металлопродукции на предприятиях все большее распространение находит электромагнито-акустический метод УЗК, при котором блок электромагнито-акустических преобразователей (ЭМАП) обычно поднимают над объектом контроля потоком сжатого воздуха, направленного по нормали к поверхности объекта контроля для создания воздушного зазора с целью левитации ЭМАП над объектом контроля. Однако при подаче сжатого воздуха на объект металлопродукции с наличием окалины и пр., загрязнения поднимаются в воздух, создавая пылевое облако, которое впоследствии оседает на технологическом оборудовании, снижая его рабочий ресурс. Облако из пыли также требует принятия мер безопасности по защите рабочего персонала. Отсутствие воздушных загрязнений непосредственно в месте функционирования оборудования УЗК имеет особую важность для избежания снижения качества контроля и уменьшения ресурса работы устройств.Currently, for the implementation of non-destructive testing of metal products at enterprises, the electromagnetic-acoustic ultrasonic testing method is more and more widespread, in which the block of electromagnetic-acoustic transducers (EMAT) is usually raised above the control object by the flow of compressed air directed normal to the surface of the control object to create an air gap in order to levitate EMAT over the object of control. However, when compressed air is supplied to a metal product with the presence of scale, etc., the contaminants rise into the air, creating a dust cloud, which subsequently settles on the technological equipment, reducing its working life. A cloud of dust also requires safety measures to protect workers. The absence of air pollution directly at the place of operation of the ultrasonic testing equipment is of particular importance in order to avoid reducing the quality of control and reducing the life of the devices.

Из патентного документа RU 163926 U1 от 20.08.2016 известно устройство для удаления пыли и отслаивающейся окалины с поверхности металлических листов. Известное устройство содержит систему для всасывания загрязнений, скребки из износостойкого материала с острыми кромками и систему смачивания поверхности листа, установленную после скребков по ходу движения объекта контроля. Известное техническое решение не исключает образование облака из пылевой окалины и способно создавать водяные брызги в зоне работы установки УЗК из-за того, что листовой прокат подвергается смачиванию уже после механической очистки поверхности и всасывания загрязнений, причем не обладающих приемлемой эффективностью. Образование потоком воздуха водяных брызг в рабочей зоне установки УЗК представляет опасность, так как вода оседает на подвижных механизмах данной установки, что может со временем привести к коррозии и заклиниванию элементов конструкции. Также существует опасность нарушения качества металлического листа в виде появления царапин, рисок, вмятин и задиров на его поверхности в результате чрезмерного воздействия острых кромок скребков на объект контроля при движении на скорости и вызванных этим биений листа. Кроме того, известное устройство обладает сложной конструкцией, требующей постоянного технического обслуживания системы для всасывания загрязнений.From patent document RU 163926 U1 from 08.20.2016 a device is known for removing dust and exfoliating scale from the surface of metal sheets. The known device includes a system for the absorption of contaminants, scrapers of wear-resistant material with sharp edges and a system for wetting the surface of the sheet, installed after the scrapers along the direction of the control object. The known technical solution does not preclude the formation of a cloud of dust scale and is able to create water splashes in the zone of operation of the ultrasonic testing machine due to the fact that the sheet metal is wetted after mechanical cleaning of the surface and the absorption of contaminants, and not having acceptable efficiency. The formation of water splashes in the working area of the ultrasonic testing device by the air flow is dangerous, since water settles on the movable mechanisms of this installation, which can eventually lead to corrosion and jamming of structural elements. There is also a risk of a violation of the quality of the metal sheet in the form of scratches, scratches, dents and nicks on its surface as a result of the excessive influence of the sharp edges of the scrapers on the control object when moving at speed and the resulting beatings of the sheet. In addition, the known device has a complex structure that requires constant maintenance of the system for the absorption of contaminants.

Решаемой технической проблемой является увеличение рабочего ресурса оборудования УЗК и улучшение условий работы его операторов.The technical problem to be solved is the increase in the operating life of the ultrasonic testing equipment and the improvement of the working conditions of its operators.

