RU176045U1 - Смеситель для волокнистых материалов - Google Patents
Смеситель для волокнистых материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU176045U1 RU176045U1 RU2017131774U RU2017131774U RU176045U1 RU 176045 U1 RU176045 U1 RU 176045U1 RU 2017131774 U RU2017131774 U RU 2017131774U RU 2017131774 U RU2017131774 U RU 2017131774U RU 176045 U1 RU176045 U1 RU 176045U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drive shaft
- mixer
- spiral
- fibrous materials
- loading
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/70—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/72—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with helices or sections of helices
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Смеситель для волокнистых материалов может быть использован для смешения волокнистых материалов, имеющих малую насыпную массу, и других малосыпучих материалов, в частности, при производстве гранулированных стабилизирующих добавок щебеночно-мастичных асфальтобетонов на основе измельченной бумаги.Задачей, стоящей перед полезной моделью, является повышение качества готовой смеси за счет увеличения эффективности смесителя при смешении волокнистых материалов.Это достигается тем, что смеситель включает корпус 1, приводной вал 4 с закрепленной на нем сплошной винтовой поверхностью, загрузочный 2 и выгрузочный 3 патрубки. В предложенном решении приводной вал 4 выполнен полым с установленными на торцах штуцером 5 и заглушкой 6 и имеет выполненные по всей его длине отверстия 9, размещенные по спирали. Сплошная винтовая поверхность выполнена в виде шнековой спирали 7 и полностью перекрывает ширину загрузочного патрубка 2, а в центральной и выгрузочной части на приводном валу 4 жестко закреплены стержни 8, закрепленные по спирали.При необходимости подачи газообразной фазы или дополнительного связующего компонента на корпусе 1 смесителя дополнительно могут быть установлены распылительные форсунки 10 тангенциально к его поверхности и под углом α 50-80° к оси приводного вала.
Description
Полезная модель относится к оборудованию для смешения и может быть использована для смешения волокнистых материалов, имеющих малую насыпную массу, и других малосыпучих материалов, в частности, при производстве гранулированных стабилизирующих добавок щебеночно-мастичных асфальтобетонов на основе измельченной бумаги.
Известен смеситель шнековый [патент РФ на изобретение №2290986, МПК B01F 7/08, В29В 7/42, дата публикации 27.09.2011], содержащий корпус и расположенный соосно внутри корпуса шнек. При этом шнек состоит из вала и закрепленных на нем один за другим основного перфорированного пера и дополнительного пера, выполненного перфорированным или неперфорированным, причем навивка основного и дополнительного пера выполнена в противоположные стороны, а шнек вращается в сторону, обеспечивающую создание противодавления основным пером на поступающие смешиваемые компоненты.
Недостатком известного решения является сложность конструкции, отсутствие возможности смешения волокнистых материалов с малой насыпной массой и других малосыпучих материалов.
Наиболее близким из известных, по технической сущности, является шнековый смеситель [патент РФ на полезную модель №30624, МПК B01F 7/08, С06В 21/00, дата публикации 10.07.2003], включающий желоб (корпус), привод (приводной вал), сплошную винтовую поверхность с зазором, загрузочные и выгрузочную горловины (патрубки) твердых ингредиентов, в загрузочной горловине которого размещают форсунку для распыления с помощью насоса-дозатора жидкого нефтепродукта в количестве 0,8-1,2% от массы загруженных твердых ингредиентов.
С существенными признаками полезной модели совпадает следующая совокупность признаков прототипа: корпус, приводной вал, с закрепленной на нем сплошной винтовой поверхностью, загрузочный и выгрузочный патрубки.
Недостатком известного решения является низкое качество готовой смеси, вызванное низкой эффективностью смешения волокнистых материалов с малой насыпной массой и других малосыпучих материалов, а также сложность конструкции.
Задачей, стоящей перед полезной моделью, является повышение качества готовой смеси за счет увеличения эффективности смесителя при смешении волокнистых материалов.
Это достигается тем, что смеситель включает корпус, приводной вал с закрепленной на нем сплошной винтовой поверхностью, загрузочный и выгрузочный патрубки. В предложенном решении приводной вал выполнен полым с установленными на торцах штуцером и заглушкой и имеет выполненные по всей его длине отверстия, размещенные по спирали. Сплошная винтовая поверхность выполнена в виде шнековой спирали и полностью перекрывает ширину загрузочного патрубка, а в центральной и выгрузочной части на приводном валу жестко закреплены стержни, закрепленные по спирали.