Обеспечиваемый настоящей полезной моделью технический результат заключается в исключении поднятия пыли и водяных капель в воздух при УЗК металлопродукции, характеризующейся присутствием окалины.The technical result provided by this useful model is to exclude the raising of dust and water droplets into the air during ultrasonic testing of metal products characterized by the presence of scale.

Технический результат достигается благодаря тому, что устройство для предотвращения образования запыленности воздуха содержит форсунку распыления паровоздушной смеси и скребок-отвал. При этом между форсункой и скребком-отвалом образован зазор в плане. Причем форсунка и концевая рабочая часть скребка-отвала обращены в одну сторону, а указанная рабочая часть скребка-отвала выполнена из эластичного износостойкого полимерного материала.The technical result is achieved due to the fact that the device for preventing the formation of dustiness of the air contains a spray nozzle of the vapor-air mixture and a scraper dump. In this case, a gap in the plan is formed between the nozzle and the scraper dump. Moreover, the nozzle and the end working part of the blade scraper are turned to one side, and the specified working part of the blade scraper is made of elastic wear-resistant polymer material.

В частном случае осуществления полезной модели устройство содержит более одного, преимущественно от 2 до 5, скребков-отвалов, размещенных один за другим.In the particular case of the implementation of the utility model, the device contains more than one, mainly from 2 to 5, scrapers, dumps, placed one after another.

В другом частном случае минимальная величина зазора между форсункой и скребком-отвалом составляет от 50 до 250 мм.In another particular case, the minimum gap between the nozzle and the scraper blade is from 50 to 250 mm.

В частном случае концевая рабочая часть скребка-отвала изогнута по всей длине относительно тела данного скребка-отвала.In a particular case, the end working part of the blade scraper is curved along the entire length relative to the body of this blade scraper.

В частном случае концевая рабочая часть скребка-отвала выполнена из резины.In a particular case, the end working part of the scraper blade is made of rubber.

В еще одном частном случае концевая рабочая часть скребка-отвала выполнена из полиуретана.In another particular case, the end working part of the scraper blade is made of polyurethane.

В другом частном случае устройство выполнено с рядом форсунок, лежащих в одной горизонтальной плоскости.In another particular case, the device is made with a number of nozzles lying in the same horizontal plane.

Также в частном случае устройство содержит прижимный механизм для скребка-отвала.Also in the particular case, the device comprises a clamping mechanism for the blade scraper.

Полезная модель поясняется следующими чертежами, на которых в качестве примера показана предпочтительная конструкция устройства.The utility model is illustrated by the following drawings, in which, as an example, a preferred device design is shown.

Фиг. 1: устройство для предотвращения образования запыленности воздуха при УЗК металлопродукции, вид снизу и сбоку.FIG. 1: device for preventing the formation of air dust during ultrasonic testing of metal products, view from below and side.

Фиг. 2: указанное устройство в составе комплекса УЗК, вид сбоку и в плане.FIG. 2: the specified device as part of the complex of ultrasonic testing, side view and plan.

Изображенное на фиг. 1 устройство предназначено для предотвращения образования запыленности воздуха при проведении электромагнито-акустического УЗК листового металлопроката.Depicted in FIG. 1 device is designed to prevent the formation of dust in the air during the electromagnetic-acoustic ultrasonic testing of sheet metal.

Устройство содержит форсунки 1, пару скребков-отвалов 2, 3, прижимный механизм 4 и боковое основание 5.The device comprises nozzles 1, a pair of scrapers, dumps 2, 3, a clamping mechanism 4 and a lateral base 5.

Форсунки 1 представляют собой механические распылители паровоздушной смеси. Данные форсунки выполнены с выходными соплами, а их входы соединены с аппаратами избыточного давления воды и воздуха, образуя генератор паровоздушной смеси. Форсунки 1 расположены рядно по одной линии, их сопла лежат в одной горизонтальной плоскости и направлены в одну сторону. Число форсунок 1 и расстояния между ними выбраны из условия покрытия паровоздушной смесью всей ширины металлопродукции.Nozzles 1 are mechanical vapor-air mixture sprayers. These nozzles are made with outlet nozzles, and their inputs are connected to devices of excessive pressure of water and air, forming a steam-air mixture generator. Nozzles 1 are arranged in a row along one line, their nozzles lie in the same horizontal plane and are directed in the same direction. The number of nozzles 1 and the distance between them are selected from the condition of coating with a steam-air mixture of the entire width of the metal products.

Скребки-отвалы 2, 3 имеют идентичную конструкцию и характеризуются выполнением с жестким телом 6 и изогнутой концевой рабочей частью 7 из эластичного износостойкого полимерного материала. Скребки-отвалы 2, 3 размещены один за другим параллельно друг другу, их концевые рабочие части 7 лежат в одной горизонтальной плоскости, параллельной плоскости форсунок 1. Длина скребков-отвалов 2, 3 превышает ширину металлопродукции.Scraper dumps 2, 3 have an identical design and are characterized by execution with a rigid body 6 and a curved end working part 7 of elastic wear-resistant polymer material. Scrapers-dumps 2, 3 are placed one after another parallel to each other, their end working parts 7 lie in one horizontal plane parallel to the plane of nozzles 1. The length of scrapers-dumps 2, 3 exceeds the width of metal products.

Основание 5 выполнено в виде пластины с крепежными отверстиями 8 и служит в качестве несущего элемента для остальных частей устройства.The base 5 is made in the form of a plate with mounting holes 8 and serves as a supporting element for the remaining parts of the device.

Скребки-отвалы 2, 3 связаны с основанием 5 через прижимный механизм 4, содержащий пружину внутри телескопического трубного элемента, пару вертикальных направляющих и несущие элементы. При этом между форсунками 1 и скребком-отвалом 2, а именно его концевой рабочей частью 7, образован зазор Z в плане. Форсунки 1 и концевые рабочие части 7 скребков-отвалов 2, 3 обращены в одну сторону.Scraping dumps 2, 3 are connected to the base 5 through the clamping mechanism 4, containing a spring inside the telescopic tube element, a pair of vertical guides and supporting elements. Moreover, between the nozzles 1 and the scraper blade 2, namely its end working part 7, a clearance Z is formed in the plan. The nozzles 1 and the end working parts 7 of the scraping dumps 2, 3 are turned in one direction.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Для перемещения металлопроката в виде листа 9 по цеху производственного предприятия используют рольганг 10 (фиг. 2), на ролики которого плашмя кладут лист 9 и придают ему поступательное движение. Часть рольганга 10 входит в состав комплекса УЗК для неразрушающего контроля продукции с использованием блока ЭМАП 11.To move the metal in the form of sheet 9 in the workshop of a manufacturing enterprise, a roller table 10 is used (Fig. 2), on the rollers of which the sheet 9 is laid flat and gives it forward movement. Part of the roller table 10 is part of the ultrasonic testing complex for non-destructive testing of products using the EMAT 11 block.

Устройство для предотвращения образования запыленности воздуха жестко фиксируют в непосредственной близости от рольганга 10 посредством болтовых соединений через крепежные отверстия 8 и ответные отверстия в фундаменте 12 комплекса УЗК. Форсунки 1 и концевые рабочие части 7 скребков-отвалов 2, 3 обращены в сторону верхней поверхности листа 9. При этом данное устройство оказывается расположенным спереди по ходу движения листа 9 по рольгангу 10 относительно блока ЭМАП 11, причем линейка форсунок 1 размещена в плане перпендикулярно продольной оси листа 9 и приподнята относительно верхней его плоскости, а скребки-отвалы 2, 3 установлены в плане под углом а к линии движения проката, и низ их концевых рабочих частей 7 максимально приближен к указанной плоскости. Скребки-отвалы 2, 3 в плане выступают за габаритный размер листа 9 и нависают над шламовым бункером 13, расположенным сбоку от рольганга 10. Конкретную величину угла а выбирают исходя из обеспечения эффективности работы скребков-отвалов 2, 3.The device for preventing the formation of air dust is rigidly fixed in the immediate vicinity of the roller table 10 by means of bolted connections through the mounting holes 8 and the counter holes in the foundation 12 of the ultrasonic testing complex. The nozzles 1 and the end working parts 7 of the scraping dumps 2, 3 are turned towards the upper surface of the sheet 9. In this case, this device is located in front along the sheet 9 along the rolling table 10 relative to the EMAT unit 11, and the line of nozzles 1 is placed perpendicular to the longitudinal the axis of the sheet 9 and is raised relative to its upper plane, and the scrapers-dumps 2, 3 are installed in plan at an angle a to the line of movement of the rental, and the bottom of their end working parts 7 is as close as possible to the specified plane. The scrapers-dumps 2, 3 in the plan protrude beyond the overall size of the sheet 9 and hang over the slurry hopper 13 located on the side of the roller table 10. The specific value of the angle a is chosen based on ensuring the efficiency of the scrapers-dumps 2, 3.