При необходимости смешения техногенного волокнистого материала с повышенной плотностью осуществляют подачу газообразной фазы или дополнительного связующего компонента. Для этого на корпусе смесителя дополнительно могут быть установлены распылительные форсунки тангенциально к его поверхности и под углом α 50-80° к оси приводного вала.
Полезная модель поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид смесителя, на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, на фиг. 3 - вид Б фиг. 1, на фиг. 4 - выносной элемент В на фиг. 1.
Смеситель для волокнистых материалов состоит из корпуса 1 с загрузочным 2 и выгрузочным 3 патрубками. Внутри корпуса 1 установлен приводной вал 4, выполненный полым. На торцах приводного вала 4 установлены, например, при помощи сварки, с одной стороны штуцер 5, с другой стороны заглушка 6. На приводном валу 4 закреплена, например, при помощи сварки, сплошная винтовая поверхность, выполненная в виде шнековой спирали 7, полностью перекрывающая ширину загрузочного патрубка 2. В центральной и выгрузочной части корпуса 1 на приводном валу 4, по спирали, жестко закреплены, например, при помощи сварки, стержни 8 (фиг. 1). По всей длине приводного вала 4 выполнены отверстия 9. Отверстия 9 размещены по спирали на приводном валу 4. Диаметр и количество отверстий 9 изменяется в зависимости от технологии и применяемого связующего компонента. Например, при подаче водяного пара, количество выполненных отверстий составляет 4-10, с диаметром 0,5-0,65 мм. В случае подачи жидкого компонента, например отработанного машинного масла, количество выполненных отверстий достигает 15-20 с диаметром 0,8-1 мм.
При необходимости смешения техногенного волокнистого материала с повышенной плотностью, например вспученного вермикулита, на корпусе 1 могут быть дополнительно установлены распылительные форсунки 10. Форсунки 10 установлены на поверхности корпуса 1 тангенциально, и под углом α 50-80° к оси приводного вала 4 (фиг. 2, 3). Через распылительные форсунки 10 подается газообразная фаза, например водяной пар, в противоток движению материала, создавая тем самым дополнительные завихрения, и увеличивая интенсивность смешения компонентов.
Смеситель работает следующим образом.
Предварительно тонкоизмельченный техногенный волокнистый материал, например целлюлозно-бумажные отходы или вспученный вермикулит, по загрузочному патрубку 2 подается внутрь корпуса 1. Вращающийся от привода (на фигуре не показан) с частотой 60-120 об/мин приводной вал 4, посредством шнековой спирали 7, захватывает перерабатываемый материал и продвигает его вдоль оси корпуса 1. Связующий компонент, например отработанное машинное масло, подается через штуцер 5 в полость приводного вала 4, достигает заглушки 6 и равномерно заполняет весь объем полости приводного вала 4. Через отверстия 9, поступает в зону смешения. Попавший в область интенсивных воздушных потоков, создаваемых стержнями 8, материал разбивается стержнями 8 и начинает перемешиваться с поступающим через отверстия 9 связующим компонентом. В результате чего повышается эффективность работы смесителя, что позволяет получать готовый материал высокого качества.
В случае смешения техногенных волокнистых материалов с повышенной плотностью через распылительные форсунки 10 в противоток движению материала подается газообразная фаза, например водяной пар, создавая тем самым дополнительные завихрения и увеличивая интенсивность смешения компонентов. Вращающийся внутри корпуса 1 перерабатываемый материал в результате механического воздействия стержней 8, воздействия жидкого связующего компонента, поступающего через отверстия 9, и дополнительного воздействия противотока газообразной фазы, поступающего через распылительные форсунки 10, тщательно перемешивается, превращаясь в однородную массу.
Готовый материал по выгрузочному патрубку 3 выводится за пределы смесителя, поступает в зону формования или на другие технологические операции. Заявляемый смеситель прост в изготовлении и эффективен в эксплуатации.
Использование полезной модели позволяет получить готовую смесь высокого качества за счет увеличения эффективности смесителя при смешении волокнистых материалов.
Claims (2)
1. Смеситель для волокнистых материалов, включающий корпус, приводной вал с закрепленной на нем сплошной винтовой поверхностью, загрузочный и выгрузочный патрубки, отличающийся тем, что приводной вал выполнен полым с установленными на торцах штуцером и заглушкой и имеет выполненные по всей его длине отверстия, размещенные по спирали, сплошная винтовая поверхность выполнена в виде шнековой спирали и полностью перекрывает ширину загрузочного патрубка, а в центральной и выгрузочной части на приводном валу жестко закреплены стержни, закрепленные по спирали.
2. Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что на корпусе установлены распылительные форсунки тангенциально к его поверхности и под углом α=50°-80° к оси приводного вала.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017131774U RU176045U1 (ru) | 2017-09-11 | 2017-09-11 | Смеситель для волокнистых материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017131774U RU176045U1 (ru) | 2017-09-11 | 2017-09-11 | Смеситель для волокнистых материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU176045U1 true RU176045U1 (ru) | 2017-12-27 |
Family
ID=63853637
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017131774U RU176045U1 (ru) | 2017-09-11 | 2017-09-11 | Смеситель для волокнистых материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU176045U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU195471U1 (ru) * | 2019-10-28 | 2020-01-29 | Виталий Викторович Степанов | Перемешивающее устройство |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4103354A (en) * | 1975-12-19 | 1978-07-25 | Vasily Matveevich Gorbatov | Process and apparatus for vacuum treatment of viscoplastic materials |
US4392967A (en) * | 1981-08-11 | 1983-07-12 | Exxon Research And Engineering Co. | Process for continuously manufacturing lubricating grease |
RU2147289C1 (ru) * | 1999-03-15 | 2000-04-10 | Азово-Черноморская государственная агроинженерная академия | Питатель-смеситель |
RU30624U1 (ru) * | 2002-10-15 | 2003-07-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Завод им. Я.М. Свердлова" | Шнековый смеситель |
RU2290986C2 (ru) * | 2005-03-15 | 2007-01-10 | Алексей Шимонович Либерман | Смеситель шнековый |
-
2017
- 2017-09-11 RU RU2017131774U patent/RU176045U1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4103354A (en) * | 1975-12-19 | 1978-07-25 | Vasily Matveevich Gorbatov | Process and apparatus for vacuum treatment of viscoplastic materials |
US4392967A (en) * | 1981-08-11 | 1983-07-12 | Exxon Research And Engineering Co. | Process for continuously manufacturing lubricating grease |
RU2147289C1 (ru) * | 1999-03-15 | 2000-04-10 | Азово-Черноморская государственная агроинженерная академия | Питатель-смеситель |
RU30624U1 (ru) * | 2002-10-15 | 2003-07-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Завод им. Я.М. Свердлова" | Шнековый смеситель |
RU2290986C2 (ru) * | 2005-03-15 | 2007-01-10 | Алексей Шимонович Либерман | Смеситель шнековый |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU195471U1 (ru) * | 2019-10-28 | 2020-01-29 | Виталий Викторович Степанов | Перемешивающее устройство |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2491117C2 (ru) | Установка для получения высокогомогенных, многокомпонентных суспензий, смесей, порошков и материалов | |
US7331702B2 (en) | Agitation mixer | |
JPS5945411B2 (ja) | 粒状の材料を混合するミキサ−と混合方法 | |
ATE490021T1 (de) | Misch- und pulverisiervorrichtung sowie verfahren für mit einem bindemittel beschichteten cellulosematerial | |
RU176045U1 (ru) | Смеситель для волокнистых материалов | |
CN105386353A (zh) | 一种纸浆的漂白设备的使用方法 | |
RU2568791C1 (ru) | Комплекс для переработки бумаги | |
GB2474770A (en) | Mixing a powdery medium with a fluid | |
CN204193836U (zh) | 一种改良型气动搅拌机 | |
US4274918A (en) | Blade conveyer for a continuously operating digester of the Bauer M and D type | |
CN208305374U (zh) | 一种建筑桩基施工用泥浆搅拌器 | |
KR101192499B1 (ko) | 점토벽돌 제조공정에서의 하폐수 슬러지를 혼합하는 방법 | |
RU2384402C2 (ru) | Технологическая линия по производству ячеистых смесей | |
ITMI20120302A1 (it) | "miscelatore centrifugo di prodotti alimentari con nebulizzazione migliorate della porzione liquida" | |
GB2474769A (en) | Metering apparatus for introducing a powdery medium into a fluid | |
CN207983668U (zh) | 机械喷涂砂浆生产装置 | |
CN207633111U (zh) | 一种提高纸浆混合浓度的漂白设备 | |
CN105256635A (zh) | 用于纸浆的漂白设备 | |
RU87700U1 (ru) | Технологическая линия для производства водоугольного топлива и его сжигания | |
RU2650256C1 (ru) | Комплекс для переработки бумаги | |
CN215277082U (zh) | 一种污水处理用催化剂原料搅拌装置 | |
GB224075A (en) | Improvements in and relating to mixing, conveying and distributing concrete and the like | |
RU2523576C1 (ru) | Центробежный смеситель | |
RU102533U1 (ru) | Пневмосмеситель непрерывного действия для производства сухих строительных смесей | |
RU2378043C2 (ru) | Установка грануляции композиционных смесей |