Лист 9 подают по рольгангу 10. На поверхности данного листа присутствует окалина, образовавшаяся в результате технологических процессов при изготовлении металлопродукции. Средствами автоматики отслеживают положение листа 9. При прохождении переднего края листа 9 под линейкой форсунок 1 начинают распылять паровоздушную смесь 14 преимущественно по нормали к верхней поверхности листа 9. За время прохождения участком листа 9 зазора Z паровоздушная смесь 14 успевает вступить в физико-химическую реакцию с окалиной листа 9, увязывая частицы окалины по всей ширине данного листа в однородный массу.Sheet 9 is fed along the rolling table 10. On the surface of this sheet there is scale, formed as a result of technological processes in the manufacture of metal products. By means of automation, the position of sheet 9 is monitored. When the front edge of sheet 9 passes under the nozzle line 1, the steam-air mixture 14 is sprayed predominantly normal to the top surface of sheet 9. During the passage of section 9 of the gap Z, the steam-air mixture 14 has a physical-chemical reaction with the scale of the sheet 9, linking the particles of scale across the entire width of the sheet into a homogeneous mass.

В процессе дальнейшего перемещения листа 9 по рольгангу 10 скребки-отвалы 2, 3 проходят вдоль поверхности листа 9 с трением, в результате чего однородная масса из частиц окалины и вода с поверхности данного листа накапливается с передней стороны скребков-отвалов 2, 3 и постепенно сбрасывается в шламовый бункер 13. В процессе работы части устройства, предназначенные для удаления образовавшейся грязевой массы и скопления воды с поверхности металлопродукции, остаются неподвижными относительно рольганга 10. Функция скребков-отвалов реализуется благодаря их форме, жесткости и пространственному расположению. После прохода через скребки-отвалы 2, 3 с верхней поверхности листа 9 убрана основная масса загрязнения, данная поверхность является слегка влажной, но без выраженных скоплений воды. Указанная процедура намного более эффективна, чем простая механическая очистка поверхности.In the process of further movement of the sheet 9 along the rolling table 10, the scrapers-dumps 2, 3 pass along the surface of the sheet 9 with friction, as a result of which a homogeneous mass of scale particles and water from the surface of this sheet accumulates on the front side of the scrapers-dumps 2, 3 and is gradually discharged into the slurry hopper 13. During operation, parts of the device designed to remove the formed mud mass and water accumulation from the surface of the metal products remain stationary relative to the roller table 10. The function of the scrapers-dumps is implemented b due to their shape, rigidity and spatial arrangement. After passing through the scraping dumps 2, 3, the main mass of contamination was removed from the upper surface of the sheet 9, this surface is slightly moist, but without pronounced accumulations of water. The specified procedure is much more effective than a simple mechanical cleaning of the surface.

Затем лист 9 поступает в зону УЗК, где блок ЭМАП 11 поднят воздушной подушкой над поверхностью листа 9 с целью образования небольшого вертикального технологического зазора, что сопровождается интенсивным обдувом потоками сжатого воздуха 15 верхней поверхности листа 9. Благодаря влажности поверхности, но без выраженных скоплений воды и загрязнений листа 9, потоки сжатого воздуха 15 не поднимают пыль и не создают брызги воды.Then, sheet 9 enters the ultrasonic inspection zone, where the EMAT unit 11 is raised by an air cushion above the surface of sheet 9 in order to form a small vertical technological gap, which is accompanied by intensive blowing by compressed air flows 15 of the upper surface of sheet 9. Due to surface moisture, but without pronounced water accumulations and pollution of the sheet 9, the flow of compressed air 15 does not raise dust and does not create water splashes.

Подобным образом подают следующий лист 9 и повторяют все перечисленные действия.The following sheet 9 is served in a similar manner and all of the above steps are repeated.

Благодаря распылению паровоздушной смеси, указанному пространственному расположению форсунок 1 и скребков-отвалов 2, 3, а также выбору материала для их концевых рабочих частей 7 достигается смачивание пылевой окалины, расположенной на поверхности листа 9, с удалением образовавшейся массы и скопления воды на нем, что в совокупности ведет к предотвращению образования запыленности воздуха при УЗК листа 9 и определяет высокую эффективность работы устройства. В результате, непосредственно в зоне работы установки УЗК с ЭМАП, полностью исключено образование облака из пылевой окалины и присущих работе устройства по RU 163926 U1 водяных брызг, что обеспечивает соблюдения норм по запыленности окружающего воздуха в производственных условиях и устраняет опасность выхода оборудования УЗК из строя из-за оседающей окалины и водяных брызг.Due to the spraying of the vapor-air mixture, the spatial arrangement of the nozzles 1 and the scrapers-dumps 2, 3, as well as the choice of material for their end working parts 7, wetting of the dust scale located on the surface of the sheet 9 is achieved with the removal of the formed mass and the accumulation of water on it, which collectively leads to the prevention of dustiness during ultrasonic testing of sheet 9 and determines the high efficiency of the device. As a result, directly in the operating zone of the ultrasonic testing device with EMAT, the formation of a cloud from dust scale and water spray inherent in the operation of the device in accordance with RU 163926 U1 is completely excluded, which ensures compliance with dust air pollution standards in production conditions and eliminates the risk of failure of ultrasonic testing equipment -for settling scale and water spray.

Описанная предпочтительная конструкция устройства характеризуется тем, что содержит более одного скребка-отвала, размещенных один за другим. Благодаря этому второй скребок-отвал 3 подчищает остатки массы из частиц окалины и воды, если они остаются пропущенными первым скребком-отвалом 2, что дополнительно увеличивает эффективность работы устройства. Для получения максимально возможных результатов очистки от образовавшегося загрязнения в виде грязевой массы целесообразно выполнять устройство с пятью скребками-отвалами.The described preferred design of the device is characterized in that it contains more than one blade scraper, placed one after the other. Due to this, the second scraper blade 3 cleans the remaining mass of particles of scale and water, if they remain missing the first scraper blade 2, which further increases the efficiency of the device. To obtain the maximum possible cleaning results from the resulting pollution in the form of a mud mass, it is advisable to perform a device with five scrapers-dumps.

Также для лучшей эффективности работы устройства предпочтительна величина зазора Z от 50 до 250 мм, так как при обычно используемых скоростях перемещения листов 9 по рольгангу 10 большая часть паровоздушной смеси 14 при этом успеет вступить в физико-химическую реакцию с окалиной листа 9 и увязать частицы окалины в однородный массу до момента подхода этой части листа к первому скребку-отвалу 2. Использование ряда форсунок 1, лежащих в одной горизонтальной плоскости, позволяет увеличить равномерность распыления паровоздушной смеси 14 по ширине листа 9 и тем самым повысить эффективность смачивания поверхности металлопроката для предотвращения запыленности воздуха.Also, for a better overall performance of the device, a gap value Z of 50 to 250 mm is preferable, since at the commonly used speeds of movement of the sheets 9 along the roller table 10, most of the vapor-air mixture 14 will have time to enter into a physicochemical reaction with the scale of the sheet 9 and link the particles of the scale into a homogeneous mass until the approach of this part of the sheet to the first scraping blade 2. The use of a number of nozzles 1 lying in the same horizontal plane allows to increase the uniformity of spraying of the vapor-air mixture 14 in width hundred 9 and thereby increase the effectiveness of wetting the surface of the metal to prevent dustiness of the air.

Кроме того, на эффективность работы устройства положительно влияют выполнение концевых рабочих частей 7 скребков-отвалов 2, 3 с изогнутой формой относительно тел 6 данных скребков-отвалов по всей их длине и прижим их к поверхности листа 9 посредством механизма 4, что обеспечивает наилучший механический контакт эластичных рабочих органов устройства с поверхностью листа 9, увеличивающий эффективность удаления водяных скоплений и образовавшихся грязевых масс, особенно, если рабочая часть 7 скребков-отвалов 2, 3 выполнена из такого эластичного износостойкого полимерного материала как резина или полиуретан.In addition, the performance of the device is positively influenced by the execution of the end working parts 7 of the scrapers-dumps 2, 3 with a curved shape relative to the bodies 6 of these scrapers-dumps along their entire length and pressing them to the surface of the sheet 9 by means of mechanism 4, which ensures the best mechanical contact elastic working bodies of the device with the surface of the sheet 9, which increases the efficiency of removing water accumulations and formed mud masses, especially if the working part 7 of the scraping dumps 2, 3 is made of such an elastic wear-resistant polymer material like rubber or polyurethane.

Помимо указанного, настоящее техническое решение характеризуется простотой своей конструкции, исключает нанесение дефектов поверхности, не требует постоянного обслуживания благодаря отсутствию подвижных частей и не снижает ресурс работы системы позиционирования ЭМАП комплекса УЗК благодаря исключению образования водяных скоплений при смачивании поверхности и тем самым исключая разбрызгивание воды во время подачи сжатого воздуха при контроле.In addition to the above, this technical solution is characterized by the simplicity of its design, eliminates the application of surface defects, does not require constant maintenance due to the absence of moving parts and does not reduce the life of the EMAT positioning system of the ultrasonic testing complex due to the elimination of the formation of water accumulations when the surface is wetted and thereby eliminating water splashing during compressed air supply during control.

Claims (9)

1. Устройство для предотвращения образования запыленности воздуха, содержащее форсунку распыления паровоздушной смеси и скребок-отвал, характеризующееся тем, что между форсункой и скребком-отвалом образован зазор в плане, форсунка и концевая рабочая часть скребка-отвала обращены в одну сторону, а указанная рабочая часть скребка-отвала выполнена из эластичного износостойкого полимерного материала.1. Device for preventing the formation of dust, containing a nozzle for spraying a steam-air mixture and a scraper-blade, characterized in that between the nozzle and the scraper-blade formed a gap in plan, the nozzle and the end working part of the scraper-blade are turned in one direction, and the specified working part of the blade scraper is made of elastic wear-resistant polymer material. 2. Установка по п. 1, характеризующаяся тем, что содержит более одного скребка-отвала, размещенных один за другим.2. Installation according to claim 1, characterized in that it contains more than one blade scraper, placed one after the other. 3. Установка по п. 2, характеризующаяся тем, что содержит от 2 до 5 скребков-отвалов.3. Installation according to claim 2, characterized in that it contains from 2 to 5 scrapers-dumps. 4. Установка по п. 1, характеризующаяся тем, что величина зазора между форсункой и скребком-отвалом составляет от 50 до 250 мм.4. Installation according to claim 1, characterized in that the gap between the nozzle and the scraper blade is from 50 to 250 mm. 5. Установка по п. 1, характеризующаяся тем, что концевая рабочая часть скребка-отвала изогнута по всей длине относительно тела данного скребка-отвала.5. Installation according to claim 1, characterized in that the end working part of the blade scraper is curved along the entire length relative to the body of this blade scraper. 6. Установка по п. 1, характеризующаяся тем, что концевая рабочая часть скребка-отвала выполнена из резины.6. Installation according to claim 1, characterized in that the end working part of the scraper blade is made of rubber. 7. Установка по п. 1, характеризующаяся тем, что концевая рабочая часть скребка-отвала выполнена из полиуретана.7. Installation according to claim 1, characterized in that the end working part of the scraper blade is made of polyurethane. 8. Установка по п. 1, характеризующаяся тем, что содержит ряд форсунок, лежащих в одной горизонтальной плоскости.8. Installation according to claim 1, characterized in that it contains a number of nozzles lying in one horizontal plane. 9. Установка по п. 1, характеризующаяся тем, что содержит прижимный механизм для скребка-отвала.9. Installation according to claim 1, characterized in that it comprises a clamping mechanism for the blade scraper.
RU2017115787U 2017-05-04 2017-05-04 Device for preventing dustiness of air during ultrasonic monitoring of metal products RU176081U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017115787U RU176081U1 (en) 2017-05-04 2017-05-04 Device for preventing dustiness of air during ultrasonic monitoring of metal products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017115787U RU176081U1 (en) 2017-05-04 2017-05-04 Device for preventing dustiness of air during ultrasonic monitoring of metal products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU176081U1 true RU176081U1 (en) 2017-12-27

Family

ID=63853459

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017115787U RU176081U1 (en) 2017-05-04 2017-05-04 Device for preventing dustiness of air during ultrasonic monitoring of metal products

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU176081U1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0578058A2 (en) * 1992-07-02 1994-01-12 Heidelberger Zement AG Method for cleaning molds
RU2063575C1 (en) * 1993-03-22 1996-07-10 Нефтегазодобывающее управление "Альметьевнефть" Device for cleaning inner side of pipes
US20060048800A1 (en) * 2004-09-09 2006-03-09 Rast Rodger H Automated building exterior cleaning apparatus
RU2440197C2 (en) * 2006-09-14 2012-01-20 Зэ Материал Воркс, Лтд. Abrasive jet wet cleaner to remove scale from sheet metal
CN206046517U (en) * 2016-08-29 2017-03-29 江苏金贸科技发展有限公司 A kind of large platform descaling machine

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0578058A2 (en) * 1992-07-02 1994-01-12 Heidelberger Zement AG Method for cleaning molds
RU2063575C1 (en) * 1993-03-22 1996-07-10 Нефтегазодобывающее управление "Альметьевнефть" Device for cleaning inner side of pipes
US20060048800A1 (en) * 2004-09-09 2006-03-09 Rast Rodger H Automated building exterior cleaning apparatus
RU2440197C2 (en) * 2006-09-14 2012-01-20 Зэ Материал Воркс, Лтд. Abrasive jet wet cleaner to remove scale from sheet metal
CN206046517U (en) * 2016-08-29 2017-03-29 江苏金贸科技发展有限公司 A kind of large platform descaling machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20110067440A (en) Automatic pipe cleaning system
US5542525A (en) Dynamic belt cleaning unit and method of cleaning belts
US4166754A (en) Process and device for cleaning cathode surfaces
WO2022041691A1 (en) Oil stain removing device for external threaded screw part and working method
KR0114093Y1 (en) Removal device of alien substance
CN1251807C (en) Gluing mechanism cleaning device
RU176081U1 (en) Device for preventing dustiness of air during ultrasonic monitoring of metal products
CN112871765B (en) Manufacturing process of signboard and equipment used for manufacturing process
CN104971913B (en) Cleaning machine for cleaning away residual cement on platform
CN112122190B (en) Surface cleaning device and PCB mainboard
WO2005079253A2 (en) Edge cleaner device for coating process
CN204866622U (en) Drive cleaning machine of remaining cement on platform
KR101525060B1 (en) Apparatus for removing of roll mark of cold rollingmill
KR102135156B1 (en) Cleaning apparatus and method for surface of roll
KR100966820B1 (en) Apparatus for preventing a stain of strip sides
CN214719375U (en) Online clearing device for roll mark defects of working roll of wet temper mill
JP2005131620A (en) Coating device for building board and washing device for coating gun
CN203599110U (en) Roll set cleaning device
CN108788415B (en) Water mist dust removal system for plasma cutting machine
KR101677548B1 (en) Apparatus for cleaning surface of coating roll
KR20170090217A (en) A electric precipitator with injection device forming a water film
CN219253515U (en) Concrete block sweeps device
CN211757643U (en) Yellow spot prevention device for rolling mill
JPH0569028A (en) Skin pass rolling mill
CN218756659U (en) Fabric dust removing equipment